一种磁电机传感器焊锡组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁电机传感器焊锡组件，安装在磁电机传感器端子焊接机上，用以去焊枪上的焊渣，包括：一移动底座，所述移动底座前端具有一安装台，该移动底座安装到焊接机上的往复移动机构上；多个磁电机传感器定位座，该磁电机传感器定位座固定在移动底座上，所述磁电机传感器定位座中部固定有一定位销，其两侧包括第一侧定位块和第二侧定位块，所述第一侧定位块和第二侧定位块两侧均开设有吊耳孔；一焊渣收集框，所述焊渣收集框固定在安装台上，所述焊渣收集框上开设有多个吹气管连接孔。该焊锡组件结构简单，能够快速的将焊枪上的焊渣进行去除，保证磁电机传感器端子焊接质量稳定。质量稳定。质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种磁电机传感器焊锡组件


[0001]本技术属于磁电机传感器领域，具体涉及一种磁电机传感器焊锡组件。

技术介绍

[0002]磁电机传感器是摩托车汽油机点火控制触发信号的关键零部件，它依托于磁力发电机飞轮提供的凸包结构，将机械信号装化为电信号提供给点火器控制汽油机点火。在磁电机传感器的端子上要焊接线圈，线圈是由铜丝缠绕形成的，焊接的方式是通过焊接机上的焊枪融化锡丝并凝固到线圈和端子上，在现有技术中，是先将磁电机传感器固定到焊接机上的移动底座的定位机构上，移动底座移动到焊枪下方进行焊接，但是焊接完成之后，焊枪上会残留焊渣，而每个传感器端子上的焊锡量是需要保持稳定的，而这种焊渣会影响焊锡量的稳定，所以需要对焊渣进行去除。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的一个或者多个技术问题，本技术提出了一种磁电机传感器焊锡组件，该焊锡组件结构简单，能够快速的将焊枪上的焊渣进行去除，保证磁电机传感器端子焊接质量稳定。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种磁电机传感器焊锡组件，安装在磁电机传感器端子焊接机上，用以去除焊枪上的焊渣，包括：
[0005]一移动底座，所述移动底座前端具有一安装台，该移动底座安装到焊接机上的往复移动机构上；
[0006]多个磁电机传感器定位座，该磁电机传感器定位座固定在移动底座上，所述磁电机传感器定位座中部固定有一定位销，其两侧包括第一侧定位块和第二侧定位块，所述第一侧定位块和第二侧定位块两侧均开设有吊耳孔；
[0007]一焊渣收集框，所述焊渣收集框固定在安装台上，所述焊渣收集框上开设有多个吹气管连接孔；
[0008]多个焊渣吹气管，所述焊渣吹气管为金属管，并通过一固定机构进行固定，焊渣吹气管的自由端伸入到焊渣收集框之中。
[0009]进一步的，所述焊渣收集框两侧面分别固定有一连接板，并通过该连接板固定在移动底座的安装台的侧面。
[0010]进一步的，所述固定机构包括在移动底座上固定的输气管固定台，所述输气管固定台中开设有一弧形槽，在弧形槽中连接有一输气管，所述焊渣吹气管和输气管固定连接；还包括一压紧块，所述压紧块底部开设有压紧槽，并通过压紧槽压紧在焊渣吹气管和输气管的连通区域。
[0011]进一步的，所述安装台上还固定有焊渣吹气管支撑柱。
[0012]进一步的，所述焊渣收集框两端连接有可拆卸的堵头。
[0013]进一步的，所述焊渣吹气管为弯曲管。
[0014]进一步的，所述堵头包括一堵板，所述堵板上固定有连接框，通过连接框卡接在焊渣收集框侧面。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]第一，该焊锡组件结构简单，通过焊渣吹气管吹出的高压气体，能够快速的将焊枪上的焊渣进行去除，保证磁电机传感器端子焊接质量稳定；
[0017]第二，焊渣收集框通过连接板固定在安装台的侧面，所以能够进行拆卸，当焊渣收集到一定程度，便于进行清理；
[0018]第三，焊渣吹气管采用的是弯曲管，所以能够伸入到焊渣收集框之中，方便吹去焊渣的时候，能精准的落入到焊渣收集框之中。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术连接在直线滑台上的俯视图；
[0021]图3是本技术的堵头的结构示意图。
[0022]图中:1、移动底座；2、安装台；3、直线滑台；4、支撑块；5、磁电机传感器定位座；6、定位销；7、第一侧定位块；8、第二侧定位块；9、吊耳孔；10、焊渣收集框；11、吹气管连接孔；12、焊渣吹气管；13、连接板；14、输气管固定台；15、弧形槽；16、压紧块；17、支撑柱；18、堵头；19、连接框；20、堵板；21、输气管；22、磁电机传感器
