一种采用循环蒸汽的蒸汽箱制造技术

技术编号:34531230 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-13 21:24
本实用新型专利技术公开了一种采用循环蒸汽的蒸汽箱,涉及布料制造技术领域,包括箱体、输送轮与布料,所述箱体的内部设置有第一进气管,所述第一进气管的外侧设置有多第二进气管,且第二进气管的顶部皆连通有扩散管,所述扩散管的外侧均匀设置有多组喷头。本实用新型专利技术使用时,利用第一进气管与第二进气管的作用,直接将蒸汽输送至扩散管中,再由多组均匀排列的喷头直接喷射在布料上,且每组相邻的输送轮之间皆设置有扩散管,进而使得在输送时连续对布料进行喷射,使得蒸汽利用率提高,大部分作用在布料上,且连续不断,在配合箱体内部的余热,进一步作用,进而大大提高设备的整体的工作效率,且产品质量得到提高。产品质量得到提高。产品质量得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种采用循环蒸汽的蒸汽箱


[0001]本技术涉及布料制造
,具体为一种采用循环蒸汽的蒸汽箱。

技术介绍

[0002]印染厂所用到的设备,如练漂设备、染色设备、印花设备、汽蒸箱、烘箱、定型机等都要用蒸汽来加热,而蒸汽箱则为主要生产设备;目前布料经过蒸汽箱时,因此蒸汽中的水分含量是比较高的,通常采用饱和蒸汽进行喷洒的,使得布料与蒸汽箱内部蒸汽进行接触,利用余热进行干燥,但是,这样由于通过使得布料与蒸汽箱内的蒸汽接触,而不是直接喷洒在其上,进而造成蒸汽箱整体工作效率降低,进而提高设备的实用性。

技术实现思路

[0003]基于此,本技术的目的是提供一种采用循环蒸汽的蒸汽箱,以解决现有技术中通过使得布料与蒸汽箱内的蒸汽接触,而不是直接喷洒在其上,进而造成蒸汽箱整体工作效率降低,进而提高设备的实用性的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种采用循环蒸汽的蒸汽箱,包括箱体、输送轮与布料,所述箱体的内部设置有第一进气管,所述第一进气管的外侧设置有多第二进气管,且第二进气管的顶部皆连通有扩散管,所述扩散管的外侧均匀设置有多组喷头,所述箱体的内部设置有多组均匀排列的输送轮,所述扩散管皆设置在输送轮的下方。
[0005]通过采用上述技术方案,利用第一进气管与第二进气管的作用,直接将蒸汽输送至扩散管中,再由多组均匀排列的喷头直接喷射在布料上,且每组相邻的输送轮之间皆设置有扩散管,进而使得在输送时连续对布料进行喷射,使得蒸汽利用率提高,大部分作用在布料上,且连续不断,在配合箱体内部的余热,进一步作用,进而大大提高设备的整体的工作效率,且产品质量得到提高。
[0006]本技术进一步设置为,所述箱体内部顶端设置有导流板,且导流板呈倒V型。
[0007]通过采用上述技术方案,利用导流板的作用,便于对蒸汽进行冷凝导流,并且利用倒V型设计,便于对冷凝水的收集,二次利用。
[0008]本技术进一步设置为,所述箱体侧壁内部皆开设有与导流板相互配合的空腔,且箱体的一端两侧皆连通有与空腔相配合的出水管。
[0009]通过采用上述技术方案,利用空腔的作用,便于对冷凝水的存储过渡,再利用出水管的作用,便于冷凝水的流出。
[0010]本技术进一步设置为,所述箱体的两侧分别开设有进料口与出料口。
[0011]通过采用上述技术方案,利用进料口与出料口的作用,便于布料的进出,保证设备的正常运行。
[0012]本技术进一步设置为,所述输送轮外侧配合有布料,且输送轮靠近进料口与出料口皆水平设计。
[0013]通过采用上述技术方案,保证设备的完整性,再利用水平设计的作用,便于使得在
进入与流出,皆呈水平输送,避免与进料口与出料口发生碰撞,提高布料输送的安全性。
[0014]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:本技术使用时,利用第一进气管与第二进气管的作用,直接将蒸汽输送至扩散管中,再由多组均匀排列的喷头直接喷射在布料上,且每组相邻的输送轮之间皆设置有扩散管,进而使得在输送时连续对布料进行喷射,使得蒸汽利用率提高,大部分作用在布料上,且连续不断,在配合箱体内部的余热,进一步作用,进而大大提高设备的整体的工作效率,且产品质量得到提高。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处的放大图;
[0017]图3为本技术的外部结构示意图;
[0018]图4为本技术的正剖结构示意图。
[0019]图中:1、箱体;2、第一进气管;3、扩散管;4、喷头;5、输送轮;6、布料;7、空腔;8、出水管;9、进料口;10、出料口;11、导流板;12、第二进气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0022]一种采用循环蒸汽的蒸汽箱,如图1

