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一种化工废水处理装置及处理方法和系统制造方法及图纸

技术编号:34527935 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-13 21:19
本发明专利技术公开了一种化工废水处理装置及处理方法和系统,本方案通过扰流组件对废水管道输入的化工废水进行流动形态整形,结合定量下料器来实现尽可能地将药剂与化工废水混合,化工废水经过整流组件后呈现出层流状态,以便于后续流动过程中的物料分层,本方案还巧妙性通过引流组件的引流板来调整废水管道进入第一支管和第二支管的水量,实现对下层沉淀物的分流,令其进入到第二支管,而含有清液较多的化工废水则被引导进入到第一支管中,还通过中转罐来收集第二支管中过滤出的化工废水,令其与第一支管输入的化工废水一同汇集,且依序进入到藻类净化池和过滤池中,最终经过滤池输出的化工废水相较于废水管道输入端的化工废水具有较优的水质质量。有较优的水质质量。有较优的水质质量。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废水处理装置及处理方法和系统


[0001]本专利技术涉及化工废水处理
,尤其是一种化工废水处理装置及处理方法和系统。

技术介绍

[0002]化工废水作为化工生产过程中处理较为棘手的废弃物,目前大部分化工废水的处理方式是采用沉淀、曝气、厌氧、好氧、兼氧等处理池进行联合处理,这种方式在处理周期上,较为耗时,常常会因为效率问题而使得需要建设较大的处理池来处理化工废水,还有部分通过化合物中和等方式来沉淀分离化工废水中的污染物,这种方式在处理成本上,较为高昂。
[0003]目前对于一些化工废水污染物含量较低或对环境毒害作用较少的化学废水而言,采用传统的方案进行处理,其无论在时效上还是成本上均具有一定的优化空间,尤其是在化工废水絮凝、沉淀处理上,若是能够通过优化其处理方案,及早将沉淀物或絮凝物与清液进行分离,然后再经分流后处理,那么将会大大提高化工废水的处理效率。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术的情况,本专利技术的技术目的在于提供一种实施可靠、处理效率高且成本低和实施灵活的化工废水处理装置及处理方法和系统。
[0005]为了实现上述的技术目的,本专利技术所采用的技术方案为:
[0006]一种化工废水处理装置,其包括:
[0007]废水管道,其一端设为输入端,其另一端连接有上下相对的第一支管和第二支管;
[0008]扰流组件,设置在废水管道的输入端上且用于将废水管道内的水流引导形成湍流;
[0009]整流组件,设置在废水管道上且位于扰流组件的下游,其用于对废水管道内的水流进行缓冲且形成层流;
[0010]定量下料器,连接在扰流组件和整流组件之间的废水管道上且位于废水管道接近扰流组件的一侧,所述定量下料器用于输入沉淀剂或絮凝剂;
[0011]引流组件,设置在第一支管和第二支管接近废水管道的端部上且用于调整废水管道进入第一支管和第二支管的水量;
[0012]第一压滤单元,其输入端连接在第二支管远离废水管道的端部上且用于将废水管道输出的物料进行压滤处理;
[0013]第一中转池,与第一支管远离废水管道的端部连接,且用于暂存经第二支管输出的废水;
[0014]藻类净化池,与第一中转池连接且用于对第一中转池输出的废水进行生物净化处理;
[0015]过滤池,与藻类净化池上部连接且用于对藻类净化池输入的废水进行过滤处理,
所述过滤池内设置有过滤组件,所述过滤池的下部设有输出管道;
[0016]控制器,与定量下料器和引流组件连接且控制其工作启闭;
[0017]其中,定量下料器的物料输入位置至整流组件的设置位置的距离为20米以上;所述整流组件的设置位置至引流组件的设置位置的距离为30米以上。
