一种气表活塞式放气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气表活塞式放气阀，涉及放气阀技术领域，具体为一种气表活塞式放气阀，包括螺纹接管，螺纹接管的顶部设有检测管，检测管的侧面设有气压表，检测管的顶部设有连接管，连接管的外表面转动连接有限位套，限位套的内表面设有限位板，连接管的侧面设有与限位板相适配的滑槽。该气表活塞式放气阀，通过连接管、限位套、限位板、插接槽和连接板的配合设置，在使用的过程中能够便捷的将排气管、连接杆和浮力块等易出现损坏或内部易堵塞的部分拆卸下来，便于进行维修更换或对内部堵塞物进行清理，并且拆卸的过程中无需通过拧动螺纹的方式，避免拆卸过程对装置本体造成损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种气表活塞式放气阀


[0001]本技术涉及放气阀
，具体为一种气表活塞式放气阀。

技术介绍

[0002]放气阀，也叫排气阀，水暖安装中常用的一种用于放气的阀门,一般安装在系统的最高点，经常见于暖气片和分水器上，有手动放气阀和自动放气阀两种，前者需要手动操作，放气后手动关闭，比较麻烦，手动放气阀已逐步淡出市场，后者能随时自动放气。
[0003]目前，现有的放气阀通常是通过螺纹来与管道连接固定的，长时间使用后，管道与放气阀容易锁死，而放气阀外缘面往往是光滑的曲面结构，导致工作人员进行拆卸清理或维护时难以进行施力将其徒手拆卸下来，十分不便，且放气阀的连接部分在经常拆卸的情况下容易造成螺纹损坏而导致整个放气阀报废，造成了资源浪费，同时由于自动放气需要气体堆积到一定量后才会自动进行，但若水中气体较少，而管道内整体的水量增加会导致管道内部压力过大，此种状态下气体难以正常排出，并且自动放气的放气阀在使用的过程中不能进行手动的排水动作，在供暖初期，暖气片内会残存有大量的冷水导致温度提升过慢，不能通过放气阀将前期温度较低的水排出提高暖气片的升温速度，在使用的过程中造成了不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种气表活塞式放气阀，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种气表活塞式放气阀，包括螺纹接管，所述螺纹接管的顶部设有检测管，所述检测管的侧面设有气压表，所述检测管的顶部设有连接管，所述连接管的外表面转动连接有限位套，所述限位套的内表面设有限位板，所述连接管的侧面设有与限位板相适配的滑槽，所述连接管内表面的侧壁上设有锁定机构，所述连接管的顶部设有插接槽，所述插接槽内插接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有过渡管，所述过渡管的内表面设有密封环，所述过渡管的顶部设有排气管，所述排气管侧面的底部插接有排出管，所述排出管上设有单向阀，所述排出管的中心位置插接有可升降的连接杆，所述连接杆的另一端从螺纹接管的底部穿出，所述连接杆的底部连接有浮力块，所述连接杆的中部设有密封塞。
[0008]可选的，所述锁定机构包括感压槽，所述感压槽的内部设有弹性感压板，所述弹性感压板朝向限位板的一侧设有限位块。
[0009]可选的，所述连接板为环形设置，且所述连接板上设有锁定槽，所述锁定槽的位置与限位板的位置相对应，且所述锁定槽与限位板之间间隙配合。
[0010]可选的，所述过渡管的底部固定连接有环形板，所述环形板的底部固定连接有密
封圈，所述密封圈的侧面抵接在连接管内表面的侧壁上。
[0011]可选的，所述密封环的中心位置设有穿孔，所述穿孔为锥形设置，所述密封塞包括底部圆柱部分和顶部锥面部分，所述密封塞的顶部锥面部分抵接在密封环的穿孔内。
[0012]可选的，所述浮力块为梭形设置，且所述浮力块的两个尖端的设置方向沿管道内的水量方向设置，所述浮力块的最大宽度小于连接管、检测管和螺纹接管的内径。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种气表活塞式放气阀，具备以下有益效果：
[0015]1、该气表活塞式放气阀，通过连接管、限位套、限位板、插接槽和连接板的配合设置，在使用的过程中能够便捷的将排气管、连接杆和浮力块等易出现损坏或内部易堵塞的部分拆卸下来，便于进行维修更换或对内部堵塞物进行清理，并且拆卸的过程中无需通过拧动螺纹的方式，避免拆卸过程对装置本体造成损坏。
