一种直孔直边切边模刀口修边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直孔直边切边模刀口修边机构，涉及注塑件生产装置技术领域，包括修边箱体，所述修边箱体的正面固定安装有钢化玻璃，所述修边箱体的右侧拆卸式连接有拆卸门体，所述修边箱体的顶部设置有自动送料机构，所述修边箱体的内腔中设置有防尘机构，所述自动送料机构包括固定框架，所述固定框架固定安装在修边箱体的顶部。本实用新型专利技术通过拉动两个拉杆，使得两个硅胶垫相互远离，随之松开拉杆通过弹性件的弹性将注塑件对应的卡在固定架的内侧，再控制步进丝杆电机带动丝杆驱动装置本体工作，进而使注塑件的切割端缓缓向打磨盘移动，实现对注塑件进行自动送料的功能，避免手动送料极易出现偏差的问题。避免手动送料极易出现偏差的问题。避免手动送料极易出现偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种直孔直边切边模刀口修边机构


[0001]本技术涉及一种修边机构，涉及注塑件生产装置
，具体涉及一种直孔直边切边模刀口修边机构。

技术介绍

[0002]注塑件在切割完成后，切割处会出现毛边等情况，影响注塑件的美观程度和正常使用，因此需借助修边装置对其进行处理。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、常见的修边机构不具备自动送料的功能，手动送料极易出现偏差，导致注塑件被打磨的较多，从而影响注塑件的正常使用，有待改进；
[0004]2、常见的修边机构不具备对烟尘进行处理的功能，修边的过程中会产生大量的烟尘，烟尘会对操作者的呼吸健康造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种直孔直边切边模刀口修边机构，其中一种目的是为了具备自动送料的功能，解决手动送料极易出现偏差的问题；其中另一种目的是为了解决烟尘会对操作者的呼吸健康造成影响的问题，以达到对烟尘进行降低处理的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种直孔直边切边模刀口修边机构，包括修边箱体，所述修边箱体的正面固定安装有钢化玻璃，所述修边箱体的右侧拆卸式连接有拆卸门体，所述修边箱体的顶部设置有自动送料机构，所述修边箱体的内腔中设置有防尘机构。
[0008]所述自动送料机构包括固定框架，所述固定框架固定安装在修边箱体的顶部，所述固定框架的内腔中设置有丝杆驱动装置本体，所述固定框架的顶部固定安装有步进丝杆电机，所述步进丝杆电机的输出轴与丝杆驱动装置本体的驱动端固定连接。
[0009]所述防尘机构包括泵机、阻隔架和分流环，所述泵机固定安装在修边箱体的左侧，所述泵机的输入管与修边箱体的左侧固定连接，所述阻隔架固定安装在修边箱体的内腔中，所述阻隔架的顶部拆卸式连接有过滤罩。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述丝杆驱动装置本体的移动座上固定焊接有固定架，所述固定架的内侧固定焊接有横杆，两个所述横杆相邻的一侧均固定连接有弹性件。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：两个所述弹性件相邻的一侧均固定连接有卡板，两个所述卡板相邻的一侧均固定连接有硅胶垫，两个所述卡板相互远离的一侧均固定连接有拉杆。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述修边箱体的底部固定安装有防水箱，所述防水箱的内腔中固定安装有修边电机，所述修边电机的输出轴延伸至防水箱的顶部拆卸式连接有打磨盘。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述分流环固定安装在修边箱体内腔的
顶部，所述泵机的输出端固定连接有输送管，所述输送管远离泵机的一端与分流环的左侧固定连接，所述分流环的底部固定连接有倾斜喷嘴。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述输送管的中部固定连接有自然降温管道，所述自然降温管道的底部固定安装有铝板，所述铝板的顶部固定焊接有位于自然降温管道内腔中的分叉热交换翅。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种直孔直边切边模刀口修边机构，采用拉杆、硅胶垫、丝杆驱动装置本体、步进丝杆电机和固定架的结合，拉动两个拉杆，使得两个硅胶垫相互远离，随之松开拉杆通过弹性件的弹性将注塑件对应的卡在固定架的内侧，再控制步进丝杆电机带动丝杆驱动装置本体工作，进而使注塑件的切割端缓缓向打磨盘移动，实现对注塑件进行自动送料的功能，避免手动送料极易出现偏差的问题，提升本装置的实用性。