[0018]作为一种可能的实施方式,进一步,所述扰流组件包括呈筒状结构的第一连接筒,所述第一连接筒内形成有与废水管道内径相适应的扰流通道,该第一连接筒的两端与废水管道连接,所述第一连接筒的内壁设置有螺旋状的扰流筋条,该扰流筋条沿远离第一连接筒内壁方向凸起,且凸起高度为第一连接筒内径的1/10~1/5,所述扰流筋条的螺旋圈数大于等于3,其螺距L为3~10cm。
[0019]作为一种可能的实施方式,进一步,所述整流组件包括呈筒状结构的第二连接筒,该第二连接筒的两端与废水管道连接,所述第二连接筒内设置有多个整流通道,该整流通道的截面轮廓为正六边形,其正六边形相对的两侧间距为废水管道内径的1/30~1/15,所述整流通道两端的形成间距S为10~30cm。
[0020]作为一种可能的实施方式,进一步,所述第一支管接近废水管道的端部下侧设有沉沙板,该沉沙板下方设置有第一连接管,第一连接管的一端连接在沉沙板下方,其另一端与第二支管连接,所述沉沙板上设有多个孔径在0.3~0.5cm的第一通孔,该第一通孔为倾斜设置。
[0021]作为一种较优的选择实施方式,优选的,所述第二支管的中部设有V形段,所述V形段的两侧夹角为钝角,其一端为竖直设置,其另一端斜向下延伸,所述第一连接管的另一端与第二支管的V形段一端连接;所述V形段的另一端下侧设有第一过滤板,该第一过滤板下方设有第二连接管,第二连接管的一端连接在第一过滤板下方,其另一端倾斜向下延伸并连接至第一压滤单元。
[0022]作为一种较优的选择实施方式,优选的,所述第一支管接近废水管道的一端为平直段,其另一端竖直向下延伸形成竖直段,所述第一支管的另一端上部倾斜设置有第二过滤板,所述第二过滤板用于过滤进入第一支管内的沉淀物,所述第一支管的另一端上部一侧还连接有用于引出第二过滤板所过滤泥沙的第三连接管,该第三连接管的一端与第一支管的另一端上部一侧连接,其另一端倾斜向下延伸并连接至第二连接管的一端。
[0023]作为一种较优的选择实施方式,优选的,所述第二连接管的中部下侧设有第三过滤板,该第三过滤板的下侧设有第四连接管,该第四连接管的一端连接在第三过滤板下方,其另一端连接有中转罐,所述中转罐为下端呈锥形的筒状壳体结构,其上部与第四连接管的另一端连接,所述中转罐的上部设有第一液位传感器,中转罐的上部还通过第一∩形虹吸管与第一中转池连接,中转罐的下端设为出料口,该出料口上设有第一电控阀,所述第一电控阀和第一液位传感器均与控制器连接。
[0024]作为一种较优的选择实施方式,优选的,所述引流组件包括:
[0025]引流板,一端转动连接在废水管道连接至第一支管和第二支管的另一端中部,引流板的另一端沿远离第一支管、第二支管方向延伸;
[0026]第一伺服气缸,设置在废水管道另一端上侧,其驱动端穿入到废水管道内且通过连接杆与引流板上端连接,由第一伺服气缸的驱动端伸缩来带动引流板翻转,使进入第一支管、第二支管中的水体量被调整,所述第一伺服气缸的驱动端与废水管道侧壁之间设有
动密封件;
[0027]所述连接杆朝向水流进入的方向形成有V形结构。
[0028]作为一种可能的实施方式,进一步,所述藻类净化池与第一中转池之间设有导流组件,所述导流组件包括:
[0029]第二∩形虹吸管,第二∩形虹吸管的一端穿入到第一中转池中部,其中部由第一中转池上部穿入到藻类净化池中;
[0030]活动管,可升降地套设在第二∩形虹吸管穿入到第一中转池的端部上,所述活动管的上端还固定设置有与第二∩形虹吸管配合的O型密封件;
[0031]第二伺服气缸,设置在活动管上方且与第一中转池上端固定连接,所述第二伺服气缸的驱动端通过连接板与活动管上端连接,由第二伺服气缸的驱动端伸缩带动活动管在第二∩形虹吸管穿入到第一中转池的端部上升降;
[0032]其中,所述第二伺服气缸与控制器连接且由控制器控制工作启闭;
