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一种天然气管道巡护用漏气检测装置制造方法及图纸

技术编号:34527316 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-13 21:18
本实用新型专利技术提供一种天然气管道巡护用漏气检测装置。所述天然气管道巡护用漏气检测装置包括把手、固定装置、移动槽以及防护装置。本实用新型专利技术提供的天然气管道巡护用漏气检测装置通过防护板、连接板、锯齿槽、转动杆以及转动轮的相互配合,工作人员转动转动杆,转动杆带动着转动轮转动,由于转动轮与锯齿槽相啮合,因此,在转动轮的作用下,防护板从屏幕的一侧移动开,从而方便工作人员使用,检测完成后,反向转动转动杆,防护板移动至原先的位置,从而对屏幕起到了很好的防护作用,防止屏幕被尖锐的物体划伤,一定程度上,延长了该装置的使用寿命,此外,通过连接块以及螺丝的相互配合,使得检测头便于固定。得检测头便于固定。得检测头便于固定。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道巡护用漏气检测装置


[0001]本技术涉及天然气检测
,尤其涉及一种天然气管道巡护用漏气检测装置。

技术介绍

[0002]天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道。由于天然气属于易燃有毒气体,所以需要对输送管道进行巡护,检查管道是否泄漏,巡护时需要使用天然气漏气检测仪对管道进行检测。然而,现有的天然气管道巡护用漏气检测装置在不使用时,屏幕没有任何防护措施,检测仪上的屏幕很容易被尖锐的物体划伤,影响工作人员正常使用。
[0003]因此,有必要提供一种新的天然气管道巡护用漏气检测装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种天然气管道巡护用漏气检测装置。
[0005]本技术提供的天然气管道巡护用漏气检测装置包括:把手、固定装置、移动槽以及防护装置,把手的顶部设有检测仪,检测仪底部与把手固定连接,检测仪侧壁设有固定装置,固定装置包括连接块以及螺丝,连接块一端固定连接于检测仪侧壁,连接块另一端开设有通孔,且连接块通孔侧壁螺纹连接有螺丝,移动槽开设于检测仪侧壁,且移动槽设有两个,移动槽底部开设有两个放置槽,所述防护装置设有两个,且防护装置设于移动槽处,防护装置包括防护板、连接板、锯齿槽、转动杆以及转动轮,所述防护板侧壁两端均设有连接板,连接板与防护板固定连接,连接板底部开设有若干个锯齿槽,所述转动杆设于检测仪背面开设的凹槽处,且转动杆转动连接于检测仪凹槽内壁,转动杆一端设于检测仪凹槽外表面,所述转动轮设于放置槽处,且转动轮顶部设于放置槽外表面,转动轮的中心轴通过轴承连接于放置槽,且转动轮的中心轴一端设于检测仪的背面,转动轮的中心轴通过皮带与转动杆相连接。
[0006]优选的,连接板顶部一端设有限位块,限位块与连接板固定连接,限位块的横截面为“T”形,且限位块滑动连接于移动槽顶部开设的凹槽内。
[0007]优选的,检测仪顶部固定连接有连接头,连接头顶部固定连接有连接管。
[0008]优选的,连接管一端固定连接有探测头,且探测头穿插于连接块通孔内。
[0009]优选的,检测仪正面设有屏幕,且屏幕下方设有若干个按键。
[0010]优选的,把手两侧设有防滑橡胶片,防滑橡胶片与把手固定连接。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的天然气管道巡护用漏气检测装置具有如下有益效果:
[0012]1、通过防护板、连接板、锯齿槽、转动杆以及转动轮的相互配合,工作人员转动转动杆,转动杆带动着转动轮转动,由于转动轮与锯齿槽相啮合,因此,在转动轮的作用下,防护板从屏幕的一侧移动开,从而方便工作人员使用,检测完成后,反向转动转动杆,防护板
移动至原先的位置,从而对屏幕起到了很好的防护作用,防止屏幕被尖锐的物体划伤,一定程度上,延长了该装置的使用寿命。
[0013]2、通过连接块以及螺丝的相互配合,工作人员可将检测头放置于连接块通孔处,并转动螺丝,使得检测头被固定在连接块处,通过该装置使得检测头便于固定。
[0014]本技术提供一种天然气管道巡护用漏气检测装置,在具体实施时,工作人员转动转动杆,转动杆带动着转动轮转动,由于转动轮与锯齿槽相啮合,因此,在转动轮的作用下,防护板从屏幕的一侧移动开,从而方便工作人员使用,检测完成后,反向转动转动杆,防护板移动至原先的位置,从而对屏幕起到了很好的防护作用,防止屏幕被尖锐的物体划伤,一定程度上,延长了该装置的使用寿命,此外,工作人员可将检测头放置于连接块通孔处,并转动螺丝,使得检测头被固定在连接块处,通过该装置使得检测头便于固定。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的天然气管道巡护用漏气检测装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1所示的连接管、检测头以及固定装置的结构示意图;
