一种承重柱加固结构制造技术

技术编号:34524509 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-13 21:15
本申请公开了一种承重柱加固结构,属于承重柱加固技术领域,包括设置于基坑内的承重柱主体;所述基坑内的四角处均竖直插设有钢管桩,所述钢管桩朝向所述承重柱主体的一侧竖直铺设有模板,所述模板环绕所述承重柱主体设置有四块,相对的两块所述模板之间设置有支撑梁,所述支撑梁包括固定管,所述固定管的一端固定有螺纹杆,所述螺纹杆上活动套设有套管,所述套管朝向所述固定管的一端固定连接有套块,所述套块螺纹套设在所述螺纹杆上。所述固定管和所述套管相互远离的一端面均固定连接有支撑板,所述支撑板远离所述固定管和所述套管的一面粘接有橡胶垫一。该承重柱加固结构,能够对承重柱周围挖设的基坑支撑固定。能够对承重柱周围挖设的基坑支撑固定。能够对承重柱周围挖设的基坑支撑固定。

【技术实现步骤摘要】
一种承重柱加固结构


[0001]本申请涉及承重柱加固
,尤其是涉及一种承重柱加固结构。

技术介绍

[0002]由于荷载、环境等的不断变化,混凝土柱经常出现耐久性下降、强度或刚度不足的情况。作为建筑中的主要承重结构,对缺陷柱体进行加固是必要的。承重柱加固的方法很多,其中常用的四种分别是增大截面加固法、外粘型钢加固法、粘钢加固法、碳纤维布加固法、绕丝法。
[0003]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:在采用上述方法对承重柱加固时,均需要在承重柱周围开挖基坑,但是由于一部分承重柱周围地质土层松软,进而在承重柱周边开挖基坑,容易出现塌方。为此,我们提出来一种承重柱加固结构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中,一部分承重柱周围地质土层松软,在承重柱周边开挖基坑,容易出现塌方的问题,而提出的一种承重柱加固结构。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种承重柱加固结构,包括设置于基坑内的承重柱主体;
[0006]所述基坑内的四角处均竖直插设有钢管桩,所述钢管桩朝向所述承重柱主体的一侧竖直铺设有模板,所述模板环绕所述承重柱主体设置有四块,相对的两块所述模板之间设置有支撑梁,所述支撑梁包括固定管,所述固定管的一端固定有螺纹杆,所述螺纹杆上活动套设有套管,所述套管朝向所述固定管的一端固定连接有套块,所述套块螺纹套设在所述螺纹杆上。
[0007]通过上述技术方案,基坑挖设后,在钢管桩朝向承重柱主体的一侧环绕承重柱主体设置一圈模板,并使用支撑梁对相对的两块模板横向支撑,能够尽量避免在对承重柱主体加固时基坑发生塌方。反向拧动固定管和套管,在套块和螺纹杆的螺纹配合下,能够推动固定管和套管相互远离,便能够达到使用支撑梁对相对的两块模板支撑固定的目的。
[0008]优选的,所述固定管和所述套管相互远离的一端面均固定连接有支撑板,所述支撑板远离所述固定管和所述套管的一面粘接有橡胶垫一。
[0009]通过上述技术方案,支撑板能够增加固定管以及套管与模板之间的接触面积,提高对模板支撑的稳固性,橡胶垫一能够增加支撑板与模板之间的摩擦力,尽量避免支撑板与模板抵接时相对滑动。
[0010]优选的,所述固定管和所述套管相向的一端均固定套设有套筒,所述套筒外壁上开设有防滑槽。
[0011]通过上述技术方案,套筒采用橡胶材质,便于施工人员反向拧动固定管和套管,防滑槽能够尽量避免在反向拧动固定管和套管时打滑。
[0012]优选的,所述支撑梁共水平设置有四根,四根所述支撑梁相互交叉呈井字形结构。
[0013]通过上述技术方案,四根支撑梁围绕承重柱主体水平交叉组成井字形结构,能够同时对相对的两块模板横向支撑,提高基坑的稳固性。
[0014]优选的,相互交叉的两根所述支撑梁之间设置有连接件,所述连接件包括水平设置的固定块,所述固定块上表面与下表面均水平开设有通槽,两道所述通槽相互垂直。
[0015]通过上述技术方案,相互交叉的两根支撑梁分别嵌入固定块上表面与下表面的通槽中,便能够对两根支撑梁垂直限位,尽量避免支撑梁倾斜影响对模板的支撑效果。
[0016]优选的,两道所述通槽上均罩设有连接块,所述连接块朝向所述固定块的一端面同样开设有通槽。
[0017]通过上述技术方案,连接块能够对嵌入固定块上表面与下表面的通槽中的支撑梁固定,实现相互交叉的两根支撑梁之间的垂直连接。
[0018]优选的,所述连接块两侧均设置有与所述固定块抵接的连接耳板,所述连接耳板的两端穿设有螺栓,所述螺栓与所述固定块螺纹连接。
[0019]通过上述技术方案,连接块与固定块之间采用螺栓连接,可方便拆装,进而便于四根支撑梁的交叉摆放。
[0020]优选的,所述通槽呈圆弧状结构,且所述通槽的内壁上粘接有橡胶垫二。
[0021]通过上述技术方案,连接块与固定块上的圆弧状通槽能够组成圆形通孔,当连接块与固定块固定连接时,对相互交叉的两根支撑梁有效限位。橡胶垫二能够增大支撑梁与通槽内壁之间的摩擦力,提高相互交叉的两根支撑梁垂直连接的稳定性。
[0022]综上所述,本申请的技术效果和优点:通过钢管桩的限位,在钢管桩朝向承重柱主体的一侧环绕承重柱主体设置一圈模板,并使用四根支撑梁围绕承重柱主体水平交叉组成井字形结构,对模板横向支撑,能够尽量避免在对承重柱主体加固时基坑发生塌方。通过反向拧动固定管和套管,在套块和螺纹杆的螺纹配合下,能够推动固定管和套管相互远离,利用固定管和套管相互远离一端的支撑板,便能够达到使用支撑梁对相对的两块模板支撑固定的目的,且结构简单,易于操作,适用于不同尺寸的基坑。通过固定块上表面和下表面的通槽,且在连接块的配合下,能够对两根支撑梁的交叉处连接固定,同时能够对相互交叉的两根支撑梁垂直限位,提高对模板该结构的稳固性。
附图说明
[0023]图1是本申请的整体结构示意图;
[0024]图2是本申请的支撑梁结构示意图;
[0025]图3是本申请的连接件结构示意图。
[0026]附图标记说明:1、基坑;2、承重柱主体;3、钢管桩;4、模板;5、支撑梁;6、连接件;7、固定管;8、套管;9、螺纹杆;10、套筒;11、套块;12、支撑板;13、橡胶垫一;14、固定块;15、连接块;16、通槽;17、橡胶垫二;18、连接耳板;19、螺栓。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于
本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0028]参照图1,一种承重柱加固结构,包括设置于基坑1内的承重柱主体2,基坑1的设置以便于对承重柱主体2进行加固。基坑1内的四角处均竖直插设有钢管桩3,在基坑1挖设时,钢管桩3能够对基坑1四角处提供一部分支撑力。
[0029]参照图1,钢管桩3朝向承重柱主体2的一侧竖直铺设有模板4,模板4环绕承重柱主体2设置有四块,四块模板4首尾相接,此时钢管桩3能够对模板4远离承重柱主体2的一侧限位。相对的两块模板4之间设置有支撑梁5,支撑梁5水平设置,能够对模板4朝向承重柱主体2的一侧支撑限位,实现了对基坑1内壁的防护,尽量避免基坑1塌方。
[0030]参照图1,支撑梁5共水平设置有四根,四根支撑梁5相互交叉且环绕承重柱主体2呈井字形结构,相互交叉的两根支撑梁5垂直设置,能够对相对的两块模板4有效支撑。
[0031]参照图1

