一种锅炉的烟雾回收系统技术方案

技术编号:34530876 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-13 21:23
本申请涉及烟雾回收的领域,尤其是涉及一种锅炉的烟雾回收系统,包括锅炉,还包括过滤箱,过滤箱与锅炉连通且用于过滤锅炉排出的烟雾,过滤箱内固定连接有不少于两个的多个过滤网,多个过滤网沿远离锅炉的方向平行、间隔排列,每两个相邻的过滤网之间设置有清洁板,清洁板上连接有用于驱动清洁板在过滤箱内摆动的驱动组件,清洁板可与两侧的过滤网发生碰撞。本申请具有方便对过滤网进行清理的效果。本申请具有方便对过滤网进行清理的效果。本申请具有方便对过滤网进行清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉的烟雾回收系统


[0001]本申请涉及烟雾回收的领域,尤其是涉及一种锅炉的烟雾回收系统。

技术介绍

[0002]锅炉是能量转换设备,锅炉包括锅和炉两大部分;锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能;提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用;锅炉在燃烧过程中会产生大量的烟雾,这些烟雾温度很高,其中也含有大量的粉尘,通常在对这些烟雾进行排放时,需要利用过滤网对烟雾进行过滤,然后再将其排放,避免烟雾中的粉尘污染空气。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为:在用滤网对烟雾进行过滤后,粉尘易对滤网进行堵塞,影响过滤网的过滤效果,需要对滤网进行及时清理。

