一种实现油滴分离回收的工业油烟净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于油烟净化设备技术领域，提供了一种实现油滴分离回收的工业油烟净化装置，包括一级油烟分离器，二级油烟分离器，过滤器和高压静电气室。本实用新型专利技术采用两级油烟分离器对油烟进行分离，分离后的油滴通过采集口回收，由此实现对油烟中大颗粒油滴的分离和回收，不仅提升了油烟净化效果，而且减轻了过滤器的工作负担；另一方面，本实施例中，各工作部件均采用管道和连接法兰进行连接，其采用区别于现有一体式结构的分体式结构，不仅适用于各种工业应用环境，而且拆卸清洗方便。而且拆卸清洗方便。而且拆卸清洗方便。

【技术实现步骤摘要】
一种实现油滴分离回收的工业油烟净化装置


[0001]本技术属于油烟净化设备
，具体的说，是涉及一种实现油滴分离回收的工业油烟净化装置。

技术介绍

[0002]在工业应用领域，油烟净化的作用主要有两方面，一方面是保证生产车间的环境卫生，另一方面是避免油烟直接排放对空气环境造成污染。现有技术中，油烟净化装置多采用结合滤芯的一体式结构，油烟的净化效果基本取决于滤芯结构，其主要存在如下问题：(1)一体式结构，虽然安装使用方便，但是在工业环境中，设备的使用频率高、净化量大，需要经常性地对设备进行清洗，方可保证净化效果，而一体式的结构拆卸、清洗均不方便；(2)对于油烟中的大颗粒油滴没有进行有效的分离和回收，不仅降低了油烟净化效果，而且造成滤芯净化负担重，需要频繁更换或清洗滤芯。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单、拆卸方便，可实现油滴分离回收的工业油烟净化装置，以解决现有技术所存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种实现油滴分离回收的工业油烟净化装置，包括一级油烟分离器，设置在所述一级油烟分离器的进口端的第一进风管道，设置在所述一级油烟分离器的出口端的第一出风管道，通过第一连接法兰与所述第一出风管道连接的第二进风管道，进口端与所述第二进风管道连接的二级油烟分离器，设置在所述二级油烟分离器的出口端的第二出风管道，通过第二连接法兰与所述第二出风管道连接的第三进风管道，进口端与所述第三进风管道连接的过滤器，设置在所述过滤器的出口段的第三出风管道，通过第三连接法兰与所述第三出风管道连接的第四进风管道，进口端与所述第四进风管道连接的高压静电气室，设置在所述高压静电气室的出口端的第四出风管道，以及设置在所述高压静电气室外部的电源控制部件。
[0006]进一步的，在所述一级油烟分离器和二级油烟分离器的底部均设置有用于排出油滴的采集口。
[0007]进一步的，还包括连接两个所述采集口的油滴回收管。
[0008]进一步的，所述过滤器内装有过滤网，并填充蜂窝活性炭。
[0009]进一步的，所述高压静电气室内部装有镀铝锌板。
[0010]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0011]本技术采用两级油烟分离器对油烟进行分离，分离后的油滴通过采集口回收，由此实现对油烟中大颗粒油滴的分离和回收，不仅提升了油烟净化效果，而且减轻了过滤器的工作负担；另一方面，本技术中，各工作部件均采用管道和连接法兰进行连接，其采用区别于现有一体式结构的分体式结构，不仅适用于各种工业应用环境，而且拆卸清
洗方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]其中，附图标记所对应的名称如下：1
‑
一级油烟分离器；2
‑
第一进风管道；3
‑
第一出风管道；4
‑
二级油烟分离器、5
‑
第一连接法兰；6
‑
第二出风管道、7
‑
第二连接法兰、8
‑
第三进风管道、9
‑
第三出风管道、10
‑
第三连接法兰、11
‑
第四进风管道、12
‑
高压静电气室、13
‑
