一种槽板式预制楼梯钢筋网片组合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槽板式预制楼梯钢筋网片组合结构，具体涉及工程建筑技术领域，现有的钢筋网片多为焊接在一起的，但不方便运输、储存及现场施工，包括预制底板与矩形固定板，所述矩形固定板之间固定设有网片本体，本实用新型专利技术通过将第一钢筋与第二钢筋与半环形组件外表面相贴合，将半环形块与半环形组件相贴合，之后通过螺栓配合螺母将第一钢筋与第二钢筋固定连接在一起，将其放置在预制底板与矩形固定板之间端部位置与圆形套块相对应，通过转动矩形固定板侧面的螺杆使圆形套块向前移动，最终使第一钢筋的端部套设在圆形套块的内部，通过转动矩形固定板上表面与预制底板下表面的螺杆，最终使第二钢筋的端部套设在圆形套块的内部。块的内部。块的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种槽板式预制楼梯钢筋网片组合结构


[0001]本技术涉及工程建筑
，具体为一种槽板式预制楼梯钢筋网片组合结构。

技术介绍

[0002]楼梯是用来连接高低平台的通道，楼梯建筑时通常需要制作钢筋骨架，钢筋焊接网片，包括横向钢筋和纵向钢筋，利用横向钢筋和纵向钢筋与混凝土粘结，能有效的抑制混凝土的滑移，提高楼梯的使用效果。
[0003]现有的预制楼梯钢筋网片在使用时还存在问题：
[0004]现有的钢筋网片多为焊接在一起的，但不方便运输、储存及现场施工，
[0005]为此我们提出一种槽板式预制楼梯钢筋网片组合结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种槽板式预制楼梯钢筋网片组合结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种槽板式预制楼梯钢筋网片组合结构，包括预制底板与矩形固定板，所述矩形固定板之间固定设有网片本体，所述矩形固定板下端与预制底板的外侧表面均设有安装组件，所述矩形固定板的外侧表面设有钢筋固定组件；
[0008]所述安装组件包括安装块与矩形板，所述安装块固定连接在矩形固定板的下端，所述安装块与预制底板的外侧表面均开设有插孔，所述预制底板的上表面开设有安装槽，所述安装块可活动插设在安装槽内，所述矩形板固定连接在预制底板的外侧表面，所述矩形板的外侧表面活动插设有活动杆，所述活动杆的一端固定设有连接板，所述矩形板的内表面固定设有弹簧，所述弹簧与连接板固定连接，所述连接板远离活动杆的一侧固定设有插块，所述插块可活动插设在插孔内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述钢筋固定组件包括第一钢筋、第二钢筋、半环形组件与半环形块，所述半环形组件与第一钢筋、第二钢筋外侧表面活动贴合，所述半环形组件与半环形块活动贴合，所述半环形组件的外侧表面螺纹插设有螺栓，所述螺栓螺纹贯穿半环形块，所述螺栓的外侧表面螺纹套设有螺母，所述矩形固定板的外侧表面与预制底板的下表面螺纹插设有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有圆形套块，所述矩形固定板的内表面与预制底板的上表面均开设有圆形槽，所述圆形套块与圆形槽滑动贴合，所述第一钢筋与第二钢筋可活动套设在圆形套块内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆远离连接板的一端固定设有限位块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧设有六个，且弹簧阵列分布在矩形板与连接板之间。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形板的截面形状为“凹”形。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一钢筋设有六个，所述第二钢筋设有若干个。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1.本技术在进行组合时，可先拉动限位块使活动杆向外侧移动，通过将矩形固定板下表面的安装块插设在预制底板上开设的安装槽内，通过弹簧配合连接板使插块插入到插孔内，将网片本体与预制底板相连接；
[0016]2.本技术通过将第一钢筋与第二钢筋与半环形组件外表面相贴合，将半环形块与半环形组件相贴合，之后通过螺栓配合螺母将第一钢筋与第二钢筋固定连接在一起，将其放置在预制底板与矩形固定板之间端部位置与圆形套块相对应，通过转动矩形固定板侧面的螺杆使圆形套块向前移动，最终使第一钢筋的端部套设在圆形套块的内部，通过转动矩形固定板上表面与预制底板下表面的螺杆，最终使第二钢筋的端部套设在圆形套块的内部。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图，
