一种氧化钙生产用原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:34529941 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-13 21:22
本实用新型专利技术涉及氧化钙生产技术领域,具体涉及一种氧化钙生产用原料混合装置;包括混合箱;混合箱一侧的一端设有破碎组件,混合箱内部两侧的两端设有抖动组件,混合箱内部一侧的底部设有搅拌组件,混合箱一侧的底部开设有出料口,混合箱的顶部开设有进料口;抖动组件包括固定在混合箱内部两侧两端的安装板及设置在安装板相对位置处的抖动板;本实用新型专利技术通过固定板、第一驱动电机、皮带、第一皮带轮、第一转轴、第二皮带轮、第二转轴、第一破碎辊和第二破碎辊之间的相互配合,可以将大颗粒的原料进行破碎,从而更加方便原料的混合;再则,通过滑轨、安装板、抖动板和弹簧之间的相互配合,可以对原料进行抖动,防止原料在抖动板的顶部堆积。积。积。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化钙生产用原料混合装置


[0001]本技术涉及氧化钙生产
,具体涉及一种氧化钙生产用原料混合装置。

技术介绍

[0002]氧化钙也叫生石灰(又称云石),化学式CaO,是常见的无机化合物,通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石,在高温下煅烧,即可分解生成二氧化碳以及氧化钙,凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石,如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等,都可用来生产石灰,在氧化钙生产过程中需要使用混合装置对氧化钙生产的原料进行混合。
[0003]现有的原料混合装置在进行混合时,通常因为混合的原料颗粒较大而无法将原料混合均匀,导致氧化钙的质量不佳;再则,在原料粉碎落下后,无法对粉碎之后的原料进行抖动,使得原料容易堆积在一起,长久下去,容易造成原料堵塞。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种氧化钙生产用原料混合装置,解决了装置无法对大颗粒原料进行破碎及无法对破碎原料进行抖动的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种氧化钙生产用原料混合装置,包括混合箱;所述混合箱一侧的一端设有破碎组件,所述混合箱内部两侧的两端设有抖动组件,所述混合箱内部一侧的底部设有搅拌组件,所述混合箱一侧的底部开设有出料口,所述混合箱的顶部开设有进料口;
[0009]所述抖动组件包括固定在混合箱内部两侧两端的安装板及设置在安装板相对位置处的抖动板,所述混合箱内部两端的两侧设有滑轨,所述滑轨的内部设有弹簧。
[0010]更进一步地,所述破碎组件包括固定在混合箱一侧一端的固定板及设置在固定板顶部的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端设有第一转轴,所述第一转轴外侧靠近第一驱动电机的一侧套设有第二皮带轮,所述混合箱内部两侧的一端设有第二转轴,所述第二转轴外侧靠近第一驱动电机的一侧套设有第一皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮的外侧套设有皮带,所述第一转轴和第二转轴的外侧分别套设有第二破碎辊和第一破碎辊。
[0011]更进一步地,所述搅拌组件包括固定在混合箱内部一侧的第一连接板和第二连接板及设置在第一连接板底部的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端设有第一齿轮,所述混合箱内部的底部设有第三转轴,所述第三转轴外侧的顶部套设有第二齿轮,所述第三转轴的外侧分别套设有第一搅拌叶和第二搅拌叶。
[0012]更进一步地,所述第一转轴和第二转轴远离第一驱动电机的一侧设有轴承,且轴承的一侧与混合箱内部远离第一驱动电机的一侧固定连接。
[0013]更进一步地,所述抖动板呈弧形,所述抖动板与滑轨之间相互适配。
[0014]更进一步地,所述混合箱内部底部靠近出料口的一侧设有引导块,且引导块与出料口相互适配。
[0015]更进一步地,所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合,所述第三转轴的顶部呈蘑菇状。
[0016]有益效果
[0017]采用本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0018]1、本技术通过设置破碎组件,在原料从进料口中投入时,通过启动第一驱动电机,第一驱动电机将会带动第一转轴、第二皮带轮和第二破碎辊转动,由于第二皮带轮的外侧套设有皮带,所以在第二皮带轮转动的同时,皮带也会带动第一皮带轮转动,从而使得第二转轴和第一破碎辊转动,最终使得第一破碎辊和第二破碎辊同时转动,当原料经过第一破碎辊和第二破碎辊时将会被破碎,形成较小的颗粒,方便接下来对原料的混合。
