本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷加工的干燥处理装置，包括干燥箱(1)，干燥箱(1)内具有干燥腔(2)和传动腔(3)，干燥箱(1)的底部设有与电机相连且贯穿干燥腔(2)和传动腔(3)的传动轴(4)，传动轴(4)的端部设有位于干燥腔(2)内的上锥齿轮(5)，干燥腔(2)的底部设有与上锥齿轮(5)相啮合的下锥齿轮(6)，下锥齿轮(6)上设有竖直设置的连接杆(7)，连接杆(7)端部设有放置座(8)；本实用新型专利技术可以使放置于内的坯体转动，同时配合可往复运动的热吹风机可以对坯体进行全方位的干燥处理，并有效减少使用成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
用于陶瓷加工的干燥处理装置
[0001]本技术涉及陶瓷加工领域，特别涉及一种用于陶瓷加工的干燥处理装置。
技术介绍
[0002]陶瓷加工中的干燥步骤是指坯体中水分排除的过程。坯体经干燥后强度得到提高。这有利于搬运、装窑和烧成，水分减少能防止在烧成初期升温时因坯体水分大量排放而造成废品；现有的干燥设备一般为箱体式结构，箱体内设有热吹风机，坯体被放置于其中，由于坯体无法移动，因此对其进行全方位的加热需要在箱体内各个位置均设置热吹风机，需要耗费大量能源，极大地增加了制造成本及使用成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，提供一种用于陶瓷加工的干燥处理装置。本技术可以使放置于内的坯体转动，同时配合可往复运动的热吹风机可以对坯体进行全方位的干燥处理，并有效减少使用成本。
[0004]本技术的技术方案：用于陶瓷加工的干燥处理装置，包括干燥箱，干燥箱内具有干燥腔和传动腔，干燥箱的底部设有与电机相连且贯穿干燥腔和传动腔的传动轴，传动轴的端部设有位于干燥腔内的上锥齿轮，干燥腔的底部设有与上锥齿轮相啮合的下锥齿轮，下锥齿轮上设有竖直设置的连接杆，连接杆端部设有放置座；所述传动轴中部设有位于传动腔内的驱动齿轮，驱动齿轮两侧设有与其相啮合的传动齿轮，传动齿轮侧面设有转动连接的驱动杆；所述干燥腔和传动腔的交界面上设有对称设置的竖向条形导向槽，导向槽内设有滑动连接的移动块，移动块上共同设有固定架，固定架上设有多个热吹风机，所述驱动杆上端部与移动块侧面转动连接。
[0005]上述的用于陶瓷加工的干燥处理装置中，所述放置座上设有环形的挡板。
[0006]前述的用于陶瓷加工的干燥处理装置中，所述放置座上设有均匀分布的透气孔。
[0007]前述的用于陶瓷加工的干燥处理装置中，所述移动块包括与导向槽相契合的滑动部，滑动部的两侧均设有限位部，限位部的截面面积大于滑动部的截面面积，且两限位部之间的距离与滑动部所在位置的干燥腔壁厚一致。
[0008]前述的用于陶瓷加工的干燥处理装置中，所述干燥腔顶部设有与外部连通的通风口。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]1、本技术干燥箱的底部设有与电机相连且贯穿干燥腔和传动腔的传动轴，传动轴的端部设有位于干燥腔内的上锥齿轮，干燥腔的底部设有与上锥齿轮相啮合的下锥齿轮，下锥齿轮上设有竖直设置的连接杆，连接杆端部设有放置座；所述传动轴中部设有位于传动腔内的驱动齿轮，驱动齿轮两侧设有与其相啮合的传动齿轮，传动齿轮侧面设有转动连接的驱动杆；所述干燥腔和传动腔的交界面上设有对称设置的竖向条形导向槽，导向槽内设有滑动连接的移动块，移动块上共同设有固定架，固定架上设有多个热吹风机，所述驱
动杆上端部与移动块侧面转动连接；将坯体置于放置座上，启动电机，电机带动传动轴转动，传动轴通过上锥齿轮带动下锥齿轮转动，进而带动放置座上的坯体转动，同时传动轴通过驱动齿轮带动传动齿轮转动，随着传动齿轮的转动，驱动杆下端部随之往复上下移动，进而带动移动块在导向槽内往复上下移动，使得启动后的热吹风机可以以上下往复的形式对转动中的坯体进行干燥处理，干燥效果佳的同时可以有效减少热吹风机的设置数量，从而降低制造成本及使用成本。
[0011]2、本技术放置座上设有均匀分布的透气孔，防止坯体底部受到遮盖，使其可以同样受到足够的干燥，使用可靠性佳。
[0012]3、本技术移动块包括与导向槽相契合的滑动部，滑动部的两侧均设有限位部，限位部的截面面积大于滑动部的截面面积，且两限位部之间的距离与滑动部所在位置的干燥腔壁厚一致；与导向槽相契合的滑动部使其可形成竖直面上的限位不会产生转动，而两限位部之间的配合可以防止其从导向槽内脱离，有效提升移动时的可靠性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的内部结构示意图；
[0015]图3是本技术驱动齿轮部分的结构示意图；
[0016]图4是本技术放置座的结构示意图。
[0017]附图中的标记为：1
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干燥箱；2
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干燥腔；3
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传动腔；4
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传动轴；5
