一种水稻种子筛选除杂设备制造技术

技术编号:34524931 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-13 21:15
本实用新型专利技术公开了一种水稻种子筛选除杂设备,包括筛料底座和第一滤网,所述第一滤网固定安装在筛料底座的上端内侧,所述筛料底座的下端中部位置固定安装有振动机,所述筛料底座的内侧中部位置活动套接有拼接框,且拼接框的内侧拼接安装有第二滤网,所述筛料底座的一端上部位置活动套接有升降卡板;穿过第一滤网的水稻种子会置于第二滤网上,通过筛料底座带动第二滤网振动,使得大颗粒的水稻种子滞留在第二滤网,通过第二料嘴将大颗粒水稻种子排出,同时穿过第二滤网的小颗粒水稻种子会通过第一料嘴排出,利用拼接框和第二滤网的设置,使得该除杂设备具有多重筛选结构,提升其使用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水稻种子筛选除杂设备


[0001]本技术属于种子加工设备
,具体是一种水稻种子筛选除杂设备。

技术介绍

[0002]水稻种子筛选除杂设备,是一种使用在种子加工过程中,对种子中的杂质进行筛选操作的一种设备,该设备通过振动方式,配合筛网去除种子中的杂质。
[0003]专利文件CN205673204U公开的一种旋转型种子除杂设备,包括设有进料通道的壳体,在壳体的顶部设有进料斗,在壳体的底部设有排杂通道,在壳体的侧壁上设有种子排出通道,在壳体内设有空腔,在空腔内设有旋转轴,在旋转轴上设有旋转叶片,旋转叶片在进料通道内自下向上旋转,在空腔内设有与旋转轴相连接的旋转电机,种子排出通道的开口设置在旋转叶片的上方,在旋转叶片上设有过杂通孔,在旋转叶片上设有凹孔,在凹孔内设有种子撞击板,在种子撞击板上设有杂质过孔,在种子撞击板与凹孔之间设有缓冲弹簧。
[0004]但现有的水稻种子筛选除杂设备在使用时还存在一定的弊端,传统水稻种子筛选除杂设备只具有单一的除杂功能,功能性单一,使得其无法根据种子颗粒大小进行同步筛分操作,令使用者需要对除杂后的种子进行二次筛分操作;其次传统水稻种子筛选除杂设备不具有辅助输料结构,使得水稻种子筛选除杂设备在长时间使用后,其排料孔容易出现阻塞现象,从而降低了水稻种子筛选除杂设备使用时的稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术解决的问题是:
[0006]1、传统水稻种子筛选除杂设备只具有单一的除杂功能,功能性单一,使得其无法根据种子颗粒大小进行同步筛分操作,令使用者需要对除杂后的种子进行二次筛分操作;
[0007]2、传统水稻种子筛选除杂设备不具有辅助输料结构,使得水稻种子筛选除杂设备在长时间使用后,其排料孔容易出现阻塞现象,从而降低了水稻种子筛选除杂设备使用时的稳定性。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0009]一种水稻种子筛选除杂设备,包括筛料底座和第一滤网,所述第一滤网固定安装在筛料底座的上端内侧,所述筛料底座的下端中部位置固定安装有振动机,所述筛料底座的内侧中部位置活动套接有拼接框,且拼接框的内侧拼接安装有第二滤网,所述筛料底座的一端上部位置活动套接有升降卡板,且升降卡板的底部内侧活动安装有用来排放杂质的输料滚杆,所述筛料底座的两侧均螺纹对接有用来锁紧升降卡板的紧固栓,所述拼接框的内侧活动安装有推拉板。
[0010]作为本技术的进一步技术方案,所述拼接框和推拉板之间通过滑槽活动连接,所述推拉板的底部外表面固定安装有刷条,使用者利用拼接框和推拉板之间的滑槽结构,推动推拉板,使得推拉板带动刷条移动,利用刷条可以对第二滤网的表面起到清理作用。
[0011]作为本技术的进一步技术方案,所述拼接框和第二滤网之间通过卡槽拼接固定,所述筛料底座的下部靠近振动机的两侧均设有弹性撑腿,弹性撑腿为圆柱体两段式结构,且弹性撑腿的中部设有弹簧,使得弹性撑腿可以配合振动机做减震运动,通过振动机驱动筛料底座振动,起到水稻种子除杂的作用。
[0012]作为本技术的进一步技术方案,所述筛料底座的一端外表面中部位置固定安装有第二料嘴,筛料底座的一端外表面位于第二料嘴的下部设有第一料嘴,利用第一料嘴的设置,可以将穿过第二滤网的水稻种子排出,同时利用第二料嘴的设置,可以将滞留在第二滤网上的水稻种子排出。
[0013]作为本技术的进一步技术方案,所述筛料底座的一端外表面位于第二料嘴的上部设有第三料嘴,所述筛料底座的另一端上部固定安装有送料斗,利用送料斗的设置,可以对筛料底座的内部进行水稻种子的添料操作,通过第三料嘴可以将滞留在第一滤网上的杂质排出。
[0014]作为本技术的进一步技术方案,所述升降卡板的内侧位于输料滚杆的上部设有电动机,输料滚杆和电动机之间通过传动带传动连接,使用者通过启动电动机,使得电动机通过传动带驱动输料滚杆转动,利用输料滚杆的设置,可以将滞留在第一滤网上的杂质快速排出。
[0015]本技术的有益效果:本技术通过设置拼接框和第二滤网,在该水稻种子筛选除杂设备使用时,使用者可以根据水稻种子的颗粒大小,利用拼接框和第二滤网的卡槽拼接结构,将对应规格的第二滤网安装在拼接框上,同时将拼接框插入至筛料底座的中部,使用者通过启动振动机,使得振动机带动筛料底座振动,水稻种子穿过第一滤网,使得其中的杂质滞留在第一滤网上,通过筛料底座的振动,将杂质从第三料嘴排出,同时穿过第一滤网的水稻种子会置于第二滤网上,通过筛料底座带动第二滤网振动,使得大颗粒的水稻种子滞留在第二滤网,通过第二料嘴将大颗粒水稻种子排出,同时穿过第二滤网的小颗粒水稻种子会通过第一料嘴排出,利用拼接框和第二滤网的设置,使得该除杂设备具有多重筛选结构,提升其使用效果;
[0016]通过设置升降卡板和输料滚杆,在该水稻种子筛选除杂设备使用时,使用者通过启动电动机,使得电动机通过传动带驱动输料滚杆转动,利用输料滚杆的设置,可以将滞留在第一滤网上的杂质快速排出,避免用来排放杂质的第三料嘴出现阻塞现象,同时利用推拉板的设置,可以优化对第二滤网的使用,使用者通过推动推拉板,使得推拉板带动刷条移动,利用刷条可以对第二滤网的表面起到清理作用,避免第二滤网阻塞,利用升降卡板和输料滚杆的设置,使得该水稻种子筛选除杂设备具有辅助输料结构,提升其使用时的稳定性。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术结构示意图;
[0019]图2是本技术中拼接框的内部结构图;
[0020]图3是本技术中升降卡板的整体结构图。
[0021]图中:1、筛料底座;2、振动机;3、拼接框;4、弹性撑腿;5、第一料嘴;6、第二料嘴;7、第三料嘴;8、升降卡板;9、第一滤网;10、送料斗;11、第二滤网;12、推拉板;13、传动带;14、
刷条;15、输料滚杆;16、电动机。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1