[0019]2、本技术通过设置抖动组件,当原料破碎成小颗粒之后,原料将会落到抖动板的顶部,由于抖动板呈倾斜状,所以原料将会从抖动板的顶部掉落到混合箱内部的底部,而在小颗粒掉落到抖动板上时,在重力的作用下,抖动板将会挤压弹簧,使得弹簧在滑轨的内部滑动并产生压缩,在原料从抖动板上掉落时,弹簧将会弹起抖动板,使得抖动板发生抖动,如此往复,防止原料在抖动板的顶部堆积。
[0020]3、本技术通过设置搅拌组件,当原料落入到混合箱的底部时,通过启动第二驱动电机,第二驱动电机将会带动第一齿轮转动,由于第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合,所以在第一齿轮转动时,第二齿轮也会被带动,从而使得第三转轴产生转动,最终使得第一搅拌叶和第二搅拌叶同时对原料进行搅拌,使得原料混合的更加均匀。
[0021]4、本技术通过固定板、第一驱动电机、皮带、第一皮带轮、第一转轴、第二皮带轮、第二转轴、第一破碎辊和第二破碎辊之间的相互配合,可以将大颗粒的原料进行破碎,从而更加方便原料的混合;再则,通过滑轨、安装板、抖动板和弹簧之间的相互配合,可以对原料进行抖动,防止原料在抖动板的顶部堆积;最后,通过第二驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三转轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第一连接板和第二连接板之间的相互配合,可以对原料进行均匀的搅拌,使得原料充分的混合。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的立体结构示意图;
[0024]图2为本技术的立体一端结构示意图;
[0025]图3为本技术的第一立体剖面结构示意图;
[0026]图4为本技术的第二立体剖面结构示意图;
[0027]图5为本技术的第三立体剖面结构示意图;
[0028]图中的标号分别代表:1、混合箱;2、破碎组件;3、抖动组件;4、搅拌组件;5、出料
口;6、进料口;201、固定板;202、第一驱动电机;203、皮带;204、第一皮带轮;205、第一转轴;206、第二皮带轮;207、第二转轴;208、第一破碎辊;209、第二破碎辊;301、滑轨;302、安装板;303、抖动板;304、弹簧;401、第二驱动电机;402、第一齿轮;403、第二齿轮;404、第三转轴;405、第一搅拌叶;406、第二搅拌叶;407、第一连接板;408、第二连接板。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0031]实施例
[0032]本实施例的一种氧化钙生产用原料混合装置,如图3、图4和图5所示,包括混合箱1;混合箱1一侧的一端设有破碎组件2,混合箱1内部两侧的两端设有抖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化钙生产用原料混合装置,包括混合箱(1);其特征在于:所述混合箱(1)一侧的一端设有破碎组件(2),所述混合箱(1)内部两侧的两端设有抖动组件(3),所述混合箱(1)内部一侧的底部设有搅拌组件(4),所述混合箱(1)一侧的底部开设有出料口(5),所述混合箱(1)的顶部开设有进料口(6);所述抖动组件(3)包括固定在混合箱(1)内部两侧两端的安装板(302)及设置在安装板(302)相对位置处的抖动板(303),所述混合箱(1)内部两端的两侧设有滑轨(301),所述滑轨(301)的内部设有弹簧(304)。2.根据权利要求1所述的一种氧化钙生产用原料混合装置,其特征在于,所述破碎组件(2)包括固定在混合箱(1)一侧一端的固定板(201)及设置在固定板(201)顶部的第一驱动电机(202),所述第一驱动电机(202)的输出端设有第一转轴(205),所述第一转轴(205)外侧靠近第一驱动电机(202)的一侧套设有第二皮带轮(206),所述混合箱(1)内部两侧的一端设有第二转轴(207),所述第二转轴(207)外侧靠近第一驱动电机(202)的一侧套设有第一皮带轮(204),所述第一皮带轮(204)和第二皮带轮(206)的外侧套设有皮带(203),所述第一转轴(205)和第二转轴(207)的外侧分别套设有第二破碎辊(209)和第一破碎辊(208)...

【专利技术属性】
技术研发人员:童斌张骞夏志平
申请(专利权)人:江西环阳新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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