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上锥齿轮；6
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下锥齿轮；7
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连接杆；8
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放置座；9
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驱动齿轮；10
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传动齿轮；11
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驱动杆；12
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导向槽；13
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移动块；14
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固定架；15
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热吹风机；16
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挡板；17
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透气孔；18
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滑动部；19
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限位部；20
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通风口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0019]实施例：用于陶瓷加工的干燥处理装置，如附图1和附图2所示，包括干燥箱1，干燥箱1顶部设有可拆卸的密封盖，干燥箱1内具有干燥腔2和传动腔3，干燥箱1的底部设有与电机相连且贯穿干燥腔2和传动腔3的传动轴4，传动轴4的端部设有位于干燥腔2内的上锥齿轮5，干燥腔2的底部设有与上锥齿轮5相啮合的下锥齿轮6，下锥齿轮6上设有竖直设置的连接杆7，连接杆7端部设有放置座8；如附图3所示，所述传动轴4中部设有位于传动腔3内的驱动齿轮9，驱动齿轮9两侧设有与其相啮合的传动齿轮10，传动齿轮10侧面设有转动连接的驱动杆11，两驱动杆11在对应传动齿轮10上的位置保持相对一致；所述干燥腔2和传动腔3的交界面上设有对称设置的竖向条形导向槽12，导向槽12内设有滑动连接的移动块13，移动块13上共同设有固定架14，固定架14上设有多个热吹风机15，所述驱动杆11上端部与移动块13侧面转动连接；如附图4所示，所述放置座8上设有环形的挡板16；所述放置座8上设有均匀分布的透气孔17；所述移动块13包括与导向槽12相契合的滑动部18，滑动部18的两侧均设有限位部19，限位部19的截面面积大于滑动部18的截面面积，且两限位部19之间的距离与滑动部18所在位置的干燥腔2壁厚一致；所述干燥腔2顶部设有与外部连通的通风口20。
[0020]工作原理：将坯体置于放置座上，启动电机，电机带动传动轴转动，传动轴通过上锥齿轮带动下锥齿轮转动，进而带动放置座上的坯体转动，同时传动轴通过驱动齿轮带动传动齿轮转动，随着传动齿轮的转动，驱动杆下端部随之往复上下移动，进而带动移动块在导向槽内往复上下移动，使得启动后的热吹风机可以以上下往复的形式对转动中的坯体进行干燥处理，干燥效果佳的同时可以有效减少热吹风机的设置数量，从而降低制造成本及使用成本。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于陶瓷加工的干燥处理装置，其特征在于：包括干燥箱(1)，干燥箱(1)内具有干燥腔(2)和传动腔(3)，干燥箱(1)的底部设有与电机相连且贯穿干燥腔(2)和传动腔(3)的传动轴(4)，传动轴(4)的端部设有位于干燥腔(2)内的上锥齿轮(5)，干燥腔(2)的底部设有与上锥齿轮(5)相啮合的下锥齿轮(6)，下锥齿轮(6)上设有竖直设置的连接杆(7)，连接杆(7)端部设有放置座(8)；所述传动轴(4)中部设有位于传动腔(3)内的驱动齿轮(9)，驱动齿轮(9)两侧设有与其相啮合的传动齿轮(10)，传动齿轮(10)侧面设有转动连接的驱动杆(11)；所述干燥腔(2)和传动腔(3)的交界面上设有对称设置的竖向条形导向槽(12)，导向槽(12)内设有滑动连接的移动块(13)，移动块(13)上共同设有固定架(14)，固定架(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴姗姗，周蕴灵，周瑞漩，
申请(专利权)人：上海金彩陶瓷工作室，
类型：新型
国别省市：
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