[0017]图3为图1所示的移动槽内部的结构示意图;
[0018]图4为图1所示的防护装置的结构示意图。
[0019]图中标号:1、把手;2、检测仪;3、固定装置;4、连接块;5、螺丝;6、移动槽;7、放置槽;8、防护装置;9、防护板;10、连接板;11、锯齿槽;12、转动杆;13、转动轮;14、限位块;15、连接头;16、连接管;17、检测头;18、屏幕;19、按键;20、防滑橡胶片。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的天然气管道巡护用漏气检测装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的连接管16、检测头17以及固定装置3的结构示意图;图3为图1所示的移动槽6内部的结构示意图;图4为图1所示的防护装置8的结构示意图。包括:把手1、固定装置3、移动槽6以及防护装置8。
[0022]在具体实施过程中,如图1、图2、图3和图4所示,把手1两侧设有防滑橡胶片20,防滑橡胶片20与把手1固定连接,把手1的顶部设有检测仪2,检测仪2底部与把手1固定连接,检测仪2正面设有屏幕18,且屏幕18下方设有若干个按键19,检测仪2侧壁设有固定装置3,固定装置3包括连接块4以及螺丝5,连接块4一端固定连接于检测仪2侧壁,连接块4另一端开设有通孔,且连接块4通孔侧壁螺纹连接有螺丝5,通过连接块4以及螺丝5的相互配合,工作人员可将检测头17放置于连接块4通孔处,并转动螺丝5,使得检测头17被固定在连接块4处,通过该装置使得检测头17便于固定,移动槽6开设于检测仪2侧壁,且移动槽6设有两个,移动槽6底部开设有两个放置槽7,防护装置8设有两个,且防护装置8设于移动槽6处,防护装置8包括防护板9、连接板10、锯齿槽11、转动杆12以及转动轮13,防护板9侧壁两端均设有连接板10,连接板10与防护板9固定连接,连接板10底部开设有若干个锯齿槽11,连接板10顶部一端设有限位块14,限位块14与连接板10固定连接,限位块14的横截面为“T”形,且限位块14滑动连接于移动槽6顶部开设的凹槽内,所述转动杆12设于检测仪2背面开设的凹槽
处,且转动杆12转动连接于检测仪2凹槽内壁,转动杆12一端设于检测仪2凹槽外表面,所述转动轮13设于放置槽7处,且转动轮13顶部设于放置槽7外表面,转动轮13的中心轴通过轴承连接于放置槽7,且转动轮13的中心轴一端设于检测仪2的背面,转动轮13的中心轴通过皮带与转动杆12相连接,通过防护板9、连接板10、锯齿槽11、转动杆12以及转动轮13的相互配合,工作人员转动转动杆12,转动杆12带动着转动轮13转动,由于转动轮13与锯齿槽11相啮合,因此,在转动轮13的作用下,防护板9从屏幕18的一侧移动开,从而方便工作人员使用,检测完成后,反向转动转动杆12,防护板9移动至原先的位置,从而对屏幕18起到了很好的防护作用,防止屏幕18被尖锐的物体划伤,一定程度上,延长了该装置的使用寿命。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道巡护用漏气检测装置,其特征在于,包括:把手(1),所述把手(1)的顶部设有检测仪(2),检测仪(2)底部与把手(1)固定连接;固定装置(3),所述检测仪(2)侧壁设有固定装置(3),所述固定装置(3)包括连接块(4)以及螺丝(5),所述连接块(4)一端固定连接于检测仪(2)侧壁,连接块(4)另一端开设有通孔,且连接块(4)通孔侧壁螺纹连接有螺丝(5);移动槽(6),所述移动槽(6)开设于检测仪(2)侧壁,且移动槽(6)设有两个,移动槽(6)底部开设有两个放置槽(7);防护装置(8),所述防护装置(8)设有两个,且防护装置(8)设于移动槽(6)处,防护装置(8)包括防护板(9)、连接板(10)、锯齿槽(11)、转动杆(12)以及转动轮(13),所述防护板(9)侧壁两端均设有连接板(10),连接板(10)与防护板(9)固定连接,连接板(10)底部开设有若干个锯齿槽(11),所述转动杆(12)设于检测仪(2)背面开设的凹槽处,且转动杆(12)转动连接于检测仪(2)凹槽内壁,转动杆(12)一端设于检测仪(2)凹槽外表面,所述转动轮(13)设于放置槽(7)处,且转动轮(13)顶部设于放置槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佳仑罗丹李明阅范雅云
申请(专利权)人:刘佳仑
类型:新型
国别省市:

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