一种油气套管的避雷方法技术

技术编号:34529728 阅读:25 留言:0更新日期:2022-08-13 21:22
本发明专利技术公开了一种油气套管的避雷方法。目前,避雷器在进行拆卸检修时非常麻烦,而且螺栓裸露在外部,长时间受到雨水的侵蚀,容易损坏。一种油气套管的避雷方法,使用本装置时,首先螺栓槽底端与预开设的螺栓孔对齐,将螺栓从固定框内部穿过,螺栓的端部会将挡板顶开,螺栓旋紧取下工具后,挡板不再收到限制,收缩的扭簧复位通过固定轴带动挡板回转,致使挡板将螺栓槽堵住,同时将密封胶圈压紧完成密封;将绝缘块插入放置槽的内部,再旋转绝缘旋杆,主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的配合,使旋转筒旋转,第二空腔对移动板的限制导向,移动杆只能定向将移动板推动,将卡块推送至卡槽的内部卡住,完成对避雷器套筒的安装。本发明专利技术应用于电气领域。气领域。气领域。

【技术实现步骤摘要】
一种油气套管的避雷方法


[0001]本专利技术涉及油气避雷器
,具体为一种油气套管的避雷方法。

技术介绍

[0002]避雷器,是指用于保护电气设备免受高瞬态过电压危害并限制续流时间也常限制续流幅值的一种电器,其中较为常见的就是套管式避雷器,在套管式避雷器的基础上,人们还通过在筒体内部填充惰性气体,使其具备更好的效果,也就是常用的油气套管避雷器,但是这类避雷器,一般是通过螺栓直接安装在指定位置,随后再进行接线,这样避雷器在进行拆卸检修时非常麻烦,而且螺栓裸露在外部,长时间受到雨水的侵蚀,容易损坏,从而容易导致避雷器出现掉落,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种油气套管的避雷方法,以解决上述
技术介绍
中提出的避雷器的安装拆卸不够方便,且不够稳定的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种油气套管的避雷方法,其特征是:该方法包括如下步骤:步骤一:使用本装置时,首先将装置的安装底座放置在指定位置,使得螺栓槽8底端与预开设的螺栓孔对齐,步骤二:将螺栓从固定框内部穿过,使其插入螺栓槽的内部,螺栓的端部会将挡板顶开,步骤三:螺栓旋紧取下工具后,挡板不再收到限制,此时收缩的扭簧复位通过固定轴带动挡板回转,致使挡板将螺栓槽堵住,同时将密封胶圈压紧完成密封;步骤四:将绝缘块3插入放置槽6的内部,再旋转绝缘旋杆,使其借助主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的配合,致使旋转筒旋转,步骤五:第二空腔对移动板的限制导向,移动杆只能定向将移动板推动,从而将卡块推送至卡槽的内部卡住,快速完成对避雷器套筒的安装。
[0005]一种应用权利要求1所述的一种油气套管的避雷方法的避雷器,包括安装底座,所述安装底座的内部贯穿有四个螺栓槽,且螺栓槽内壁的顶端均安装有固定框,所述螺栓槽内部的一侧均开设有空槽,且空槽的内部设置有挡板,所述挡板的前后两端均安装有固定轴,且固定轴的一端均通过轴承与空槽内部的一端相连接,所述固定轴的外壁均套设有扭簧,所述安装底座的顶端开设有两个放置槽,且放置槽内部的前后两端均开设有两个卡槽,所述放置槽的内部均设置有绝缘块,且绝缘块前后两端的内部均开设有第二空腔,所述绝缘块的内部均开设有第一空腔,且第一空腔两侧的内壁均通过轴承安装有旋转筒,所述旋转筒的一端均安装有从动锥形齿轮,且从动锥形齿轮和旋转筒的内部贯穿有移动杆,所述移动杆的一端均延伸至第二空腔的内部安装有移动板,且移动板的一端均安装有卡块,所述绝缘块的顶端均安装有避雷器底座,且避雷器底座的内壁均通过转轴安装有绝缘旋杆,
所述绝缘旋杆的顶端均延伸至避雷器底座的上方,且绝缘旋杆的底端均延伸至第一空腔的内部安装有主动锥形齿轮,所述避雷器底座的顶端均安装有避雷器套筒。
[0006]优选的,所述固定框的底端安装有密封胶圈,且密封胶圈的底端与挡板的顶端处在同一水平面上。
[0007]优选的,所述空槽的形状呈T字型,且空槽与挡板的长度相同。
[0008]优选的,所述扭簧的一端与空槽内部的一端相连接,且扭簧的另一端与固定轴的外壁相连接。
[0009]优选的,所述旋转筒的内壁设置有内螺纹,且移动杆的外壁设置有与其相匹配的外螺纹。
[0010]优选的,所述移动板与第二空腔的截面形状尺寸均相同,且移动板和第二空腔之间的连接方式为滑动连接。
[0011]优选的,所述卡块和卡槽的形状尺寸均相同,且卡块和卡槽的中心处在同一水平线上。
[0012]优选的,所述主动锥形齿轮的直径大于从动锥形齿轮的直径,且主动锥形齿轮和从动锥形齿轮之间啮合。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、在完成螺栓的安装后,通过收缩的扭簧复位通过固定轴带动挡板回转,致使挡板将螺栓槽堵住,同时将密封胶圈压紧完成密封,能够对螺栓进行保护,避免螺栓与雨水接触产生锈蚀,增强装置的稳定性;2、将绝缘块插入放置槽的内部,再旋转绝缘旋杆,使其借助主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的配合,致使旋转筒旋转,由于第二空腔对移动板的限制导向,移动杆只能定向将移动板推动,从而将卡块推送至卡槽的内部卡住,快速完成对避雷器套筒的安装,方便后续对其进行维护和更换。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的正视剖面结构示意图;图2为本专利技术的局部侧视剖面结构示意图;图3为本专利技术的挡板处局部俯视结构示意图;图4为本专利技术的图1中A处放大结构示意图。
[0015]图中:1、避雷器套筒;2、卡块;3、绝缘块;4、避雷器底座;5、安装底座;6、放置槽;7、绝缘旋杆;8、螺栓槽;9、卡槽;10、第一空腔;11、旋转筒;12、移动板;13、第二空腔;14、从动锥形齿轮;15、主动锥形齿轮;16、移动杆;17、扭簧;18、挡板;19、固定轴;20、空槽;21、固定框;22、密封胶圈。
[0016]具体实施方式
[0017]实施例:请参阅图1

