后浇带组合模板制造技术

本申请公开了后浇带组合模板，涉及后浇带的技术领域，包括底板，底板的上表面设置有叠合板和垫板，叠合板和垫板的上表面浇筑有后浇带，后浇带的四个外侧面贴合设置有侧板，且四个侧板相对内侧面的底部与叠合板的外侧面相贴合，后浇带的上表面设置有压实板，压实板的上表面中部开设有滑孔，滑孔的内表面活动贯穿有外管，外管的下端穿过后浇带与垫板的上表面相抵，外管的内表面穿设有立柱，立柱的上端外表面固定连接有套柱，套柱的上表面开设有链孔，压实板上表面固定连接有连接块，连接块的上表面设置有链条，链条远离连接块的一端穿过链孔固定连接有拉环；通过该结构在节省资源的同时提高施工效率。同时提高施工效率。同时提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
后浇带组合模板


[0001]本申请涉及后浇带的
，尤其是涉及后浇带组合模板。

技术介绍

[0002]后浇带是在建筑施工中为防止出现钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带；后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。
[0003]目前不少建筑工地施工时，大多都是通过现场进行后浇带的浇筑，浇筑后必须要等待后浇带硬化后才能开始下一步的施工，施工效率较慢。

技术实现思路

[0004]为了提高施工效率，本申请提供后浇带组合模板。
[0005]本申请提供后浇带组合模板，采用如下的技术方案：
[0006]后浇带组合模板，包括底板，所述底板的上表面设置有叠合板和垫板，所述叠合板和所述垫板的上表面浇筑有后浇带，所述后浇带的四个外侧面贴合设置有侧板，且四个所述侧板相对内侧面的底部与所述叠合板的外侧面相贴合，所述后浇带的上表面设置有压实板，所述压实板的上表面中部开设有滑孔，所述滑孔的内表面活动贯穿有外管，所述外管的下端穿过所述后浇带与所述垫板的上表面相抵，所述外管的内表面穿设有立柱，所述立柱的上端外表面固定连接有套柱，所述套柱的上表面开设有链孔，所述压实板上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面设置有链条，所述链条远离所述连接块的一端穿过所述链孔固定连接有拉环。
[0007]通过采用上述技术方案，利用连接块、链条、套柱、链孔和拉环的配合可以使压实板在外管的外表面进行上下滑动，方便对浇筑好的不同厚度的后浇带进行压实，当后浇带硬化后可以从外管内部将立柱抽出用于接下来的后浇带组合模板的预制，节省资源的同时提高施工效率。
[0008]可选的，所述侧板远离所述叠合板的一侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离所述侧板的一端固定连接有固定块。
[0009]可选的，所述固定块的上表面开设有贯穿孔，所述底板的两端上表面开设有定位孔，所述贯穿孔和所述定位孔的内表面螺纹连接有螺栓。
[0010]通过采用上述技术方案，当后浇带组合模板硬化后，可以将螺栓从贯穿孔和定位孔旋转取出，接着便可以将底板、垫板和侧板从浇筑好的后浇带的侧面拆下，而拆下的底板、垫板和侧板可以用于接下来的后浇带组合模板的预制，提高了资源利用率，降低资源浪费。
[0011]可选的，所述叠合板的数量为两个，且两个所述叠合板之间设置有若干个连接筋。
[0012]通过采用上述技术方案，若刚个连接筋可以对两个叠合板进行固定连接。
[0013]可选的，所述拉环的外表面粘接有螺纹胶套。
[0014]通过采用上述技术方案，螺纹胶套可以增加手握住拉环时的摩擦力。
[0015]可选的，所述外管的外径与所述滑孔的内径相适配。
[0016]通过采用上述技术方案，便于压实板在外管的外表面进行上下滑动。
[0017]可选的，所述连接块、所述链条和所述拉环的数量都为两个，且所述连接块、所述链条和所述拉环对称分布在所述立柱的两侧。
[0018]通过采用上述技术方案，两个连接块、链条和拉环方便对压实板进行拉动和下放。
[0019]可选的，所述外管（20）为PVC管。
[0020]通过采用上述技术方案，PVC材质的外管较铁制的立柱成本低，便于立柱在接下来的后浇带组合模板预制时可以重复利用。
[0021]可选的，所述链孔的内壁粘接有橡胶垫。
[0022]通过采用上述技术方案，橡胶垫可以降低拽动链条时与套柱之间产生的噪音。
[0023]可选的，所述压实板的侧面与四个所述侧板相对内侧面相贴合。
[0024]通过采用上述技术方案，便于压实板对浇筑好的不同厚度的后浇带进行压实。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0026]1.通过连接块、链条、套柱、链孔和拉环的配合可以使压实板在外管的外表面进行上下滑动，方便对浇筑好的不同厚度的后浇带进行压实，当后浇带硬化后可以从外管内部将立柱抽出用于接下来的后浇带组合模板的预制，节省资源的同时提高施工效率。
