一种带有快速降温机构的铝型材挤压成型方法技术

本发明专利技术涉及铝型材挤压降温技术领域，具体地说，涉及一种带有快速降温机构的铝型材挤压成型方法。其包括以下步骤：将铝柱放入到挤塑模具的内部，使用挤压设备对挤塑模具中的铝柱进行挤压、向走液机构中添加凉液，使凉液吸收热量、调水装置切换通道，被加热的液体将走液机构中的凉液推离，使热液对走液机构中的铝型材进行加热。本发明专利技术通过向走液腔中通入凉的液体，使凉的液体吸收铝型材通口中铝型材上的温度，加快对铝型材的降温，同时将走液腔和流液腔通过回水管连通，使吸收过铝型材的液体排入到流液腔中，进而使走液腔中持续通入凉的液体，保证液体对铝型材的不断降温，保证铝型材生产出来后，不会因温度过高而出现弯折的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种带有快速降温机构的铝型材挤压成型方法


[0001]本专利技术涉及铝型材挤压降温
，具体地说，涉及一种带有快速降温机构的铝型材挤压成型方法。

技术介绍

[0002]铝型材在生产的过程中，会对需要挤压的铝柱进行预加热再挤压，并在挤压的出铝型材后，对铝型材进行降温，目前对铝型材降温的方法大多是直接采用喷淋液体的方法进行降温，而采用喷淋的方法降温铝型材时降温的速度慢，容易使挤压出的铝型材出现弯折的情况，同时在一根铝柱被挤压完后，中间会有一段时间未对铝柱进行处理，这段时间会使铝柱自身的温度降低，而温度降低的铝柱，硬度会提高，在后续挤压铝柱时，会增加对铝柱的挤压难度，影响铝型材的正常生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种带有快速降温机构的铝型材挤压成型方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，提供了一种带有快速降温机构的铝型材挤压成型方法，包括以下步骤：
[0005]S1、对铝柱进行加热，并将加热完成的铝柱放入到挤塑模具的内部，铝柱上的热量扩散到挤塑模具中，挤塑模具中的液体对热量进行吸收，使用挤压设备对挤塑模具中的铝柱进行挤压，使铝柱紧密贴靠在走液机构上，将铝柱挤压出铝型材的形状；
[0006]S2、铝型材在被挤压塑形的过程中，会产生大量的热量，通过调水装置向走液机构中添加凉液，使凉液进入到走液机构中，对铝型材塑形时产生的热量进行吸收，吸收热量的液体导入到挤塑模具中，使液体在挤塑模具中聚集；
[0007]S3、当需要对铝柱进行添加时，调水装置切换通道，此时挤塑模具中被加热的液体向走液机构中流动，将走液机构中的凉液推离，使热液对走液机构中的铝型材进行加热，同时挤塑模具中存储的热量对挤塑模具内部放置的铝柱进行保温，维持铝柱的温度。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述挤塑模具用于放置铝柱，所述挤塑模具的一侧设置有过液模具，所述过液模具包括走液机构和调水装置，所述走液机构用于对铝型材的形状进行确定，所述调水装置用于控制走液机构和挤塑模具内部液体的流动方向，所述挤塑模具包括固定管，所述固定管为管状结构，其内部空间为铝柱放置腔，所述铝柱放置腔用于放置铝柱，所述固定管的内部开设有流液腔，所述固定管的上侧设置有存水箱，所述固定管的下侧连接有底部过水箱，所述底部过水箱和流液腔相连通，所述流液腔和存水箱通过过水口相连通，所述走液机构包括冷却壳，所述冷却壳的一侧固定有挤塑块，所述挤塑块、冷却壳上开设有铝型材通口，所述冷却壳的内部开设有走液腔，所述走液腔和底部过水箱之间通过回水管相连通，所述挤塑块的一端插接在铝柱放置腔的内部，所述走液腔的上端开设有贯穿冷却壳侧壁的通水口，所述通水口用于过液。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述流液腔内部左右对称固定有若干个导液板，位于同侧的若干个所述导液板首位相连倾斜设置，且在所述导液板向上的端部和流液腔之间留有间隙。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述回水管的两端分别连接在走液腔和底部过水箱靠近位置的底部，所述走液腔中安装有螺旋板，所述通水口开设在走液腔顶部远离挤塑模具的位置。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述存水箱靠近顶端的侧壁上连接有出液管，所述出液管的一侧设置有喷淋装置，所述喷淋装置和出液管之间通过橡胶管连通。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述固定管靠近走液机构的一端固定有连接环，所述连接环的内部为多边形，所述挤塑块上固定套设有卡板，所述卡板的一端插接在连接环的内部，且所述连接环和卡板之间通过螺钉连接。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述调水装置包括推板，所述推板的上侧开设有两个滑口，所述滑口中分别滑动插接有进水管和出水管，所述出水管设置在远离挤塑模具的滑口中，所述进水管、出水管的一端插接在通水口中。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述滑口上设置有固定在推板上的固定板，所述进水管和出水管在固定板上滑动，所述进水管和出水管上固定有弹簧挡板，所述弹簧挡板上设置有回位弹簧，所述回位弹簧的上端和固定板的底部接触。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述推板呈L形，且所述推板远离挤塑模具的一端铰接有滚轮，所述滚轮的侧部和铝型材的侧壁接触。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，所述冷却壳的顶部固定有卡框，所述推板的一侧滑动设置在卡框的内部，且所述卡框的一侧固定有挡板，所述推板的上侧固定有回拉弹簧，所述回拉弹簧的另一端固定在挡板上。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0018]1、该带有快速降温机构的铝型材挤压成型方法中，通过向走液腔中通入凉的液体，使凉的液体吸收铝型材通口中铝型材上的温度，加快对铝型材的降温，同时将走液腔和流液腔通过回水管连通，使吸收过铝型材的液体排入到流液腔中，进而使走液腔中持续通入凉的液体，保证液体对铝型材的不断降温，进而提高对铝型材的降温速度，保证铝型材生产出来后，不会因温度过高而出现弯折的情况，保证铝型材的正常生产。
