本实用新型专利技术公开了一种空气冷却器的挡水装置，包括挡水框，所述挡水框的内部两侧均通过滑动组件滑动连接有挡水窗，所述挡水窗的上端转动连接有调节组件，所述调节组件贯穿挡水框的上端并与挡水框螺纹连接，所述挡水窗的内部两侧均上下平行转动连接有多组挡水格栅。本实用新型专利技术采用上述结构，通过设置挡水框，把挡水框安装在空冷器的进气口的位置，挡水框的内部设置挡水窗，当空冷器冲霜时，喷溅出的水直接通过挡水窗中的挡水格栅挡住，然后在流到挡水框内部底侧的储水槽内，方便对水进行收集和处理，而且挡水窗可以通过调节组件进行上下升降，把两道挡水窗设置成上下交错模式，提高了拦截喷溅出水的严密性，避免有水漏出。避免有水漏出。避免有水漏出。
【技术实现步骤摘要】
一种空气冷却器的挡水装置
[0001]本技术属于空气冷却器领域，特别涉及一种空气冷却器的挡水装置。
技术介绍
[0002]空气冷却器简称空冷器，以空气作为冷却剂，可用作冷却器，也可用作冷凝器。空冷器主要由管束、支架和风机组成。空气冷却器热流体在管内流动，空气在管束外吹过。由于换热所需的通风量很大，而风压不高，故多采用轴流式通风机。管束的型式和材质对空冷器的性能影响很大。由于空气侧的传热分系数很小，故常在管外加翅片，以增加传热面积和流体湍动，减小热阻。空冷器大都采用径向翅片。空冷器中通常采用外径为25mm的光管，翅片高为12.5mm的低翅管和翅片高为16mm的高翅管。翅片一般用热导率高的材料制成，缠绕或镶嵌到光管上。为强化空冷器的传热效果，可在进口空气中喷水增湿，这样既降低了空气温度，又增大了传热系数。采用空冷器可节省大量工业用水，减少环境污染，降低基建费用。特别在缺水地区，以空冷代替水冷，可以缓和水源不足的矛盾。
[0003]但是现有技术中空冷器在工作冲霜的过程中，会出现水的飞溅和热气外跑的情况，若是直接加一块板子则会影响冷却器的进风，降低散热效率，所以急需一种空气冷却器的挡水装置。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种空气冷却器的挡水装置，以解决水飞溅和热气外跑的情况的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种空气冷却器的挡水装置，包括挡水框，所述挡水框的内部两侧均通过滑动组件滑动连接有挡水窗，所述挡水窗的上端转动连接有调节组件，所述调节组件贯穿挡水框的上端并与挡水框螺纹连接，所述挡水窗的内部两侧均上下平行转动连接有多组挡水格栅，所述挡水格栅的一端内部均开设有活动槽，所述挡水格栅的活动槽内均贯穿有同一丝杆，所述丝杆滑动连接在活动槽的内部，所述丝杆的上端贯穿挡水窗的上端与挡水窗活动连接，所述挡水窗的上端设置有调节螺帽，所述调节螺帽与丝杆螺纹连接，所述挡水框的内部底侧开设有储水槽，所述储水槽的下端开设有出水孔，所述挡水框的下端内部开设有集水腔，所述出水孔与集水腔相连通，所述集水腔的内部插接有集水屉。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置挡水框，把挡水框安装在空冷器的进气口的位置，挡水框的内部设置挡水窗，当空冷器冲霜时，喷溅出的水直接通过挡水窗中的挡水格栅挡住，然后在流到挡水框内部底侧的储水槽内，方便对水进行收集和处理，而且挡水窗可以通过调节组件进行上下升降，把两道挡水窗设置成上下交错模式，提高了拦截喷溅出水的严密性，避免有水漏出。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述挡水窗设有两道，所述挡水窗通过调节组件上下交错设置。
[0009]通过采用上述技术方案，将挡水窗上下分开交错，可以使进入空气冷却器冲霜时最大面积的接触挡水格栅，提升挡水格栅的挡水效果。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述滑动组件包括滑块和滑道，所述滑块固定连接在挡水窗的两侧，所述滑道开设在挡水框的内部两侧，所述滑块滑动连接在滑道的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，挡水窗利用两侧的滑块滑动连接在滑道的内部，使整个挡水窗在移动时不会晃动和偏移，提高了挡水窗移动时的稳定性。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述调节组件包括轴承、螺纹杆、螺套和转把，所述轴承固定安装在挡水窗的上端，所述螺纹杆转动连接在轴承的内部，所述螺套设在挡水框的上端内部，所述螺纹杆贯穿螺套并与螺套螺纹连接，所述转把固定连接在螺纹杆的上端两侧。
[0013]通过采用上述技术方案，设置调节组件，当正转或反转调节组件中的螺纹杆时，可以带动调节组件中的螺纹杆在螺套的内部转动产生螺纹连接的作用，从而使螺纹杆可以上移或者下移带动挡水窗利用滑动组件在挡水框的内部上下移动，便于达到两道挡水窗上下交错的目的。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述丝杆贯穿活动槽位置的两侧均固定连接有滑动柱，所述活动槽的内壁两侧均开设有导向槽，所述滑动柱滑动连接在导向槽的内部。