2,支撑梁5包括固定管7,固定管7的一端固定有螺纹杆9,螺纹杆9上活动套设有套管8。螺纹杆9能够伸入套管8内,套管8与固定管7水平对称。套管8朝向固定管7的一端固定连接有套块11,套块11螺纹套设在螺纹杆9上。当反向拧动套管8与固定管7时,能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承重柱加固结构,包括设置于基坑(1)内的承重柱主体(2);其特征在于:所述基坑(1)内的四角处均竖直插设有钢管桩(3),所述钢管桩(3)朝向所述承重柱主体(2)的一侧竖直铺设有模板(4),所述模板(4)环绕所述承重柱主体(2)设置有四块,相对的两块所述模板(4)之间设置有支撑梁(5),所述支撑梁(5)包括固定管(7),所述固定管(7)的一端固定有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)上活动套设有套管(8),所述套管(8)朝向所述固定管(7)的一端固定连接有套块(11),所述套块(11)螺纹套设在所述螺纹杆(9)上。2.根据权利要求1所述的一种承重柱加固结构,其特征在于:所述固定管(7)和所述套管(8)相互远离的一端面均固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)远离所述固定管(7)和所述套管(8)的一面粘接有橡胶垫一(13)。3.根据权利要求1所述的一种承重柱加固结构,其特征在于:所述固定管(7)和所述套管(8)相向的一端均固定套设有套筒(10),所述套筒(10)外壁上开设有防滑槽。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚鑫
申请(专利权)人:广州市恒鼎建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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