【技术实现步骤摘要】
全金属微型内圆车床
[0001]本技术涉及机械加工设备
,具体涉及全金属微型内圆车床。
技术介绍
[0002]全金属微型内圆车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。传统的微型机床系列里的车床是通过三爪卡盘或四爪卡盘与尾座的顶尖同时夹紧旋转工件的两端进行固定工件,因为微型车床的三爪卡盘或者四爪卡盘在设计上比较微小,所以在面对直径较大尺寸较长的工件时就无法单独使用卡盘进行固定,必须依托尾座的顶尖来进行辅助固定,那么在工件车削过程中就无法有效地对工件的端面及内孔进行加工,从而导致加工需求受到限制,无法进行下一步的操作。当对内孔有加工需求时则需要借助大型设备来进行操作,增加了操作难度。大型设备比较笨重,且操作复杂。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
中的问题,本技术提供了全金属微型内圆车床。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0005]全金属微型内圆车床,包括卧式底座,其特征在于,所述卧式底座的一端固定安装有主电机,所述主电机的输出轴末端 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.全金属微型内圆车床,包括卧式底座(1),其特征在于,所述卧式底座(1)的一端固定安装有主电机(2),所述主电机(2)的输出轴末端安装有筒状的安装盘(3),绕所述安装盘(3)的轴心环形阵列设置有多个螺纹套(4),所述螺纹套(4)贯穿固定在所述安装盘(3)的外壁上且螺纹套(4)内螺纹连接有抵触固定在工件外壁处的止付螺丝(5),还包括安装在所述卧式底座(1)另一端且可沿着卧式底座(1)移动的钻孔组件(6)和固定设置在所述卧式底座(1)边侧且用于车削工件外径的车刀组件(7)。2.根据权利要求1所述的全金属微型内圆车床,其特征在于,所述钻孔组件(6)包括可沿所述卧式底座(1)长度向移动的承载件(61),所述承载件(61)上固定安装有副电机(62),所述副电机(62)的输出轴末端固定有第一刀夹头(63),所述第一刀夹头(63)的末端夹持固定有钻头(64)。3.根据权利要求2所述的全金属微型内圆车床,其特征在于,所述承载件(61)包括开设在所述卧式底座(1)长度向上的第一滑槽(611),所述第一滑槽(611)内滑动设置有第一滑块(612)且第一滑槽(611)内设置有转动安装在所述卧式底座(1)上的第一丝杆(613),所述第一丝杆(613)螺纹贯穿所述第一滑块(612)。4.根据权利要求3所述的全金属微型内圆车床,其特征在于,所述车刀组件(7)包括固定在所述卧...
【专利技术属性】
技术研发人员:李宇,张力,
申请(专利权)人:北京乐创易和科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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