4所示,包括箱体1、输送轮5与布料6,箱体1的内部设置有第一进气管2,第一进气管2的外侧设置有多第二进气管12,利用第一进气管2与第二进气管12的作用,直接将蒸汽输送至扩散管3中,再由多组均匀排列的喷头4直接喷射在布料上,且第二进气管12的顶部皆连通有扩散管3,每组相邻的输送轮5之间皆设置有扩散管3,扩散管3的外侧均匀设置有多组喷头4,箱体1的内部设置有多组均匀排列的输送轮5,扩散管3皆设置在输送轮5的下方,进而使得在输送时连续对布料进行喷射,使得蒸汽利用率提高,大部分作用在布料上,且连续不断,在配合箱体1内部的余热,进一步作用,进而大大提高设备的整体的工作效率,且产品质量得到提高。
[0023]请参阅图1,箱体1内部顶端设置有导流板11,便于对蒸汽进行冷凝导流,且导流板11呈倒V型,利用倒V型设计,便于对冷凝水的收集,二次利用。
[0024]请参阅图4,箱体1侧壁内部皆开设有与导流板11相互配合的空腔7,且箱体1的一端两侧皆连通有与空腔7相配合的出水管8,便于对冷凝水的存储过渡,再利用出水管8的作用,便于冷凝水的流出。
[0025]请参阅图1,箱体1的两侧分别开设有进料口9与出料口10,便于布料的进出,保证设备的正常运行,输送轮5外侧配合有布料6,保证设备的完整性,且输送轮5靠近进料口9与出料口10皆水平设计,便于使得在进入与流出,皆呈水平输送,避免与进料口9与出料口10发生碰撞,提高布料输送的安全性。
[0026]本技术的工作原理为:使用时,布料6沿着进料口9进入至箱体1中,并沿着多组均匀排列的输送轮5,进行传动,最后由出料口10运送出箱体1,完成对布料的干燥;
[0027]具体为外界经过除湿后的蒸汽,沿着第一进气管2进入至第二进气管12进入至扩散管3中,最后由多组均匀排列的喷头4直接喷射在布料上,且每组相邻的输送轮5之间皆设置有扩散管3,进而使得在输送时连续对布料进行喷射,使得蒸汽利用率提高,大部分作用在布料上,且连续不断,在配合箱体1内部的余热,进一步作用,进而大大提高设备的整体的工作效率,且产品质量得到提高;
[0028]当蒸汽上升至箱体1顶部时,与导流板11相接触,造成冷凝,又因导流板11呈倒V型设计,使得水珠沿着斜面流入至空腔7中,最后由出水管8流出,并进而至蒸汽机中,从而循环工作,大大避免冷凝水落入至布料上,影响质量。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,但本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对技术的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用循环蒸汽的蒸汽箱,包括箱体(1)、输送轮(5)与布料(6),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有第一进气管(2),所述第一进气管(2)的外侧设置有多第二进气管(12),且第二进气管(12)的顶部皆连通有扩散管(3),所述扩散管(3)的外侧均匀设置有多组喷头(4),所述箱体(1)的内部设置有多组均匀排列的输送轮(5),所述扩散管(3)皆设置在输送轮(5)的下方。2.根据权利要求1所述的一种采用循环蒸汽的蒸汽箱,其特征在于:所述箱体(1)内部顶端设置有导流板(11),且导流板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏炜温兰沈坚
申请(专利权)人:杭州祥炜电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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