[0027]2.当后浇带组合模板硬化后，可以将螺栓从贯穿孔和定位孔旋转取出，接着便可以将底板、垫板和侧板从浇筑好的后浇带的侧面拆下，而拆下的底板、垫板和侧板可以用于接下来的后浇带组合模板的预制，提高了资源利用率，降低资源浪费。
附图说明
[0028]图1是本技术的整体结构剖面图；
[0029]图2是本技术中隐去链条的示意图；
[0030]图3是本技术图2中A部分的放大图。
[0031]附图标记说明：1、底板；2、叠合板；3、垫板；4、后浇带；5、连接筋；6、侧板；7、支撑杆；8、固定块；9、贯穿孔；10、定位孔；11、螺栓；12、压实板；13、滑孔；14、立柱；15、套柱；16、链孔；17、连接块；18、链条；19、拉环；20、外管。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请公开后浇带组合模板。参照图1，包括底板1，底板1的上表面设置有叠合板2和垫板3，叠合板2的数量为两个，且两个叠合板2之间设置有若干个连接筋5，连接筋5可以对两个叠合板2进行固定连接；叠合板2和垫板3的上表面浇筑有后浇带4，垫板3可以使两个叠合板2之间留有凹槽，以便后期对凹槽统一抹灰，减少对后浇带4的剔凿。
[0034]参照图1
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图3，后浇带4的四个外侧面贴合设置有侧板6，且四个侧板6相对内侧面的底部与叠合板2的外侧面相贴合，侧板6可以对浇筑的后浇带4的大小进行限制，预防在进行后浇带4的浇筑时发生涨模造成变形；后浇带4的上表面设置有压实板12，压实板12的侧
面与四个侧板6相对内侧面相贴合，压实板12可以对浇筑好的后浇带4进行压实；侧板6远离叠合板2的一侧面固定连接有支撑杆7，支撑杆7远离侧板6的一端固定连接有固定块8，固定块8的上表面开设有贯穿孔9，底板1的两端上表面开设有定位孔10，贯穿孔9和定位孔10的内表面螺纹连接有螺栓11，当后浇带4硬化后，可以使螺栓11在贯穿孔9和定位孔10的内表面进行旋转，以便将底板1、垫板3和侧板6从浇筑好的后浇带4的侧面拆下，用于接下来的后浇带组合模板的预制，提高了资源利用率，降低资源浪费。
[0035]参照图1
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图3，压实板12的上表面中部开设有滑孔13，滑孔13的内表面活动贯穿有外管20，压实板12可以在外管20的外表面进行上下滑动，外管20的下端穿过后浇带4与垫板3的上表面相抵，外管20的内表面穿设有立柱14，外管20由PVC材质制成，外管20的外径与滑孔13的内径相适配，当后浇带4硬化后可以将立柱14从PVC材质的外管20内部取出；立柱14的上端外表面固定连接有套柱15，套柱15的上表面开设有链孔16，链孔16的内壁粘接有橡胶垫，压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.后浇带组合模板，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面设置有叠合板（2）和垫板（3），所述叠合板（2）和所述垫板（3）的上表面浇筑有后浇带（4），所述后浇带（4）的四个外侧面贴合设置有侧板（6），且四个所述侧板（6）相对内侧面的底部与所述叠合板（2）的外侧面相贴合，所述后浇带（4）的上表面设置有压实板（12），所述压实板（12）的上表面中部开设有滑孔（13），所述滑孔（13）的内表面活动贯穿有外管（20），所述外管（20）的下端穿过所述后浇带（4）与所述垫板（3）的上表面相抵，所述外管（20）的内表面穿设有立柱（14），所述立柱（14）的上端外表面固定连接有套柱（15），所述套柱（15）的上表面开设有链孔（16），所述压实板（12）上表面固定连接有连接块（17），所述连接块（17）的上表面设置有链条（18），所述链条（18）远离所述连接块（17）的一端穿过所述链孔（16）固定连接有拉环（19）。2.根据权利要求1所述的后浇带组合模板，其特征在于：所述侧板（6）远离所述叠合板（2）的一侧面固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）远离所述侧板（6）的一端固定连接有固定块（8）。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿冬阳，黄启源，
申请(专利权)人：广东华达轩建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：