[0019]2、该带有快速降温机构的铝型材挤压成型方法中，通过存水箱对被加热的液体进行收集，当铝柱不被挤压时，存水箱中加热的液体对铝柱放置腔中的铝柱进行保温，减缓铝柱降温的速度，进而减慢铝柱硬化的速度，同时存水箱中热的液体将走液腔中的凉液顶出，并对铝型材通口中的铝型材进行加热，避免被冷却的铝型材对铝柱的降温，保证在添加铝柱的过程中，铝柱放置腔中的铝柱不会硬化。
[0020]3、该带有快速降温机构的铝型材挤压成型方法中，通过设置的调水装置对走液腔中液体流动的方向进行调控，使当铝型材不移动时，出水管和通水口连通，使走液腔中的液体可以通过出水管离开走液腔，当铝型材移动时，进水管和通水口相连通，使凉的液体进入到走液腔中对铝型材进行降温，做到对走液腔液体流动的控制，进而做到通过调控液体的温度，来确保铝型材的正常生产。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体使用结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的整体剖视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的挤塑模具结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的挤塑模具剖视结构示意图之一；
[0026]图6为本专利技术的挤塑模具剖视结构示意图之二；
[0027]图7为本专利技术的挤塑模具剖视结构示意图之三；
[0028]图8为本专利技术的过液模具剖视结构示意图；
[0029]图9为本专利技术的走液机构剖视结构示意图；
[0030]图10为本专利技术的调水装置爆炸结构示意图；
[0031]图11为本专利技术的内部液体流动散热示意图；
[0032]图12为本专利技术的内部液体流动保温示意图；
[0033]图13为本专利技术的方法步骤框图。
[0034]图中各个标号意义为：
[0035]1、挤塑模具；11、固定管；12、存水箱；121、出气管；122、出液管；12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有快速降温机构的铝型材挤压成型方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、对铝柱进行加热，并将加热完成的铝柱放入到挤塑模具(1)的内部，铝柱上的热量扩散到挤塑模具(1)中，挤塑模具(1)中的液体对热量进行吸收，使用挤压设备对挤塑模具(1)中的铝柱进行挤压，使铝柱紧密贴靠在走液机构(21)上，将铝柱挤压出铝型材的形状；S2、铝型材在被挤压塑形的过程中，会产生大量的热量，通过调水装置(22)向走液机构(21)中添加凉液，使凉液进入到走液机构(21)中，对铝型材塑形时产生的热量进行吸收，吸收热量的液体导入到挤塑模具(1)中，使液体在挤塑模具(1)中聚集；S3、当需要对铝柱进行添加时，调水装置(22)切换通道，此时挤塑模具(1)中被加热的液体向走液机构(21)中流动，将走液机构(21)中的凉液推离，使热液对走液机构(21)中的铝型材进行加热，同时挤塑模具(1)中存储的热量对挤塑模具(1)内部放置的铝柱进行保温，维持铝柱的温度。2.根据权利要求1所述的带有快速降温机构的铝型材挤压成型方法，其特征在于：所述挤塑模具(1)用于放置铝柱，所述挤塑模具(1)的一侧设置有过液模具(2)，所述过液模具(2)包括走液机构(21)和调水装置(22)，所述走液机构(21)用于对铝型材的形状进行确定，所述调水装置(22)用于控制走液机构(21)和挤塑模具(1)内部液体的流动方向，所述挤塑模具(1)包括固定管(11)，所述固定管(11)为管状结构，其内部空间为铝柱放置腔(14)，所述铝柱放置腔(14)用于放置铝柱，所述固定管(11)的内部开设有流液腔(15)，所述固定管(11)的上侧设置有存水箱(12)，所述固定管(11)的下侧连接有底部过水箱(13)，所述底部过水箱(13)和流液腔(15)相连通，所述流液腔(15)和存水箱(12)通过过水口(123)相连通，所述走液机构(21)包括冷却壳(211)，所述冷却壳(211)的一侧固定有挤塑块(212)，所述挤塑块(212)、冷却壳(211)上开设有铝型材通口(213)，所述冷却壳(211)的内部开设有走液腔(214)，所述走液腔(214)和底部过水箱(13)之间通过回水管(3)相连通，所述挤塑块(212)的一端插接在铝柱放置腔(14)的内部，所述走液腔(214)的上端开设有贯穿冷却壳(211)侧壁的通水口(217)，所述通水口(217)用于过液。3.根据权利要求2所述的带有快速降温机构的铝型材挤压成型方法，其特征在于：所述流液腔(15)内部左右对称固定有若干个导液板(16)，位于同侧的若干个所述导液板(16)首位相连倾斜设置，且在所述导液板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董树尧，
申请(专利权)人：董树尧，
类型：发明
国别省市：