第四出风管道、14
‑
电源控制部件；15
‑
采集口、16
‑
油滴回收管、17
‑
第二进风管道、18
‑
过滤器。
具体实施方式
[0014]为了使得本领域技术人员对本技术有更清晰的认知和了解，以下结合实施例对本技术进行进一步的详细说明。应当知晓的，下述所描述的具体实施例只是用于解释本技术，方便理解，本技术所提供的技术方案并不局限于下述实施例所提供的技术方案，实施例所提供的技术方案也不应当限制本技术的保护范围。
[0015]实施例
[0016]如图1所示，本实施例提供了一种实现油滴分离回收的工业油烟净化装置，该油烟装置主要由一级油烟分离器、二级油烟分离器、过滤器和高压静电气室组成；本实施例采用一级油烟分离器和二级油烟分离器的两级油烟分离结构，二者的功率/型号等不同，一级油烟分离器实现初步的油烟过滤，主要过滤油烟中大颗粒、较大颗粒油滴，二级油烟分离器相对于一级油烟分离器实现精滤，主要过滤油烟中的小颗粒、较小颗粒油滴。
[0017]本实施例中，一级油烟分离器和二级油烟分离器先后对油烟进行分离作业，分离出油烟中的油滴，以提高油烟净化效果，同时，本实施例在一级油烟分离器和二级油烟分离器的底部均设置有用于排出油滴的采集口，在采集口的基础上，设置有油滴回收管，油滴回收管连接两个采集口，分离出的油滴通过油滴回收管进行回收。
[0018]本实施例中，各工作部件的连接关系如下：一级油烟分离器进口端连接第一进风管道，一级油烟分离器的出口端连接第一出风管道，一级油烟分离器和二级油烟分离器之间通过第一出风管道和第二进风管道连接，第一出风管道和第二进风管道的连接采用第一连接法兰连接，二级油烟分离器的出口端连接第二出风管道，第二出风管道通过第二连接法兰连接第三进风管道，第三进风管道与过滤器的进口端连接，过滤器的出口端连接第三出风管道，第三出风管道通过第三连接法兰与第四进风管道连接，第四进风管道连接高压静电气室的进口端，高压静电气室的出口端连接第四出风管道；各工作部件之间采用管道和连接法兰连接，以方便拆卸、清洗。
[0019]在本实施例中，过滤器内装有过滤网，并填充蜂窝活性炭，高压静电气室内部装有镀铝锌板，高压静电气室的外部设置电源控制部件，其包含电源，线路以及防护罩等结构，主要用于对设备进行操作控制。
[0020]本技术的工作过程如下：油烟从第一进风管道进入，依次经过一级油烟分离器、二级油烟分离器、过滤器和高压静电气室进行油烟净化处理，然后净化后的油烟通过第四出风管道排出，分离出的油滴通过油滴回收管进行回收，当需要对设备某个部件进行清洗时，拆除部件上相应管道和/或连接法兰即可。
[0021]以上所述即为本技术的优选实施方案。应当说明的是，本领域技术人员，在不脱离本技术的设计原理及技术方案的前提下，还可以作出若干的改进，而这些改进也应当视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现油滴分离回收的工业油烟净化装置，其特征在于，包括一级油烟分离器(1)，设置在所述一级油烟分离器(1)的进口端的第一进风管道(2)，设置在所述一级油烟分离器(1)的出口端的第一出风管道(3)，通过第一连接法兰(5)与所述第一出风管道(3)连接的第二进风管道(17)，进口端与所述第二进风管道(17)连接的二级油烟分离器(4)，设置在所述二级油烟分离器(4)的出口端的第二出风管道(6)，通过第二连接法兰(7)与所述第二出风管道(6)连接的第三进风管道(8)，进口端与所述第三进风管道(8)连接的过滤器(18)，设置在所述过滤器(18)的出口段的第三出风管道(9)，通过第三连接法兰(10)与所述第三出风管道(9)连接的第四进风管道(11)，进口端与所述第四进风管道(11)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪良，刘瑾忻，
申请(专利权)人：成都青鸾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：