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0024]参见图1到图3所示的一种磁电机传感器22焊锡组件，安装在磁电机传感器22端子焊接机上，用以去除焊枪上的焊渣，包括：
[0025]一移动底座1，所述移动底座1前端具有一安装台2，该移动底座1安装到焊接机上的往复移动机构上，其中往复移动机构为焊接机自带的直线滑台3，通过移动底座1底部的两支撑块4连接到滑台体上，在滑台体移动的时候，移动底座1也随之进行往复移动；
[0026]多个磁电机传感器22定位座5，用以定位待加工的磁电机传感器22，该磁电机传感器22定位座5固定在移动底座1上，所述磁电机传感器22定位座5中部固定有一定位销6，该定位销6和磁电机传感器22中部的中心孔相对应，其两侧包括第一侧定位块7和第二侧定位块8，所述第一侧定位块7和第二侧定位块8两侧均开设有吊耳孔9，该吊耳孔9和磁电机两端的吊耳相对应，也能起到定位磁电机传感器22的作用；
[0027]一焊渣收集框10，所述焊渣收集框10固定在安装台2上，所述焊渣收集框10上开设有多个吹气管连接孔11，通过焊渣收集框10的设置，能够将焊枪上的焊渣进行收集，防止其四处飞溅，对焊接机的正常运行产生影响；
[0028]多个焊渣吹气管12，所述焊渣吹气管12为金属管，并通过一固定机构进行固定，焊渣吹气管12的自由端伸入到焊渣收集框10之中，通过焊渣吹气管12的设置，能够使得焊渣吹气管12中吹入高压气体，在焊枪尖端残留焊渣的时候，起到强力吹落的效果。
[0029]本技术在使用的时候过程如下，由于移动底座1连接在焊接机的往复移动机构上，当焊接机开始对磁电机传感器22上的端子上缠绕的铜丝进行焊接的时候，直线滑台3
的滑台体驱动移动底座1向前进行移动，当移动到焊枪正下方的时候，焊枪向下移动，焊枪上连接的锡丝处于焊枪下方，当焊枪接触到磁电机传感器22端子的时候，将锡丝融化在端子上，当锡丝凝固之后，端子将和铜丝固定连接在一起，此时，直线滑台3向后进行移动，直到焊渣收集框10的吹气管连接孔11处于焊枪正下方，随后焊枪再次向下移动，使得焊枪的尖部处于焊渣吹气管12附近，焊渣吹气管12通入瞬时的高压气体，将焊枪上残留的焊渣吹落到焊渣收集框10之中，保证下一个磁电机传感器22的焊接质量。
[0030]进一步的，所述焊渣收集框10两侧面分别固定有一连接板13，并通过该连接板13固定在移动底座1的安装台2的侧面。通过在焊渣收集框10的两侧面固定连接板13，所以焊渣收集框10可以从安装台2侧面进行拆卸，在拆卸之后，焊渣收集框10先相下移动，然后向侧面移动，防止焊渣吹气管12对其拆卸产生干涉。
[0031]进一步的，所述固定机构包括在移动底座1上固定的输气管21固定台14，所述输气管21固定台14中开设有一弧形槽15，在弧形槽15中连接有一输气管21，所述焊渣吹气管12和输气管21固定连接；还包括一压紧块16，所述压紧块16底部开设有压紧槽，并通过压紧槽压紧在焊渣吹气管12和输气管21的连通区域。具体的，固定机构为输气管21固定台14和一压紧块16，输气管21固定台14上连接输气管21，输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁电机传感器焊锡组件，安装在磁电机传感器端子焊接机上，用以去除焊枪上的焊渣，其特征在于，包括：一移动底座，所述移动底座前端具有一安装台，该移动底座安装到焊接机上的往复移动机构上；多个磁电机传感器定位座，该磁电机传感器定位座固定在移动底座上，所述磁电机传感器定位座中部固定有一定位销，其两侧包括第一侧定位块和第二侧定位块，所述第一侧定位块和第二侧定位块两侧均开设有吊耳孔；一焊渣收集框，所述焊渣收集框固定在安装台上，所述焊渣收集框上开设有多个吹气管连接孔；多个焊渣吹气管，所述焊渣吹气管为金属管，并通过一固定机构进行固定，焊渣吹气管的自由端伸入到焊渣收集框之中。2.如权利要求1所述的磁电机传感器焊锡组件，其特征在于，所述焊渣收集框两侧面分别固定有一连接板，并通过该连接板固定在移动底座的安装台的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭，
申请(专利权)人：巩诚电装重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：