【技术实现步骤摘要】
一种腐植酸液体肥配置装置
[0001]本技术属于腐植酸液体肥生产
，具体涉及一种腐植酸液体肥配置装置。
技术介绍
[0002]腐植酸类液体肥料的优势明显，应用前景广阔；但是在其配制的过程中存在着诸多不便，导致生产的产品即使为同一批次且养分含量不同，而同一种类的腐植酸类液体肥料养分含量不一致的关键为投料量无法保证一致，即配制液体肥中固体物料较多，且密度不同，在固体物料的上料过程中重量易产生偏差，直接导致了市场上购买同一养分的腐植酸液体肥时实际养分千差万别，对于作物的作用也明显不同，极大的影响了腐植酸类液体肥料的大规模推广使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构简单、设计合理、能够实现精准投放物料的腐植酸液体肥配置装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种腐植酸液体肥配置装置，该配制装置包括物料失重称重投料单元、与物料失重称重投料单元相连用于中转和输送固体物料的管链输送机，管链输送机与用于配制腐植酸液体肥的增重称重配料罐相连通。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述固体物料失重称重投料单元包括若干个用于存储不同固体物料的失重称重储料罐，若干个失重称重储料罐的底部分别通过各自相对应的带出口球阀的第一管道与管链输送机相连通；
[0007]失重称重储料罐的顶部设有固体物料进口；
[0008]失重称重储料罐的外部设有若干个支架，支架通过失重称重传感器与设置在失重称重储料罐外侧的支耳相连。>[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述失重称重储料罐内中部设有破碎部，破碎部的下部设有振动筛；所述破碎部包括至少一个破碎体，破碎体包括与失重称重储料罐内壁相连的轴承座、安装在轴承座上的轴，和套装在轴外部的破碎块；所述失重称重储料罐的顶部设有呼吸口。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述管链输送机包括管链输送电机，管链输送电机带动管链输送壳体内的链条传动，管链输送壳体的顶部分别与第一管道的出口端相连，管链输送壳体底部设有出料口，出料口通过第二管道与增重称重配料罐相连。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述增重称重配料罐包括设置在顶部与第二管道相连通的进料口，其底部设有腐植酸液体肥出口；
[0012]增重称重配料罐上还设置有用于解决固体物料漂浮和加速固体物料溶解的剪切搅拌部、用于控制进水量的液位控制部、用于对固体物料溶解时对其温度进行调控的温度
控制部、用于对腐植酸液体肥进行检测的取样部以及对固体物料添加量进行控制的质量传感部；
[0013]所述质量传感部包括若干个支脚，支脚与设在顶部的增重称重配料罐之间设有增重称重传感器。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述剪切搅拌部包括设置在增重称重配料罐顶部的搅拌驱动电机，搅拌驱动电机与搅拌杆的顶部相连，搅拌杆的上部设有剪切桨叶，搅拌杆的下部设有搅拌桨叶。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述液位控制部包括设在增重称重配料罐上的观察孔、与增重称重配料罐相连通的液位计，与增重称重配料罐中进液口相连的软水进水管道，软水进水管道上设置有进水控制阀。
[0016]作为本技术方案的进一步优选的：所述温度控制部包括设在增重称重配料罐外部的换热夹套，换热夹套内部设置有缠绕在增重称重配料罐外部的导热油管道，增重称重配料罐、换热夹套以及导热油管道内分别设有储液温度传感器，冷却水温度传感器以及导热油温度传感器，换热夹套上设有带循环水冷却阀的冷却水进水管道和冷却水回水管道，导热油管道上设有带导热油加热阀的导热油进油管道和导热油回油管道。
[0017]作为本技术方案的进一步优选的：所述取样部包括设置在增重称重配料罐底部的取样管道，取样管道的中部设有质量流量计，取样管道的末端设有取样口。
[0018]作为本技术方案的进一步优选的：还包括PLC控制装置，PLC控制装置的信号输入端分别与液位计、储液温度传感器，冷却水温度传感器、导热油温度传感器、质量流量计、增重称重传感器和失重称重传感器；PLC控制装置的信号输出端分别与控制显示屏、进水控制阀、循环水冷却阀、导热油加热阀、管链输送电机、出口球阀和搅拌驱动电机。