4,油气套管的避雷方法,包括安装底座5,安装底座5的内部贯穿有四个螺栓槽8,且螺栓槽8内壁的顶端均安装有固定框21,螺栓槽8内部的一侧均开设有空槽20,且空槽20的内部设置有挡板18,挡板18的前后两端均安装有固定轴19,且固定轴19
的一端均通过轴承与空槽20内部的一端相连接,固定轴19的外壁均套设有扭簧17;固定框21的底端安装有密封胶圈22,且密封胶圈22的底端与挡板18的顶端处在同一水平面上;空槽20的形状呈T字型,且空槽20与挡板18的长度相同;扭簧17的一端与空槽20内部的一端相连接,且扭簧17的另一端与固定轴19的外壁相连接;具体的,如图1、图3和图4所示,将螺栓从固定框21内部穿过,使其插入螺栓槽8的内部,螺栓的端部会将挡板18顶开,当螺栓旋紧取下工具后,挡板18不再收到限制,此时收缩的扭簧17复位通过固定轴19带动挡板18回转,致使挡板18将螺栓槽8堵住,同时将密封胶圈22压紧完成密封,能够对螺栓进行保护,避免螺栓与雨水接触产生锈蚀,增强装置的稳定性。
[0018]安装底座5的顶端开设有两个放置槽6,且放置槽6内部的前后两端均开设有两个卡槽9,放置槽6的内部均设置有绝缘块3,且绝缘块3前后两端的内部均开设有第二空腔13,绝缘块3的内部均开设有第一空腔10,且第一空腔10两侧的内壁均通过轴承安装有旋转筒11,旋转筒11的一端均安装有从动锥形齿轮14,且从动锥形齿轮14和旋转筒11的内部贯穿有移动杆16,移动杆16的一端均延伸至第二空腔13的内部安装有移动板12,且移动板12的一端均安装有卡块2,绝缘块3的顶端均安装有避雷器底座4,且避雷器底座4的内壁均通过转轴安装有绝缘旋杆7,绝缘旋杆7的顶端均延伸至避雷器底座4的上方,且绝缘旋杆7的底端均延伸至第一空腔10的内部安装有主动锥形齿轮15,避雷器底座4的顶端均安装有避雷器套筒1;旋转筒11的内壁设置有内螺纹,且移动杆16的外壁设置有与其相匹配的外螺纹;移动板12与第二空腔13的截面形状尺寸均相同,且移动板12和第二空腔13之间的连接方式为滑动连接;卡块2和卡槽9的形状本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气套管的避雷方法,其特征是:该方法包括如下步骤:步骤一:使用本装置时,首先将装置的安装底座放置在指定位置,使得螺栓槽底端与预开设的螺栓孔对齐,步骤二:将螺栓从固定框内部穿过,使其插入螺栓槽的内部,螺栓的端部会将挡板顶开,步骤三:螺栓旋紧取下工具后,挡板不再收到限制,此时收缩的扭簧复位通过固定轴带动挡板回转,致使挡板将螺栓槽堵住,同时将密封胶圈压紧完成密封;步骤四:将绝缘块插入放置槽的内部,再旋转绝缘旋杆,使其借助主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的配合,致使旋转筒旋转;步骤五:第二空腔对移动板的限制导向,移动杆只能定向将移动板推动,从而将卡块推送至卡槽的内部卡住,快速完成对避雷器套筒的安装。2.根据权利要求1所述的油气套管的避雷方法,其特征在于:所述安装底座(5)的内部贯穿有四个螺栓槽(8),且螺栓槽(8)内壁的顶端均安装有固定框(21),所述螺栓槽(8)内部的一侧均开设有空槽(20),且空槽(20)的内部设置有挡板(18),所述挡板(18)的前后两端均安装有固定轴(19),且固定轴(19)的一端均通过轴承与空槽(20)内部的一端相连接,所述固定轴(19)的外壁均套设有扭簧(17),所述安装底座(5)的顶端开设有两个放置槽(6),且放置槽(6)内部的前后两端均开设有两个卡槽(9),所述放置槽(6)的内部均设置有绝缘块(3),且绝缘块(3)前后两端的内部均开设有第二空腔(13),所述绝缘块(3)的内部均开设有第一空腔(10),且第一空腔(10)两侧的内壁均通过轴承安装有旋转筒(11),所述旋转筒(11)的一端均安装有从动锥形齿轮(14),且从动锥形齿轮(14)和旋转筒(11)的内部贯穿有移动杆(16),所述移动杆(16)的一端均延伸至第二空腔(13)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄旭鹏陈明光水志峰王庆林胡立川黄锐斌林典鹏
申请(专利权)人:华能汕头海门发电有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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