一种管道修复材料放线架制造技术

本申请公开了一种管道修复材料放线架，包括第一支架和旋转安装在所述第一支架上的滚筒，所述滚筒包括缠绕筒和两块分别布置在缠绕筒两端的挡板，所述第一支架包括第基座和盖合块，至少一块所述挡板侧壁上开设有间隔布置的第一插槽，所述第一插槽内均插接有第一磁块，所述底板上设置有与所述挡板相对应的第二插槽，所述第二插槽内设置有用于和所述第一磁块相吸引的第二磁块，在滚筒转动过程中通过第一磁块和第二磁块相互吸引，使得滚筒在放线过程不会过多转动，使得引线不会过多散落在地上，从而降低引线缠绕打结的概率。从而降低引线缠绕打结的概率。从而降低引线缠绕打结的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道修复材料放线架


[0001]本申请涉及非开挖式管道修复技术设备领域，尤其是涉及一种管道修复材料放线架。

技术介绍

[0002]目前我国大多数排水管道修复工程中，多采用非开挖式管道修复技术。非开挖式管道修复技术施工过程中，需要通过引线对浸透树脂的软管进行牵引，因为牵引线的长度较长，因此需要放线架对引线进行整理，现有的放线架包括滚筒和机架，引线缠绕在滚筒的外侧壁上，滚筒安装在机架上，通过滚筒正反两个方向的转动对引线进行储放，但放线架在引线拖动过程中，会带动滚筒转动，转筒转速较快时不能及时停止转动，使得滚筒转动过多，从而过多引线散落在地上不便于引线整理。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的放线架存在拉动引线时，滚筒不能及时停止转动时，过多引线散落在地上不便于引线整理。