[0017]2、本技术提供一种直孔直边切边模刀口修边机构，采用打磨盘、泵机的结合，预先在修边箱体内腔的底部填充循环水，打磨盘修边的过程中控制泵机工作，对循环水进行抽取，随之使循环水通过倾斜喷嘴排向打磨盘与注塑件的接触处，减少修边产生的烟尘，避免烟尘对操作者的呼吸健康造成影响的问题，提升本装置的环保性，且通过循环水可对打磨盘进行降温，延长打磨盘的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术自动送料机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术固定架的结构示意图；
[0021]图4为本技术修边箱体的内部结构示意图；
[0022]图5为本技术自然降温管道的结构示意图。
[0023]图中：1、修边箱体；11、钢化玻璃；12、拆卸门体；13、防水箱；14、打磨盘；
[0024]2、自动送料机构；21、固定框架；22、丝杆驱动装置本体；23、步进丝杆电机；24、固定架；25、横杆；26、弹性件；27、卡板；28、硅胶垫；29、拉杆；
[0025]3、防尘机构；31、泵机；32、阻隔架；33、过滤罩；34、分流环；35、倾斜喷嘴；36、输送管；361、自然降温管道；362、铝板；363、分叉热交换翅。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种直孔直边切边模刀口修边机构，包括修边箱体1，修边箱体1的正面固定安装有钢化玻璃11，修边箱体1的右侧拆卸式连接有拆卸门体12，修边箱体1的顶部设置有自动送料机构2，修边箱体1的内腔中设置有防尘机构3，自动送料机构2包括固定框架21，固定框架21固定安装在修边箱体1的顶部，固定框架21的内腔中设置有丝杆驱动装置本体22，固定框架21的顶部固定安装有步进丝杆电机23，步进丝杆电机23的输出轴与丝杆驱动装置本体22的驱动端固定连接，防尘机构3包括泵机31、阻隔架32和分流环34，泵机31固定安装在修边箱体1的左侧，泵机31的输入管与修边箱体1的左侧固
定连接，阻隔架32固定安装在修边箱体1的内腔中，阻隔架32的顶部拆卸式连接有过滤罩33，通过钢化玻璃11的设计，便于使用者对修边的情况进行观测，通过过滤罩33的设计，可对循环水进行过滤处理，开启拆卸门体12即可对过滤罩33进行清理，便于本装置的使用。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，丝杆驱动装置本体22的移动座上固定焊接有固定架24，固定架24的内侧固定焊接有横杆25，两个横杆25相邻的一侧均固定连接有弹性件26，两个弹性件26相邻的一侧均固定连接有卡板27，两个卡板27相邻的一侧均固定连接有硅胶垫28，两个卡板27相互远离的一侧均固定连接有拉杆29，修边箱体1的底部固定安装有防水箱13，防水箱13的内腔中固定安装有修边电机，修边电机的输出轴延伸至防水箱13的顶部拆卸式连接有打磨盘14，拉动两个拉杆29，使得两个硅胶垫28相互远离，随之松开拉杆29通过弹性件26的弹性将注塑件对应的卡在固定架24的内侧，再控制步进丝杆电机23带动丝杆驱动装置本体22工作，进而使注塑件的切割端缓缓向打磨盘14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直孔直边切边模刀口修边机构，包括修边箱体(1)，其特征在于：所述修边箱体(1)的正面固定安装有钢化玻璃(11)，所述修边箱体(1)的右侧拆卸式连接有拆卸门体(12)，所述修边箱体(1)的顶部设置有自动送料机构(2)，所述修边箱体(1)的内腔中设置有防尘机构(3)；所述自动送料机构(2)包括固定框架(21)，所述固定框架(21)固定安装在修边箱体(1)的顶部，所述固定框架(21)的内腔中设置有丝杆驱动装置本体(22)，所述固定框架(21)的顶部固定安装有步进丝杆电机(23)，所述步进丝杆电机(23)的输出轴与丝杆驱动装置本体(22)的驱动端固定连接；所述防尘机构(3)包括泵机(31)、阻隔架(32)和分流环(34)，所述泵机(31)固定安装在修边箱体(1)的左侧，所述泵机(31)的输入管与修边箱体(1)的左侧固定连接，所述阻隔架(32)固定安装在修边箱体(1)的内腔中，所述阻隔架(32)的顶部拆卸式连接有过滤罩(33)。2.根据权利要求1所述的一种直孔直边切边模刀口修边机构，其特征在于：所述丝杆驱动装置本体(22)的移动座上固定焊接有固定架(24)，所述固定架(24)的内侧固定焊接有横杆(25)，两个所述横杆(25)相邻的一侧均固定连接有弹性件(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建明，
申请(专利权)人：江苏华蜀工业装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：