[0015]通过采用上述技术方案，在丝杆上下移动时，带动滑动柱在导向槽的内部滑动，从而带动挡水格栅进行角度调节，达到全面遮挡气流和冲霜时水飞溅的情况。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述调节螺帽的两侧均固定连接辅助耳。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置辅助耳大大的方便了调节螺帽的转动。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述丝杆的上端固定安装有限位块。
[0019]通过采用上述技术方案，限位块的设置避免了丝杆与调节螺帽脱离。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述挡水框的下端前侧和后侧均固定安装挡水条，所述挡水条为橡胶制成的基体。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置挡水条，避免了挡水格栅挡下的水流出挡水框。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述集水屉的左端伸出挡水框，所述集水屉的左端固定安装有把手。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置把手，方便了取出集水屉，有利于对收集的水做出处理。
[0024]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0025]第一、通过设置挡水框，把挡水框安装在空冷器的进气口的位置，挡水框的内部设置挡水窗，当空冷器冲霜时，喷溅出的水直接通过挡水窗中的挡水格栅挡住，然后在流到挡水框内部底侧的储水槽内，方便对水进行收集和处理，而且挡水窗可以通过调节组件进行上下升降，把两道挡水窗设置成上下交错模式，提高了拦截喷溅出水的严密性，避免有水漏出；
[0026]第二、通过设置调节螺帽，转动调节螺帽带动丝杆上移，丝杆上移带动两侧的滑动柱在活动槽内部到导向槽内移动，从而使挡水格栅角度可以调节，根据需求把挡水格栅每片都连接起来，可以形成封闭的平板，有利于挡住热气外跑，把挡水格栅调成倾斜型，也可以加大挡水格栅与空气的接触面积，在空气进入空冷器前，可以对空气进行预冷，大大的提
高了设备制冷的效率。
附图说明
[0027]图1是本技术的结构示意图；
[0028]图2是本技术的挡水框轴测图；
[0029]图3是本技术的侧剖图；
[0030]图4是本技术的挡水格栅剖视图；
[0031]图5是本技术的图3的A部放大图；
[0032]图6是本技术的图1的B部放大图。
[0033]附图标记：1、挡水框，2、滑动组件，21、滑块，22、滑道，3、挡水窗，4、调节组件，41、轴承；42、螺纹杆；43、螺套；44、转把；5、挡水格栅，6、活动槽，7、丝杆，8、调节螺帽，9、储水槽，10、出水孔，11、集水腔，12、集水屉，13、滑动柱，14、导向槽，15、辅助耳，16、限位块，17、挡水条，18、把手。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气冷却器的挡水装置，其特征在于：包括挡水框（1），所述挡水框（1）的内部两侧均通过滑动组件（2）滑动连接有挡水窗（3），所述挡水窗（3）的上端转动连接有调节组件（4），所述调节组件（4）贯穿挡水框（1）的上端并与挡水框（1）螺纹连接，所述挡水窗（3）的内部两侧均上下平行转动连接有多组挡水格栅（5），所述挡水格栅（5）的一端内部均开设有活动槽（6），所述挡水格栅（5）的活动槽（6）内均贯穿有同一丝杆（7），所述丝杆（7）滑动连接在活动槽（6）的内部，所述丝杆（7）的上端贯穿挡水窗（3）的上端与挡水窗（3）活动连接，所述挡水窗（3）的上端设置有调节螺帽（8），所述调节螺帽（8）与丝杆（7）螺纹连接，所述挡水框（1）的内部底侧开设有储水槽（9），所述储水槽（9）的下端开设有出水孔（10），所述挡水框（1）的下端内部开设有集水腔（11），所述出水孔（10）与集水腔（11）相连通，所述集水腔（11）的内部插接有集水屉（12）。2.根据权利要求1所述的一种空气冷却器的挡水装置，其特征在于：所述挡水窗（3）设有两道，所述挡水窗（3）通过调节组件（4）上下交错设置。3.根据权利要求1所述的一种空气冷却器的挡水装置，其特征在于：所述滑动组件（2）包括滑块（21）和滑道（22），所述滑块（21）固定连接在挡水窗（3）的两侧，所述滑道（22）开设在挡水框（1）的内部两侧，所述滑块（21）...
【专利技术属性】
技术研发人员：周豪，张伟明，周斐玉，
申请(专利权)人：浙江博赛制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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