本申请涉及一种具有除尘效果的石墨切片机，包括机体、设置于机体上的切割组件、设置于机体上的工作台和设置于工作台宽度方向一端的尺寸限位板，切割石墨块放置于工作台上且宽度方向一端抵紧于尺寸限位板，机体上设置有除尘装置，除尘装置包括有真空泵和吸气管，吸气管有两个，吸气管的一端连接于真空泵的吸气口，其中一个吸气管远离真空泵的一端固定于切割组件处，另一个吸气管远离真空泵的一端固设于工作台长度方向石墨块加工完毕滑出的一端，在石墨块进行切片时，启动真空泵，两个吸气管分别将切割组件处以及石墨块滑移出工作台处的粉尘吸收，降低了粉尘飘散在空气中对人体以及机体内部造成损伤的概率。本申请具有提高人体安全性的功能。体安全性的功能。体安全性的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘效果的石墨切片机
[0001]本申请涉及模具制造领域，尤其是涉及一种具有除尘效果的石墨切片机。
技术介绍
[0002]石墨具有良好的导电性以及润滑作用，被广泛应用于电路、机械以及化学等领域，由于石墨块的初始体积较大，需要将石墨块先进行切片，再进行后续加工。
[0003]现有技术中，石墨切片机包括机体、设置于机体上的切割组件、设置于机体上的工作台和设置于工作台上的尺寸限位板，将石墨块放置于工作台上且抵紧于尺寸限位板，启动驱动组件，推动石墨块在工作台上滑移经过切割组件进行切片。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为石墨块在进行切割时，容易产生较多的粉尘，从而容易被人体吸入影响人体健康。
技术实现思路
[0005]为了减少石墨块加工时产生的粉尘量，提高人体的安全性，本申请提供一种具有除尘效果的石墨切片机。
[0006]本申请提供的一种具有除尘效果的石墨切片机采用如下的技术方案：
[0007]一种具有除尘效果的石墨切片机，包括机体、设置于机体上的切割组件、设置于机体上的工作台和设置于工作台宽度方向一端的尺寸限位板，切割石墨块放置于工作台上且宽度方向一端抵紧于尺寸限位板，所述机体上设置有除尘装置，所述除尘装置包括有真空泵和吸气管，所述吸气管有两个，所述吸气管的一端连接于所述真空泵的吸气口，其中一个所述吸气管远离所述真空泵的一端固定于所述切割组件处，另一个所述吸气管远离所述真空泵的一端固设于所述工作台长度方向石墨块加工完毕滑出的一端。
[0008]通过采用上述技术方案，石墨块放置工作台上且抵紧于尺寸限位板，推动石墨块沿工作台长度方向滑移经过切割组件时进行切片，在石墨块进行切片时，启动真空泵，两个吸气管分别将切割组件处以及石墨块滑移出工作台处的粉尘吸收，降低了粉尘飘散在空气中对人体以及机体内部造成损伤的概率，提高了机体内部零件以及人体的安全性。
[0009]可选的，所述工作台上表面设置有滑台，所述工作台朝向所述滑台一端开设有滑移槽，所述滑移槽沿所述工作台长度方向开设，所述滑台朝向所述工作台一端固设有滑移块，所述滑移块朝向所述滑移槽一端转动设置有滑轮，所述滑台通过所述滑移块滑移设置于所述滑移槽，石墨块沿所述滑台长度方向放置于所述滑台上。
[0010]通过采用上述技术方案，进行切割工作时，推动滑台沿工作台长度方向滑移，滑台通过滑轮带动石墨块滑移进行切割，由于石墨块体积重量较大，相较于直接推动石墨块，滑轮用滚动摩擦代替滑动摩擦，摩擦力更小，切割效率更高。
[0011]可选的，所述工作台设置有用于驱动所述滑台沿所述工作台长度方向滑移的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机和驱动螺杆，所述驱动电机设置于所述工作台长度方向一端，所述驱动螺杆沿所述滑台长度方向贯穿所述滑移块且与所述滑移块螺纹连接，所述
驱动螺杆的一端连接于所述驱动电机的转轴，所述驱动螺杆的另一端转动连接于所述工作台长度方向远离所述驱动电机一端。
[0012]通过采用上述技术方案，启动驱动电机带动驱动螺杆转动，驱动螺杆通过滑移块带动滑台滑移，无需人力推动滑台滑移，省力高效，同时降低了人手触碰到切割组件的概率，提高了安全性。
[0013]可选的，所述滑台长度方向靠近所述驱动电机一端设置有挡坎，所述挡坎沿所述滑台宽度方向设置。
[0014]通过采用上述技术方案，石墨块长度方向一端抵接于挡坎，降低了石墨块在滑移切割的过程中相对滑台发生打滑的概率。
[0015]可选的，所述滑台上设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括夹板和驱动弹簧，所述滑台沿宽度方向开设有滑槽，所述夹板一端设置有滑块，所述夹板通过所述滑块沿所述滑台高度方向竖直滑移设置于所述滑槽，所述夹板抵接于石墨块宽度方向背离所述尺寸限位板一端，所述驱动弹簧一端连接于所述滑槽长度方向一端，所述驱动弹簧的另一端连接于所述夹板，所述驱动弹簧驱动所述夹板沿所述滑槽长度方向滑移。
[0016]通过采用上述技术方案，夹板抵接于石墨块背离尺寸限位板一端，驱动弹簧通过弹力驱动夹板推动石墨块抵接于尺寸限位板，进一步降低了石墨块相对于滑台发生打滑偏移的概率，石墨块每完成一次切割，夹板推动石墨块沿滑台宽度方向滑移，无需人力推动石墨块，省力便捷。