3所示,一种水稻种子筛选除杂设备,包括筛料底座1和第一滤网9,第一滤网9固定安装在筛料底座1的上端内侧,筛料底座1的下端中部位置固定安装有振动机2,筛料底座1的内侧中部位置活动套接有拼接框3,且拼接框3的内侧拼接安装有第二滤网11,筛料底座1的一端上部位置活动套接有升降卡板8,且升降卡板8的底部内侧活动安装有用来排放杂质的输料滚杆15,筛料底座1的两侧均螺纹对接有用来锁紧升降卡板8的紧固栓,拼接框3的内侧活动安装有推拉板12;
[0024]拼接框3和推拉板12之间通过滑槽活动连接,推拉板12的底部外表面固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水稻种子筛选除杂设备,包括筛料底座(1)和第一滤网(9),所述第一滤网(9)固定安装在筛料底座(1)的上端内侧,所述筛料底座(1)的下端中部位置固定安装有振动机(2),其特征在于,所述筛料底座(1)的内侧中部位置活动套接有拼接框(3),且拼接框(3)的内侧拼接安装有第二滤网(11),所述筛料底座(1)的一端上部位置活动套接有升降卡板(8),且升降卡板(8)的底部内侧活动安装有用来排放杂质的输料滚杆(15),所述筛料底座(1)的两侧均螺纹对接有用来锁紧升降卡板(8)的紧固栓,所述拼接框(3)的内侧活动安装有推拉板(12)。2.根据权利要求1所述的一种水稻种子筛选除杂设备,其特征在于,所述拼接框(3)和推拉板(12)之间通过滑槽活动连接,所述推拉板(12)的底部外表面固定安装有刷条(14)。3.根据权利要求1所述的一种水稻种子筛选...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐浩月王强洪敏陆建军
申请(专利权)人:湖北惠民农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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