一种用于热作模具钢的制作设备及工艺制造技术

本申请涉及模具钢制备的技术领域，尤其是涉及用于热作模具钢的制作设备及工艺，主要涉及一种用于热作模具钢的制作设备，包括依次设置的电弧炉、重熔炉、均质炉、锻造机以及热处理装置，所述热处理装置包括炉体、沿竖直方向滑移连接在炉体顶部的加热棒，所述炉体上设置有用于驱使所述加热棒运动的驱动件，所述加热棒在所述炉体的顶面上均匀分布用于覆盖加热炉内腔的上部。本申请具有以下效果：将可以通过使得多个加热棒沿竖直方向上进行运动，加热棒的端部能够尽可能地靠近钢材，并且几乎覆盖需要加热处的上表面，使得热源靠近，减小热能的损耗，从而提高热处理的效果。从而提高热处理的效果。从而提高热处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热作模具钢的制作设备及工艺


[0001]本申请涉及模具钢制备的
，尤其是涉及用于热作模具钢的制作设备及工艺。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模以及注塑模等模具的钢种。模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具的材料和热处理工艺的影响。由于各种模具用途不同，工作条件又比较复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
[0003]模具钢在制备的过程中，为了达到上述的要求和性能，其中一定会有热处理的步骤，一般模具钢为立方体，放入至加热炉内进行热处理，一般的加热炉将会在周壁上放置加热管，使得炉内温度上升，但是很多情况下，模具钢的上表面与炉体顶部的内壁之间的距离较大，热传递过程中损耗多，效果不佳，在炉体内壁的加热初始量相同的情况下，模具钢的上表面加热效果不好，影响热处理效果。

技术实现思路

[0004]为了减少热传递过程中的损耗，提高热处理效果，本申请提供一种用于热作模具钢的制作设备及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热作模具钢的制作设备，包括依次设置的电弧炉、重熔炉、均质炉、锻造机以及热处理装置，其特征在于：所述热处理装置包括炉体（100）、沿竖直方向滑移连接在炉体（100）顶部的加热棒（110），所述炉体（100）上设置有用于驱使所述加热棒（110）运动的驱动件（140），所述加热棒（110）在所述炉体（100）的顶面上均匀分布用于覆盖加热炉内腔的上部。2.根据权利要求1所述的一种用于热作模具钢的制作设备，其特征在于：所述驱动件（140）包括设置在炉体（100）顶部的驱动电机（141）、同轴设置在驱动电机（141）输出轴上的驱动螺杆（142），所述驱动螺杆（142）同轴穿设并螺纹连接于加热棒（110），所述加热棒（110）周向固定于所述炉体（100）。3.根据权利要求2所述的一种用于热作模具钢的制作设备，其特征在于：所述炉体（100）上沿竖直方向滑移连接设置有提升板（150），所述驱动电机（141）连接有联动箱（160），所述提升板（150）上设置有与所述联动箱（160）一一对应的联动槽（161），所述联动箱（160）内沿水平方向滑移连接有插接杆（170），所述联动槽（161）的内壁上设置有供所述插接杆（170）插入的插槽（162）。4.根据权利要求3所述的一种用于热作模具钢的制作设备，其特征在于：所述联动箱（160）内可复位地转动连接有联动轮（180），所述联动轮（180）上缠绕有设置有连接于加热棒（110）的联动钢绳（181），所述加热棒（110）运动至钢材底部同一水平面上时，对应的所述联动轮（180）驱使所述插接杆（170）完全脱离所述插槽（162）。5.根据权利要求4所述的一种用于热作模具钢的制作设备，其特征在于：所述联动轮（180）中心周向处同轴固定有转动筒（182），所述插接杆（170）的一端为穿设并螺纹连接于转动筒（182）内的螺纹圆段（171），所述插接杆（170）的另一端为呈正方体的方形段（172），所述联动箱（160）的侧壁上设置有供所述方形段（172）穿过的方形孔（173）。6.根据权利要求5所述的一种用于热作模具钢的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪劲松，
申请(专利权)人：浙江通特重型锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：