[0017]可选的，所述工作台开设有升降口，所述升降口位于所述滑台与所述尺寸限位板之间，所述升降口处设置有升降板，所述机体设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接于所述升降板，所述升降气缸驱动所述升降板沿所述机体高度方向滑移。
[0018]通过采用上述技术方案，切割完毕后的石墨片随滑台滑移至升降板，启动升降气缸带动升降板沿机体高度方向下降，升降板带动石墨片降至工作台下方，随后将切割完毕的石墨片取下，降低了在取石墨片时人手触碰到切割组件的概率，提高了安全性。
[0019]可选的，所述机体设置有安装块，所述安装块设置有导向杆，所述导向杆沿所述机体高度方向滑移，所述导向杆远离所述安装块一端贯穿滑移连接于所述升降板。
[0020]通过采用上述技术方案，升降板通过导向杆滑移，降低了升降板偏移的概率，使升降过程更加稳定。
[0021]可选的，所述切割组件处设置有调节气缸，所述调节气缸驱动所述切割组件沿所述工作台宽度方向滑移。
[0022]通过采用上述技术方案，启动调节气缸带动切割组件滑移，从而调整切割组件到滑台的距离，进而间接控制石墨块切片的厚度，使切片机满足各种不同厚度尺寸的切割要求，提高了切片机的适用范围。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]减少切割过程中产生的粉尘，提高了人体以及机体内部零件的安全性。
[0025]无需人手推动物料切割，省力高效。
[0026]降低了人手触碰到切割组件的概率，进一步提高了安全性。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例整体结构局部剖视图。
[0028]图2为本申请实施例隐去石墨块后的其他角度整体结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、机体；2、切割组件；201、转动电机；202、主转轴；203、次转轴；204、齿轮；205、锯齿链条；3、工作台；4、尺寸限位板；5、安装架；6、除尘装置；601、真空泵；602、吸气管；7、滑台；8、滑移槽；9、滑移块；10、滑轮；11、驱动组件；1101、驱动电机；1102、驱动螺杆；12、夹紧组件；1201、夹板；1202、驱动弹簧；13、滑槽；14、滑块；15、挡坎；16、升降口；17、升降板；18、升降气缸；19、安装块；20、导向杆；21、调节气缸。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种具有除尘效果的石墨切片机。
[0032]一种具有除尘效果的石墨切片机，参照图1和图2，包括机体1、设置于机体1上的切割组件2、设置于机体1上的工作台3和设置于工作台3宽度方向一端的尺寸限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有除尘效果的石墨切片机，包括机体（1）、设置于机体（1）上的切割组件（2）、设置于机体（1）上的工作台（3）和设置于工作台（3）宽度方向一端的尺寸限位板（4），切割石墨块放置于工作台（3）上且宽度方向一端抵紧于尺寸限位板（4），其特征在于：所述机体（1）上设置有除尘装置（6），所述除尘装置（6）包括有真空泵（601）和吸气管（602），所述吸气管（602）有两个，所述吸气管（602）的一端连接于所述真空泵（601）的吸气口，其中一个所述吸气管（602）远离所述真空泵（601）的一端固定于所述切割组件（2）处，另一个所述吸气管（602）远离所述真空泵（601）的一端固设于所述工作台（3）长度方向石墨块加工完毕滑出的一端。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘效果的石墨切片机，其特征在于：所述工作台（3）上表面设置有滑台（7），所述工作台（3）朝向所述滑台（7）一端开设有滑移槽（8），所述滑移槽（8）沿所述工作台（3）长度方向开设，所述滑台（7）朝向所述工作台（3）一端固设有滑移块（9），所述滑移块（9）朝向所述滑移槽（8）一端转动设置有滑轮（10），所述滑台（7）通过所述滑移块（9）滑移设置于所述滑移槽（8），石墨块沿所述滑台（7）长度方向放置于所述滑台（7）上。3.根据权利要求2所述的一种具有除尘效果的石墨切片机，其特征在于：所述工作台（3）设置有用于驱动所述滑台（7）沿所述工作台（3）长度方向滑移的驱动组件（11），所述驱动组件（11）包括驱动电机（1101）和驱动螺杆（1102），所述驱动电机（1101）设置于所述工作台（3）长度方向一端，所述驱动螺杆（1102）沿所述滑台（7）长度方向贯穿所述滑移块（9）且与所述滑移块（9）螺纹连接，所述驱动螺杆（1102）的一端连接于所述驱动电机（1101）的转轴，所述驱动螺杆（1102）的另一端转动连接于所述工作台（3）长度方向远离所述驱动电机（1101）一端。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国强，刘源明，赵川，汪俊勇，陆大玮，
申请(专利权)人：嘉善屹凯轴承配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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