[0016]2、该气表活塞式放气阀，通过锁定机构的设置，在使用的过程中当需要拆卸本装置时能够对装置内的压力进行检测，避免在未关闭水阀或装置内部关闭水阀后仍存在较大压力时进行拆卸动作导致水喷溅到外界的现象发生，通过检测管、气压表、连接杆、密封塞和密封环的配合设置，在使用的过程中在保证自动放气的同时也能够对内部的压力进行检测，在检测到内部压力过大后能够进行主动的泄压，避免压力堆积对供暖的装置造成损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖视的结构示意图；
[0019]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0020]图4为本技术连接管俯视剖视的结构示意图。
[0021]图中：1、螺纹接管；2、检测管；3、气压表；4、连接管；5、限位套；501、限位板；6、插接槽；7、连接板；701、锁定槽；8、过渡管；801、环形板；802、密封圈；9、密封环；10、排气管；11、排出管；12、单向阀；13、连接杆；14、浮力块；15、密封塞；16、锁定机构；1601、感压槽；1602、弹性感压板；1603、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种气表活塞式放气阀，包括螺纹接管1，螺纹接管1的顶部设有检测管2，检测管2的侧面设有气压表3，检测管2的顶部设有连接管4，连接管4的外表面转动连接有限位套5，限位套5的内表面设有限位板501，连接管4的侧面设有与限位板501相适配的滑槽，连接管4内表面的侧壁上设有锁定机构16，锁定机构16包括感压槽1601，感压槽1601的内部设有弹性感压板1602，弹性感压板1602朝向限位板501的一侧设有限位块1603，连接管4的顶部设有插接槽6，插接槽6内插接有连接板7，连接板7为环形设置，且连接板7上设有锁定槽701，锁定槽701的位置与限位板501的位置相对应，且锁定槽701与限位板501之间间隙配合，连接板7的顶部固定连接有过渡管8，过渡管8的底部
固定连接有环形板801，环形板801的底部固定连接有密封圈802，密封圈802的侧面抵接在连接管4内表面的侧壁上，过渡管8的内表面设有密封环9，过渡管8的顶部设有排气管10，排气管10侧面的底部插接有排出管11，排出管11上设有单向阀12，排出管11的中心位置插接有可升降的连接杆13，连接杆13的另一端从螺纹接管1的底部穿出，连接杆13的底部连接有浮力块14，浮力块14为梭形设置，且浮力块14的两个尖端的设置方向沿管道内的水量方向设置，浮力块14的最大宽度小于连接管4、检测管2和螺纹接管1的内径，连接杆13的中部设有密封塞15，密封环9的中心位置设有穿孔，穿孔为锥形设置，密封塞15包括底部圆柱部分和顶部锥面部分，密封塞15的顶部锥面部分抵接在密封环9的穿孔内。
[0024]使用时，在正常使用过程中，当暖气片或其他管道上的本装置安装位置堆积有较多气体时，浮力块14受到浮力的位置下降，从而通过连接杆13带动密封塞15下降，从而将密封环9上的穿孔打开，此时暖气片或气体管道内堆积的气体可穿过密封环9的所在位置向外排出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气表活塞式放气阀，包括螺纹接管(1)，其特征在于：所述螺纹接管(1)的顶部设有检测管(2)，所述检测管(2)的侧面设有气压表(3)，所述检测管(2)的顶部设有连接管(4)，所述连接管(4)的外表面转动连接有限位套(5)，所述限位套(5)的内表面设有限位板(501)，所述连接管(4)的侧面设有与限位板(501)相适配的滑槽，所述连接管(4)内表面的侧壁上设有锁定机构(16)，所述连接管(4)的顶部设有插接槽(6)，所述插接槽(6)内插接有连接板(7)，所述连接板(7)的顶部固定连接有过渡管(8)，所述过渡管(8)的内表面设有密封环(9)，所述过渡管(8)的顶部设有排气管(10)，所述排气管(10)侧面的底部插接有排出管(11)，所述排出管(11)上设有单向阀(12)，所述排出管(11)的中心位置插接有可升降的连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端从螺纹接管(1)的底部穿出，所述连接杆(13)的底部连接有浮力块(14)，所述连接杆(13)的中部设有密封塞(15)。2.根据权利要求1所述的一种气表活塞式放气阀，其特征在于：所述锁定机构(16)包括感压槽(1601)，所述感压槽(1601)的内部设有弹性感压...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧敬涛，欧超群，
申请(专利权)人：河南省启业机械设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：