一种蒸压加气混凝土砌块的环保生产加工方法技术

本发明专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块的环保生产加工方法，步骤一：配料；步骤二：存储搅拌；步骤三：高频振动；步骤四：静养切割；步骤五：编组进釜；步骤六：得到成品。本发明专利技术秸秆纤维通过碱液浸泡后利用壳聚糖溶液进行改性，能够使得壳聚糖附着在秸秆纤维表面，使得秸秆纤维形成网状结构，由于蒸压加气混凝土砌块内部含有较多的孔隙，网状结构能够穿插在孔隙结构内，使得蒸压加气混凝土砌块具有较好的力学性能，河道淤砂中含有的细粉可以填充到蒸压加气混凝土砌块中的孔隙，能够优化蒸压加气混凝土砌块的孔结构，起到微集料效果，能够有效提高蒸压加气混凝土砌块的强度。蒸压加气混凝土砌块的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块的环保生产加工方法


[0001]本专利技术涉及混凝土砌块加工
，具体为一种蒸压加气混凝土砌块的环保生产加工方法。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土近年来在我国建材市场发展迅速，用它来代替粘土实心砖是中国建材行业的发展趋势。蒸压加气混凝土砌块属新型墙体材料的一种，是在钙质材料和硅质材料的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。它具有轻质、高强、保温、隔热、吸声、防火、可锯、可刨加工等特点。主要用于框架结构、现浇混凝土结构建筑的外墙填充、内墙隔断，也可用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体，有时也用于建筑物屋面的保温和隔热。和粘土制品及其他新墙材相比，蒸压加气混凝土砌块的主要优势在于：块大，施工简便，密度小，减轻重量，减轻基础负担，导热系数小，是良好的自保温材料。大力发展蒸压加气混凝土砌块，可节约大量土地、能源，又能变废为宝，净化环境，节能减排，有良好的经济和社会效益。
[0003]现有的蒸压加气混凝土砌块加工过程中会产生较多的废水和热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块的环保生产加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：配料，按重量百分比称取85
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87％的石英砂尾料、8
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12％的粉煤灰和3
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5％的脱硫石膏，将称取的原料搅拌混合均匀得到混合料A，将混合料A加入到球磨机中，并向球磨机中加入水后球磨筛选，得到筛选后的混合料B；步骤二：存储搅拌，将步骤一中的混合料B存储3
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5h充分反应后泵入搅拌机中，并向搅拌机中加入水泥、石灰、铝粉、改性秸秆纤维、河道淤砂和减水剂，在50
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55℃下进行搅拌，搅拌转速为900
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1100r/min，搅拌时间2
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4min，搅拌完成后得到混合料C；步骤三：高频振动，将步骤二中得到的混合料C送入输送车上，利用输送车上的振动、转动对混合料C进行高频振动，将混合料C中内的部分气体振出，减少不良气孔；步骤四：静养切割，将步骤三中高频振动后的混合料送入静养室，在静养室内部静养3
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4h使混合料发生水化反应，使料充分硬化，静养完成后利用切割机按照规格将硬化后的混合料切割成多组预制混凝土砌块；步骤五：编组进釜，将步骤四中切好的预制混凝土砌块放入蒸压釜中，在蒸压釜中蒸压9
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11h，蒸压釜中排出的蒸汽经冷却塔冷却后送入到步骤一中使用；步骤六：成品，蒸压完成后，将混凝土砌块出釜得到蒸压加气混凝土砌块成品。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的环保生产加工方法，其特征在于：所述步骤一中石英砂尾料的含泥量25
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30％，所述步骤一中混合料B中包括55
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65％的混合料A和35
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45％的水，加入水的温度为45
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50℃。3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的环保生产加工方法，其特征在于：所述步骤一中球磨机的球磨转速为25
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30r/min，球磨时间为30
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40min，球磨完成后利用200
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250目筛进行筛选。4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的环保生产加工方法，其特征在于：所述步骤二中混合料C包括55
‑
58％的混合料B、10
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱建成，
申请(专利权)人：东莞市保源建材有限公司，
类型：发明
国别省市：