技术实现思路

[0004]为了方便对过滤网进行清理,本申请提供一种锅炉的烟雾回收系统。
[0005]本申请提供的一种锅炉的烟雾回收系统,采用如下的技术方案:
[0006]一种锅炉的烟雾回收系统,包括锅炉,还包括过滤箱,过滤箱与锅炉连通且用于过滤锅炉排出的烟雾,过滤箱内固定连接有不少于两个的多个过滤网,多个过滤网沿远离锅炉的方向平行、间隔排列,每两个相邻的过滤网之间设置有清洁板,清洁板上连接有用于驱动清洁板在过滤箱内摆动的驱动组件,清洁板可与两侧的过滤网发生碰撞。
[0007]通过采用上述技术方案,当锅炉产生的烟雾进入至过滤箱内后,通过多个过滤网的过滤效果,使得烟雾中的粉尘被吸附在过滤网上,从而降低锅炉排放的烟雾中的粉尘量;当过滤网上的灰尘堆积过多时,通过驱动组件驱动清洁板在过滤箱内摆动,使得清洁板对两侧的过滤网进行拍打,使得过滤网上的灰尘落下,避免过滤网被堵塞,提高过滤网的过滤效果。
[0008]可选的,多个所述过滤网的网孔沿远离锅炉的方向逐渐减小。
[0009]通过采用上述技术方案,这使得烟雾通过多个过滤网时,过滤网对烟雾的过滤效果逐渐增加,提高过滤网对烟雾的过滤效果。
[0010]可选的,所述清洁板设置上固定连接有驱动齿轮,驱动齿轮转动连接在过滤箱上;清洁板可沿驱动齿轮的转动轴线摆动,过滤箱上滑动连接有驱动齿条,驱动齿条与驱动齿轮啮合且用于带动驱动齿轮往复转动;驱动组件用于带动驱动齿条往复移动。
[0011]通过采用上述技术方案,利用驱动组件带动驱动齿条往复移动,驱动齿条移动带动驱动齿轮往复转动,使得清洁板在两侧的过滤网之间摆动,对过滤网进行拍打,实现对两侧过滤网的清理。
[0012]可选的,所述驱动组件包括转动齿轮和转动件,转动齿轮与驱动齿条啮合,转动件连接在过滤箱上且用于带动转动齿轮转动。
[0013]通过采用上述技术方案,转动件带动转动齿轮转动,转动齿轮与驱动齿条啮合,带动驱动齿条在过滤箱上往复移动,进而带动驱动齿轮往复转动,使得清洁板摆动对两侧的过滤网进行拍打清理。
[0014]可选的,所述驱动齿条上固定连接有限位块,过滤箱上沿驱动齿条的长度方向开设有长条形的限位槽,限位块沿限位槽的长度方向滑动连接在限位槽内。
[0015]通过采用上述技术方案,限位块和限位槽的设置,限定了驱动齿条在过滤箱上的滑动路径,使得驱动齿条在与驱动齿轮和转动齿轮啮合时,不易发生偏移,提高带动清洁板摆动时的稳定性。
[0016]可选的,所述限位块设置为T形块,限位槽设置为T形槽。
[0017]通过采用上述技术方案,T形的限位块和限位槽的设置,使得限位块在滑动时不易从限位槽内脱出,进一步提高限位块在限位槽内滑动时的稳定性,也提高清洁板摆动时的稳定性。
[0018]可选的,所述过滤箱上设置有回收组件,回收组件包括输送管,输送管与过滤箱背离锅炉的一端连通,输送管外部螺旋缠绕有回收管,回收管内通液体且用于对输送管上的热量进行吸收。
[0019]通过采用上述技术方案,当锅炉的烟雾通过过滤网过滤后,被输送至输送管内,烟雾的热量传递至输送管的管壁上,由于回收管螺旋连接在输送管外壁,螺旋连接的方式增大了回收管与输送管的接触面积,使得回收管内的液体可以充分吸收输送管的热量,对热量实现回收利用。
[0020]可选的,所述输送管的管壁设置为铜材质。
[0021]通过采用上述技术方案,由于铜材质的导热性能较好,这使得输送管可将烟雾内的热量快速传递至回收管内,提高热量回收的效率。
[0022]综上所述,本申请包括以下一种有益技术效果:
[0023]将锅炉内燃料燃烧过程中产生的烟雾输送至过滤箱内,通过过滤箱内多个过滤网的过滤作用对烟雾内的粉尘进行过滤,然后通过驱动组件驱动清洁板摆动,使得清洁板对两侧的过滤网进行拍打,将过滤网上的灰尘拍落,避免过滤网被堵塞,提高过滤效率。
附图说明
[0024]图1本申请实施例的整体结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例为示出过滤箱内部结构的局部剖面图。
[0026]图3是图2中A处的局部放大图。
[0027]附图标记:1、锅炉;2、排烟管;3、过滤组件;31、过滤箱;32、过滤网;4、清洁组件;41、清洁板;42、驱动杆;43、驱动齿轮;44、驱动孔;45、驱动齿条;5、驱动组件;51、转动齿轮;52、转动件;6、限位块;61、限位槽;7、回收组件;71、回收管;72、输送管。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0029]一种锅炉的烟雾回收系统,参照图1和图2,包括锅炉1和排烟管2,锅炉1设置为矩形空腔结构且用于燃烧燃料释放热量,排烟管2设置为长条形管且与锅炉1连通;排烟管2上
连接有用于对排烟管2输出的烟雾内粉尘进行过滤的过滤组件3;排烟管2上还连接有用于对烟雾的热量进行回收的回收组件7。
[0030]参照图2,过滤组件3包括过滤箱31和过滤网32,过滤箱31设置为长条形的矩形空腔结构,过滤箱31的一端与排烟管2连通,另一端与回收组件7连接;过滤网32沿垂直于过滤箱31的长度方向焊接在过滤箱31内,过滤网32的边缘密封焊接在过滤箱31内,过滤网32用于对排烟管2输入过滤箱31内的烟雾进行过滤;过滤网32的数量设置为两组,两组过滤网32沿过滤箱31的长度方向平行、间隔分布;当排烟管2将锅炉1内的烟雾输入至过滤箱31内后,烟雾通过两层过滤网32的过滤作用,使得烟雾内的粉尘被过滤至过滤箱31内,过滤后的烟雾进入到回收组件7内,这使得回收组件7对过滤后的烟雾内的热量进行回收,减少回收组件7内粉尘的积累。
[0031]参照图2,距离排烟管2较远一端的过滤网32的孔径小于距离排烟管2较近一端的过滤网32孔径,这使得进入过滤箱31的烟雾先经过较粗的过滤网32进行粗过滤,然后再经过较细的过滤网32进行细过滤,这使得两个过滤网32对烟雾内粉尘的过滤效果更好,进一步减少进入回收组件7内的粉尘。
[0032]参照图2和图3,过滤箱31内设置有用于对两个过滤网32进行清理的清洁组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉的烟雾回收系统,包括锅炉(1),其特征在于:还包括过滤箱(31),过滤箱(31)与锅炉(1)连通且用于过滤锅炉(1)排出的烟雾,过滤箱(31)内固定连接有不少于两个的多个过滤网(32),多个过滤网(32)沿远离锅炉(1)的方向平行、间隔排列,每两个相邻的过滤网(32)之间设置有清洁板(41),清洁板(41)上连接有用于驱动清洁板(41)在过滤箱(31)内摆动的驱动组件(5),清洁板(41)可与两侧的过滤网(32)发生碰撞。2.根据权利要求1所述的锅炉的烟雾回收系统,其特征在于:多个所述过滤网(32)的网孔沿远离锅炉(1)的方向逐渐减小。3.根据权利要求1所述的锅炉的烟雾回收系统,其特征在于:所述清洁板(41)设置上固定连接有驱动齿轮(43),驱动齿轮(43)转动连接在过滤箱(31)上;清洁板(41)可沿驱动齿轮(43)的转动轴线摆动,过滤箱(31)上滑动连接有驱动齿条(45),驱动齿条(45)与驱动齿轮(43)啮合且用于带动驱动齿轮(43)往复转动;驱动组件(5)用于带动驱动齿条(45)往复移动。4.根据权利要求3所述的锅炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈惠芬
申请(专利权)人:漳州市桥头木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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