[0019]按照上述方案制成的一种腐植酸液体肥配置装置，通过设置物料失重称重投料单元能够实现对每种固体物料投放量的监控，通过设置增重称重配料罐能够对进入增重称重配料罐中整体固体物料的重量进行监控，上述两者的监控相配合能够有效保证液体肥固体物料添加量的准确性，进一步地，本技术设置了管链输送机，其不仅能够用于对固体物料的中转和输送，且能够提高投放物料和添加固体物料的精确度；本技术中的失重称重储料罐内中部设有破碎部和振动筛能够实现对不同种类的物料进行粉碎和筛分，以达到统一固体物料粒径的目的，通过统一固体物料粒径不仅能够增加物料投放的准确性同时为后期固体物料的溶解奠定了基础；本技术的增重称重配料罐内设置剪切搅拌部不仅能够用于加速物料的搅拌，还能够对漂浮在液体中密度较小的物料进行剪切、破碎和搅拌，以达到快速配制液体肥得目的；通过设置液位控制部能够实现对液体进入量的控制，以提高液体肥配制准确率的目的，本技术还设有温度控制部，温度控制部用于控制固体物料溶解时储液的温度，以避免温度过低时物料溶解速度慢的问题，同时还能克服温度过高而造成增重称重配料罐内压力过大和液体蒸发量过大造成腐植酸液体肥中养分含量过高(养分含量不准确)的问题；同时本技术以管链输送机对固体物料进行中转，其过程中当单种物料投放完毕时可通过出口球阀进行控制，而向增重称重配料罐中添加的物料量达标时可通过控制管链输送机停止运行来实现；具有结构简单、设计合理、能够实现精准投放物料、以保证同一批次和同一种类的液体肥养分含量一致的优点。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术物料失重称重投料单元和管链输送机的位置关系示意图。
[0022]图3为本技术增重称重配料罐的结构示意图。
[0023]图4为本技术的控制原理框图。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
[0025]如图1所示，本技术为一种腐植酸液体肥配置装置，该配制装置包括物料失重称重投料单元、与物料失重称重投料单元相连用于中转和输送固体物料的管链输送机，管链输送机与用于配制腐植酸液体肥的增重称重配料罐19相连通。本技术在物料失重称重投料单元的基础上通过管链输送单元向增重称重配料罐19内输送固体物料，从而配制成为腐植酸液体肥；通过物料失重称重投料单元和增重称重配料罐19对投放的固体物料实现双重称重能够有效提高投料的精度，以保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腐植酸液体肥配置装置，其特征在于：该配制装置包括物料失重称重投料单元、与物料失重称重投料单元相连用于中转和输送固体物料的管链输送机，管链输送机与用于配制腐植酸液体肥的增重称重配料罐(19)相连通。2.根据权利要求1所述的腐植酸液体肥配置装置，其特征在于：所述固体物料失重称重投料单元包括若干个用于存储不同固体物料的失重称重储料罐(1)，若干个失重称重储料罐(1)的底部分别通过各自相对应的带出口球阀(2)的第一管道(3)与管链输送机相连通；失重称重储料罐(1)的顶部设有固体物料进口(4)；失重称重储料罐(1)的外部设有若干个支架(5)，支架(5)通过失重称重传感器(6)与设置在失重称重储料罐外侧的支耳(7)相连。3.根据权利要求2所述的腐植酸液体肥配置装置，其特征在于：所述失重称重储料罐(1)内中部设有破碎部(8)，破碎部(8)的下部设有振动筛(9)；所述破碎部(8)包括至少一个破碎体，破碎体包括与失重称重储料罐(1)内壁相连的轴承座(10)、安装在轴承座(10)上的轴(11)，和套装在轴(11)外部的破碎块(12)；所述失重称重储料罐(1)的顶部设有呼吸口(13)。4.根据权利要求1所述的腐植酸液体肥配置装置，其特征在于：所述管链输送机包括管链输送电机(14)，管链输送电机(14)带动管链输送壳体(15)内的链条(16)传动，管链输送壳体(15)的顶部分别与第一管道(3)的出口端相连，管链输送壳体(15)底部设有出料口(17)，出料口(17)通过第二管道(18)与增重称重配料罐(19)相连。5.根据权利要求1所述的腐植酸液体肥配置装置，其特征在于：所述增重称重配料罐(19)包括设置在顶部与第二管道(18)相连通的进料口(20)，其底部设有腐植酸液体肥出口(21)；增重称重配料罐(19)上还设置有用于解决固体物料漂浮和加速固体物料溶解的剪切搅拌部、用于控制进水量的液位控制部、用于对固体物料溶解时对其温度进行调控的温度控制部、用于对腐植酸液体肥进行检测的取样部以及对固体物料添加量进行控制的质量传感部；所述质量传感部包括若干个支脚(22)，支脚(22)与设在顶部的增重称重配料罐(19)之间设有增重称重传感器(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯莉杰，孙彬，刘子静，毛彦君，刘海飞，冯梦喜，孙好文，
申请(专利权)人：河南黑色生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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