灯板及LED显示屏制造技术

技术编号:34524520 阅读:7 留言:0更新日期:2022-08-13 21:15
本申请属于显示屏技术领域,尤其涉及一种灯板及LED显示屏,该灯板包括基板、第一连接件和焊盘,焊盘具有相对设置的第一表面和第二表面,第一表面与基板连接,第二表面外露于基板外,第一连接件焊接于第二表面;焊盘内设置有用于与第一连接件的容置腔连通的排气通道。应用有上述技术方案的灯板可解决了解决灯板上第一连接件存在焊接不平整、浮高的问题,保证了第一连接件焊接的平整度,进而使应用有该灯板的LED显示屏的显示面平整度高,显示效果好;也可以减小焊盘的尺寸,还也可以取消定位柱和定位孔结构,节省了第一连接件的成本,减少了灯板的加工工序。灯板的加工工序。灯板的加工工序。

【技术实现步骤摘要】
灯板及LED显示屏


[0001]本申请属于显示屏
,尤其涉及一种灯板及LED显示屏。

技术介绍

[0002]LED显示屏包括灯板以及与灯板相连的箱体,在通常的结构中,在灯板表面设置有第一连接件,箱体表面设置第二连接件,通过第一连接件磁性吸附第二连接件来实现灯板和箱体的相互连接。因此,灯板上第一连接件平整度直接影响LED显示屏的显示效果。灯板上的第一连接件焊接方法就非常重要,结合图1所示,通常第一连接件20焊接在通过灯板的焊盘30上,焊盘30是一个完整的圆环焊盘30结构,同时基板10上还需要设置定位孔12(如图1所示),但完整的圆环焊盘30和定位孔12设计,结合图2和图3所示,在SMT(Surface Mounted Technology:表面贴装技术)贴片时锡膏40会产生气体,气体进入第一连接件20上用于容置多余锡膏40的容置腔21内后会把第一连接件20一边顶起,造成第一连接件20焊接不平、浮高,进而使得整个LED显示屏就会出现错位,显示效果不好。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种灯板及LED显示屏,能够解决灯板上第一连接件焊接不平整的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:一种灯板,包括基板、第一连接件和焊盘,所述焊盘具有相对设置的第一表面和第二表面,所述第一表面与所述基板连接,所述第二表面外露于所述基板外,所述第一连接件焊接于所述第二表面;所述焊盘内设置有用于与所述第一连接件的容置腔连通的排气通道。
[0005]可选地,所述焊盘呈环形。<br/>[0006]可选地,所述排气通道的数量大于等于两个,所述排气通道沿所述焊盘的周向均匀间隔设置。
[0007]可选地,所述焊盘的环宽等于所述容置腔的侧壁厚度。
[0008]可选地,所述焊盘的周边均设置有阻焊材料。
[0009]可选地,所述焊盘包括间隔设置的第一焊接部和第二焊接部,所述第一焊接部和所述第二焊接部关于所述焊盘的中心对称设置,所述第一焊接部和所述第二焊接部之间形成所述排气通道。
[0010]可选地,所述第一焊接部和所述第二焊接部呈扇形,且所述第一焊接部的两端分别与所述第二焊接部的两端相向设置,所述第一焊接部的两端分别对应的所述第二焊接部的端部均形成所述排气通道。
[0011]可选地,所述排气通道的宽度范围为0.4mm~0.5mm。
[0012]可选地,所述排气通道内设置有阻焊材料。
[0013]本申请提供的灯板中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:由于焊盘设置有与第一连接件上连通的排气通道,那么在回流焊加热时,锡膏产生的气体进
入第一连接件的容置腔内后,再从排气通道排出焊盘外,如此便解决了解决灯板上第一连接件存在焊接不平整、浮高的问题,保证了第一连接件焊接的平整度,进而使应用有该灯板的LED显示屏的显示面平整度高,显示效果好;另外,第一连接件内的容置腔气体排出后,容置腔内的气压小,一方面,可以减小焊盘的锡膏的涂覆面积,即减小焊盘的尺寸,另一方面,也可取消定位柱和定位孔结构,节省了第一连接件的成本,减少了灯板的加工工序。
[0014]本申请采用的另一技术方案是:一种LED显示屏,包括箱体和上述的灯板,所述箱体上设置有第二连接件,所述灯板的第一连接件与所述第二连接件相磁吸。
[0015]本申请实施例的LED显示屏,由于采用了上述的灯板,锡膏产生的气体进入第一连接件容置腔内后,再从排气通道排出焊盘外,如此便解决了解决灯板上第一连接件存在焊接不平整、浮高的技术问题,保证了第一连接件焊接的平整度,进而使应用有该灯板的LED显示屏的显示面平整度高,显示效果好;另外,第一连接件内的容置腔气体排出后,容置腔内的气压小,一方面,可以减小焊盘的锡膏的涂覆面积,即减小焊盘的尺寸,另一方面,也可取消定位柱和定位孔结构,节省了第一连接件的成本,减少了灯板的加工工序,从而降低LED显示屏的制作成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为常规的灯板的结构示意图。
[0018]图2为常规的灯板与第一连接件焊接且第一连接件处于平整状态的结构示意图。
[0019]图3为常规的灯板与第一连接件焊接且第一连接件处于不平整状态的结构示意图。
[0020]图4为本申请实施例提供的灯板的结构示意图。
[0021]图5为图4所示的灯板与第一连接件焊接的结构示意图。
[0022]其中,图中各附图标记:
[0023]10—基板
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11—铜层
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12—定位孔
[0024]20—第一连接件
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21—容置腔
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22—定位柱
[0025]30—焊盘
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31—第一表面
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32—第二表面
[0026]33—排气通道
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34—排气腔
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35—第一焊接部
[0027]36—第二焊接部
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40—锡膏。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图1~5中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
[0029]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0031]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯板,包括基板、第一连接件和焊盘,所述焊盘具有相对设置的第一表面和第二表面,所述第一表面与所述基板连接,所述第二表面外露于所述基板外,所述第一连接件焊接于所述第二表面;其特征在于:所述焊盘内设置有用于与所述第一连接件的容置腔连通的排气通道。2.根据权利要求1所述的灯板,其特征在于:所述焊盘呈环形。3.根据权利要求2所述的灯板,其特征在于:所述排气通道的数量大于等于两个,所述排气通道沿所述焊盘的周向均匀间隔设置。4.根据权利要求2所述的灯板,其特征在于:所述焊盘的环宽等于所述容置腔的侧壁厚度。5.根据权利要求4所述的灯板,其特征在于:所述焊盘的周边均设置有阻焊材料。6.根据权利要求3~5任一项所述的灯板,其特征在于:所述焊盘包括间隔设置的第一焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建飞何旭辉赵晓仕黄伟云廖其廷徐勋明
申请(专利权)人:深圳市艾比森光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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