技术实现思路

[0004]为了解决放线架在引线放线过程中，滚筒不能自动降低转速使得引线过多散落在地上的问题，本申请提供一种管道修复材料放线架。
[0005]本申请提供的一种管道修复材料放线架，采用如下的技术方案：
[0006]一种管道修复材料放线架，包括第一支架和旋转安装在所述第一支架上的滚筒所述滚筒包括缠绕筒和两块分别布置在缠绕筒两端的挡板，所述第一支架包括基座和底盖合块，至少一块所述挡板侧壁上开设有间隔布置的第一插槽，所述第一插槽内均插接有第一磁块，所述基座包括底板，所述底板上设置有与所述挡板相对应的第二插槽，所述第二插槽内设置有用于和所述第一磁块相吸引的第二磁块。
[0007]通过采用上述技术方案，通过第一磁块和第二磁块之间的吸引力，使得滚筒转动时，吸引力对滚筒转动产生阻力，从而在不持续拉线的时，滚筒迅速停止转动。
[0008]优选的，两块所述挡板上均开设有五个所述第一插槽，所述第一插槽周向均匀布置。
[0009]通过采用上述技术方案，第一插槽均匀开设有五个，相较于第一插槽个数少于五个且不均匀开设的情况，可以安装更多的第一磁块，滚筒转动过程中第一磁块和第二磁块之间对滚筒转动的阻力分布更均匀且较大，从而提高滚筒的迅速停止转动的可靠性。
[0010]优选的，所述滚筒两端均设置有短轴，所述短轴外侧套设有轴承，所述滚筒两端均设置有短轴，所述短轴外侧套设有轴承，所述基座上具有用于供所述轴承下部嵌设的下轴槽，所述盖合块具有用于供所述轴承上部嵌设的上轴槽，所述盖合块通过螺栓连接在所述基座上。
[0011]通过采用上述技术方案，滚筒可以稳定转动连接于第一支架上，减小滚筒转动过程的阻力。
[0012]优选的，还包括第二支架和安装在第二支架上的电机，还包括第二支架和安装在第二支架上的电机，所述电机输出轴上具有与花键槽配合的驱动花键，所述电机滑移连接于第二支架上，滑移时，所述电机具有第一工位和第二工位，所述电机于第一工位时，所述花键插入花键槽内，所述电机处于第二工位时，所述花键移动至花键槽外。
[0013]通过采用上述技术方案，电机位于第一工位时，电机可以实现引线自动收卷，电机位于第二工位时，可以实现人工收卷。
[0014]优选的，还包括机箱，所述机箱为具有前端开口的空腔，所述机箱上设有盖合所述空腔的盖板，所述第二支架底部具有与所述第二支架配合滑移的导向滑轨，所述第一支架通过螺栓连接安装在机箱一侧，所述第二支架滑移安装在所述第一支架具有花键槽的一侧，所述第一支架与所述第二支架均设于机箱的空腔内。
[0015]通过采用上述技术方案，第一支架和第二支架安装在机箱内，滚筒不使用时，盖板盖合于机箱上，方便滚筒和电机储放，且具有防尘的作用。
[0016]优选的，所述滑轨的顶面开设有第一柱塞孔和第二柱塞孔，且所述第一柱塞孔内安装有第一球头弹簧柱塞，所述第二柱塞孔内安装有第二球头弹簧柱塞，所述第一球头弹簧柱塞和所述第二球头弹簧柱塞的端部均具有柱塞滚珠，所述第二支架的滑块底部具有与所述第一柱塞球头弹簧柱塞和第二球头弹簧柱塞端部的柱塞滚珠配合的定位孔，所述第二支架位于第一工位时，所述第一球头弹簧柱塞的柱塞滚珠插入所述定位孔，当所述第二支架位于第二工位时，所述第二球头弹簧柱塞的柱塞滚珠插入所述定位孔。
[0017]通过采用上述技术方案，当电机位于第二工位和第二工位时均具有固定位置，不会轻易移动，提高滚筒工作稳定性。
[0018]优选的，所述机箱的底部两侧具有支腿，所述支腿的底部均安装有防滑垫片。
[0019]通过采用上述技术方案，通过支腿提高机箱底部与底面的距离，减少与底面接触产生摩擦的概率，同时通过防滑垫片增加支腿与底面摩擦力，使机箱与底面不易发生相对滑动。
[0020]优选的，所述机箱的顶部表面设有把手。
[0021]通过上述技术方案，方便人手握持，进而方便移动机箱。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1、滚筒在人工操作拉动引线时，滚筒被第一磁块和第二磁块产生的相互吸引力所阻碍，可以迅速停止转动，减少引线过多散落在地上，便于引线使用和整理。
[0024]2、电机具有第一工位和第二工位，电机位于第一工位时，具有自动收卷引线功能，电机位于第二工位时，可以根据需要人工收卷引线。
[0025]3、将滚筒和电机安装在机箱内部，具有防尘效果，在机箱的底部两侧设置支腿，降低机箱底面与地面接触从而受到磨损的概率，且支腿底部安装有防滑垫片，降低机箱与地面发生相对滑动的概率，可以通过机箱顶部的把手对机箱移动。
附图说明
[0026]图1是本申请中管道修复材料放线架的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请图中第一支架与滚筒的结构爆炸示意图。
[0028]图3是本申请中第二支架和第一支架部分结构示意图。
[0029]图4是本申请中结构剖视图。
[0030]图5是本申请中图4的A部放大示意图。
[0031]图中：1、第一支架；11、基座；111、底板；112、支撑杆；113、第二插槽；114、第二磁块；12、抵接块；121、下轴槽；122、连接块；13、盖合块；131、上轴槽；14、腔体；2、滚筒；21、缠绕筒；22、挡板；23、第一插槽；24、第一磁块；25、短轴；251、花键槽；26、轴承；3、第二支架；31、滑块；311、滑槽；312、定位孔；32、电机；321、输出轴；322、花键；4、机箱；40、柱塞滚珠；41、空腔；411、开口；42、盖板；421、合页；43、支腿；431、倾斜板；432、水平板；433、防滑垫片；44、把手；441、横杆；442、竖杆；45、滑轨；46、第一柱塞孔；47、第二柱塞孔；48、第一球头弹簧柱塞；49、第二球头弹簧柱塞。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1~5对本技术作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种管道修复材料放线架。参照图1，一种管道修复材料放线架包括第一支架1、旋转安装在第一支架1上的滚筒2以及用于供第一支架1安装的机箱4。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道修复材料放线架，包括第一支架(1)和旋转安装在所述第一支架(1)上的滚筒(2)，其特征在于，所述滚筒(2)包括缠绕筒(21)和两块分别布置在缠绕筒(21)两端的挡板(22)，所述第一支架(1)包括基座(11)和盖合块(13)，至少一块所述挡板(22)侧壁上开设有间隔布置的第一插槽(23)，所述第一插槽(23)内均插接有第一磁块(24)，所述基座(11)包括底板(111)，所述底板(111)上设置有与所述挡板(22)相对应的第二插槽(113)，所述第二插槽(113)内设置有用于和所述第一磁块(24)相吸引的第二磁块(114)。2.根据权利要求1所述的一种管道修复材料放线架，其特征在于，两块所述挡板(22)上均开设有五个所述第一插槽(23)，所述第一插槽(23)周向均匀布置。3.根据权利要求1所述的一种管道修复材料放线架，其特征在于，所述滚筒(2)两端均设置有短轴(25)，所述短轴(25)外侧套设有轴承(26)，所述基座(11)上具有用于供所述轴承(26)下部嵌设的下轴槽(121)，所述盖合块(13)具有用于供所述轴承(26)上部嵌设的上轴槽(131)，所述盖合块(13)通过螺栓连接在所述基座(11)上。4.根据权利要求3所述的一种管道修复材料放线架，其特征在于，还包括第二支架(3)和安装在第二支架(3)上的电机(32)，所述电机(32)输出轴(321)上具有与花键槽(251)配合的驱动花键(322)，所述电机(32)滑移连接于第二支架(3)上，滑移时，所述电机(32)具有第一工位和第二工位，所述电机(32)于第一工位时，所述花键(322)插入花键槽(251)内，所述电机(32)处于第二工位时，所述花键(322)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方俊，
申请(专利权)人：浙江易腾环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：