[0018]图2为本技术安装组件结构示意图，
[0019]图3为本技术钢筋固定组件结构示意图。
[0020]图中：1、预制底板；2、矩形固定板；3、安装组件；31、安装块；32、插孔；33、矩形板；34、活动杆；341、限位块；35、弹簧；36、连接板；37、插块；4、钢筋固定组件；41、第一钢筋；42、第二钢筋；43、半环形组件；44、半环形块；45、螺栓；46、螺母；47、螺杆；48、圆形套块；49、圆形槽；5、网片本体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种槽板式预制楼梯钢筋网片组合结构，包括预制底板1与矩形固定板2，所述矩形固定板2之间固定设有网片本体5，所述矩形固定板2下端与预制底板1的外侧表面均设有安装组件3，所述矩形固定板2的外侧表面设有钢筋固定组件4；
[0023]所述安装组件3包括安装块31与矩形板33，所述安装块31固定连接在矩形固定板2的下端，所述安装块31与预制底板1的外侧表面均开设有插孔32，所述预制底板1的上表面开设有安装槽，所述安装块31可活动插设在安装槽内，所述矩形板33固定连接在预制底板1的外侧表面，所述矩形板33的截面形状为“凹”形，所述矩形板33的外侧表面活动插设有活动杆34，所述活动杆34远离连接板36的一端固定设有限位块341，所述活动杆34的一端固定设有连接板36，所述矩形板33的内表面固定设有弹簧35，所述弹簧35设有六个，且弹簧35阵列分布在矩形板33与连接板36之间，所述弹簧35与连接板36固定连接，所述连接板36远离
活动杆34的一侧固定设有插块37，所述插块37可活动插设在插孔32内，在进行组合时，可先拉动限位块341使活动杆34向外侧移动，通过将矩形固定板2下表面的安装块31插设在预制底板1上开设的安装槽内，通过弹簧35配合连接板36使插块37插入到插孔32内，将网片本体5与预制底板1相连接。
[0024]进一步的，所述钢筋固定组件4包括第一钢筋41、第二钢筋42、半环形组件43与半环形块44，所述半环形组件43与第一钢筋41、第二钢筋42外侧表面活动贴合，半环形组件43有两个半环形块44组合而成，所述第一钢筋41设有六个，所述第二钢筋42设有若干个，所述半环形组件43与半环形块44活动贴合，所述半环形组件43的外侧表面螺纹插设有螺栓45，所述螺栓45螺纹贯穿半环形块44，所述螺栓45的外侧表面螺纹套设有螺母46，所述矩形固定板2的外侧表面与预制底板1的下表面螺纹插设有螺杆47，所述螺杆47的一端转动连接有圆形套块48，所述矩形固定板2的内表面与预制底板1的上表面均开设有圆形槽49，所述圆形套块48与圆形槽49滑动贴合，所述第一钢筋41与第二钢筋42可活动套设在圆形套块48内，使第一钢筋41与第二钢筋42与半环形组件43外表面相贴合，将半环形块44与半环形组件43相贴合，之后通过螺栓45配合螺母46将第一钢筋41与第二钢筋42固定连接在一起，将其放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽板式预制楼梯钢筋网片组合结构，包括预制底板(1)与矩形固定板(2)，其特征在于：所述矩形固定板(2)之间固定设有网片本体(5)，所述矩形固定板(2)下端与预制底板(1)的外侧表面均设有安装组件(3)，所述矩形固定板(2)的外侧表面设有钢筋固定组件(4)；所述安装组件(3)包括安装块(31)与矩形板(33)，所述安装块(31)固定连接在矩形固定板(2)的下端，所述安装块(31)与预制底板(1)的外侧表面均开设有插孔(32)，所述预制底板(1)的上表面开设有安装槽，所述安装块(31)可活动插设在安装槽内，所述矩形板(33)固定连接在预制底板(1)的外侧表面，所述矩形板(33)的外侧表面活动插设有活动杆(34)，所述活动杆(34)的一端固定设有连接板(36)，所述矩形板(33)的内表面固定设有弹簧(35)，所述弹簧(35)与连接板(36)固定连接，所述连接板(36)远离活动杆(34)的一侧固定设有插块(37)，所述插块(37)可活动插设在插孔(32)内。2.根据权利要求1所述的一种槽板式预制楼梯钢筋网片组合结构，其特征在于：所述钢筋固定组件(4)包括第一钢筋(41)、第二钢筋(42)、半环形组件(43)与半环形块(44)，所述半环形组件(43)与第一钢筋(41)、第二钢筋(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永斗，
申请(专利权)人：青岛牛得草铁丝网有限公司，
类型：新型
国别省市：