[0033]另外,所述藻类净化池内培育有用于水体净化的藻类,且该藻类净化池的中部设有锥形结构的水藻过滤网,所述过滤池与藻类净化池之间通过第三∩形虹吸管连通,所述第三∩形虹吸管的一端穿入到藻类净化池中部,其中部由藻类净化池上部穿入到过滤池中。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工废水处理装置,其特征在于:其包括:废水管道,其一端设为输入端,其另一端连接有上下相对的第一支管和第二支管;扰流组件,设置在废水管道的输入端上且用于将废水管道内的水流引导形成湍流;整流组件,设置在废水管道上且位于扰流组件的下游,其用于对废水管道内的水流进行缓冲且形成层流;定量下料器,连接在扰流组件和整流组件之间的废水管道上且位于废水管道接近扰流组件的一侧,所述定量下料器用于输入沉淀剂或絮凝剂;引流组件,设置在第一支管和第二支管接近废水管道的端部上且用于调整废水管道进入第一支管和第二支管的水量;第一压滤单元,其输入端连接在第二支管远离废水管道的端部上且用于将废水管道输出的物料进行压滤处理;第一中转池,与第一支管远离废水管道的端部连接,且用于暂存经第二支管输出的废水;藻类净化池,与第一中转池连接且用于对第一中转池输出的废水进行生物净化处理;过滤池,与藻类净化池上部连接且用于对藻类净化池输入的废水进行过滤处理,所述过滤池内设置有过滤组件,所述过滤池的下部设有输出管道;控制器,与定量下料器和引流组件连接且控制其工作启闭;其中,定量下料器的物料输入位置至整流组件的设置位置的距离为20米以上;所述整流组件的设置位置至引流组件的设置位置的距离为30米以上。2.根据权利要求1所述的一种化工废水处理装置,其特征在于:所述扰流组件包括呈筒状结构的第一连接筒,所述第一连接筒内形成有与废水管道内径相适应的扰流通道,该第一连接筒的两端与废水管道连接,所述第一连接筒的内壁设置有螺旋状的扰流筋条,该扰流筋条沿远离第一连接筒内壁方向凸起,且凸起高度为第一连接筒内径的1/10~1/5,所述扰流筋条的螺旋圈数大于等于3,其螺距L为3~10cm。3.根据权利要求1所述的一种化工废水处理装置,其特征在于:所述整流组件包括呈筒状结构的第二连接筒,该第二连接筒的两端与废水管道连接,所述第二连接筒内设置有多个整流通道,该整流通道的截面轮廓为正六边形,其正六边形相对的两侧间距为废水管道内径的1/30~1/15,所述整流通道两端的形成间距S为10~30cm。4.根据权利要求1所述的一种化工废水处理装置,其特征在于:所述第一支管接近废水管道的端部下侧设有沉沙板,该沉沙板下方设置有第一连接管,第一连接管的一端连接在沉沙板下方,其另一端与第二支管连接,所述沉沙板上设有多个孔径在0.3~0.5cm的第一通孔,该第一通孔为倾斜设置。5.根据权利要求4所述的一种化工废水处理装置,其特征在于:所述第二支管的中部设有V形段,所述V形段的两侧夹角为钝角,其一端为竖直设置,其另一端斜向下延伸,所述第一连接管的另一端与第二支管的V形段一端连接;所述V形段的另一端下侧设有第一过滤板,该第一过滤板下方设有第二连接管,第二连接管的一端连接在第一过滤板下方,其另一端倾斜向下延伸并连接至第一压滤单元。6.根据权利要求5所述的一种化工废水处理装置,其特征在于:所述第一支管接近废水管道的一端为平直段,其另一端竖直向下延伸形成竖直段,所述第一支管的另一端上部倾
斜设置有第二过滤板,所述第二过滤板用于过滤进入第一支管内的沉淀物,所述第一支管的另一端上部一侧还连接有用于引出第二过滤板所过滤泥沙的第三连接管,该第三连接管的一端与第一支管的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:周效伟
申请(专利权)人:周效伟
类型:发明
国别省市:

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