一种瓦楞纸箱自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸箱自动化生产线，包括基座和设置于基座顶面上的驱动电机，驱动电机包括固定连接于驱动电机底部的安装座，基座的顶面上设置有两组固定装置，两组固定装置对称设置于安装座的两端，固定装置包括卡接机构和固定连接于基座顶面上的固定座，固定座的顶面上开设有安装槽，安装槽位于固定座靠近驱动电机的一侧，安装座的两端分别插设于两侧固定座的安装槽内，安装槽的侧壁上开设有滑动孔，卡接机构包括滑动设置于滑动孔内的挡板，安装座位于基座和挡板之间。本申请具有便于驱动电机从基座上拆卸，提高工作人员对驱动电机的维护效率的效果。动电机的维护效率的效果。动电机的维护效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱自动化生产线


[0001]本技术涉及自动化的领域，尤其是涉及一种瓦楞纸箱自动化生产线。

技术介绍

[0002]瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经过模切，压痕、钉箱或粘箱制成的。作为应用最广的包装用品，瓦楞纸箱的用量一直是各种包装制品之首。近几十年间，瓦楞纸箱依靠其良好的加工性能和使用性能逐渐的取代了木质箱，成为了运输包装行业的主力产品。
[0003]在相关技术中公告号为CN111361204A的中国专利技术专利，其公开了瓦楞纸箱自动化生产线，包括印刷开槽机，印刷开槽机的机架上固定连接有基座，基座位于印刷开槽机的进板口处，基座上沿竖直方向转动连接有转轴，转轴上固定连接有安装块，基座上设置有用于转动转轴的驱动装置，安装块朝向印刷开槽机的侧壁上开设有若干用于放置纸板的容纳槽，容纳槽与安装块的顶面贯通，容纳槽中沿竖直方向滑动连接有用于承接纸板的托板，托板沿水平方向设置，容纳槽中设置有用于推动托板移动的推动装置，安装块的顶面上固定连接有若干推动气缸一，推动气缸一沿水平方向设置，推动气缸一的活塞杆朝向容纳槽的槽口，推动气缸一的活塞杆上固定连接有推动板，推动板沿垂直于推动气棚一，驱动装置包括固定连接于转轴上的锥齿轮—、转动连接于基座上与锥齿轮一转动啮合的锥齿轮二，基座上固定连接有用于驱动锥齿轮二转动的驱动电机二。
[0004]针对上述相关技术，驱动电机固定于基座上，常用的固定方式有焊接固定和螺栓固定，因此当驱动电机需要拆下维护时，工作人员需要将焊缝剔除或依次将螺栓拆除，从而使驱动电机的拆卸工作较为复杂，降低了工作人员对驱动电机进行维护的效率。

技术实现思路

[0005]为了便于驱动电机从基座上拆卸，提高工作人员对驱动电机的维护效率，本申请提供一种瓦楞纸箱自动化生产线。
[0006]本申请提供的一种瓦楞纸箱自动化生产线采用如下的技术方案：
[0007]一种瓦楞纸箱自动化生产线，包括基座和设置于基座顶面上的驱动电机，所述驱动电机包括固定连接于所述驱动电机底部的安装座，所述基座的顶面上设置有两组固定装置，两组所述固定装置对称设置于所述安装座的两端，所述固定装置包括卡接机构和固定连接于所述基座顶面上的固定座，所述固定座的顶面上开设有安装槽，所述安装槽位于所述固定座靠近所述驱动电机的一侧，所述安装座的两端分别插设于两侧固定座的安装槽内，所述安装槽的侧壁上开设有滑动孔，所述卡接机构包括滑动设置于所述滑动孔内的挡板，所述安装座位于所述基座和所述挡板之间。
[0008]通过采用上述技术方案，当驱动电机需要进行维护时，工作人员将挡板向远离驱动电机的方向拉动，使挡板靠近驱动电机的一端进入到滑动孔内，从而使安装座能够向上脱离固定座，从而便于将驱动电机从基座上拆卸下来，提高了工作人员对驱动电机的维护效率。
[0009]优选的，所述安装槽的侧壁上开设有让位槽，所述固定装置还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括滑动设置于所述让位槽内的抵触板和将所述抵触板向靠近所述安装座方向推动的推力组件，所述抵触板的远离所述推力组件的侧面抵触于所述安装座的端面上。
[0010]通过采用上述技术方案，抵触板的侧面抵触于安装座的端面，在推力组件的推力作用下，安装座两端的抵触板能够将安装座夹紧，阻碍安装座在基座上移动，从而使驱动电机在基座上更加稳定。
[0011]优选的，所述推力组件包括推力弹簧，所述推力弹簧的一端抵触于所述让位槽的侧壁上，所述推力弹簧的另一端抵触于所述抵触板远离所述驱动电机的侧面上。
[0012]通过采用上述技术方案，推力弹簧的一端抵触于让位槽的侧壁上，推力弹簧的另一端抵触于抵触板远离驱动电机的侧面上，为抵触板提供靠近驱动电机方向的弹力，使安装座两端的抵触板能够将安装座夹紧，阻碍安装座在基座上移动。
[0013]优选的，所述推力弹簧内穿设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接于所述让位槽的侧壁上，所述伸缩杆的另一端固定连接于所述抵触板远离所述驱动电机的侧面上。
[0014]通过采用上述技术方案，伸缩杆穿设在推力弹簧内，阻碍推力弹簧在受压过程中发生形变，从而提高了推力弹簧弹力方向的稳定性，使夹紧机构的夹紧效果更佳稳定。
[0015]优选的，所述抵触板的抵触板靠近所述驱动电机的侧面上设置有第一斜面，所述第一斜面位于所述抵触板的顶部。
[0016]通过采用上述技术方案，第一斜面位于抵触板靠近驱动电机一侧的顶部，当安装座的底部与斜面相抵触时，随着驱动电机继续靠近基座，安装座能够通过第一斜面将抵触板推入到让位槽内，从而便于抵触板将安装座夹紧。
[0017]优选的，所述滑动孔的侧壁上开设有限位槽，所述挡板的侧面上固定连接有限位块，所述限位块滑动设置于所述限位槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，限位块滑动设置于限位槽内，从而阻碍挡板从滑动孔内脱离，从而提高了卡接机构的稳定性。
[0019]优选的，所述限位槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵触于所述限位槽远离所述驱动电机的侧壁上，所述复位弹簧的另一端抵触于所述限位块远离所述驱动电机的侧面上。
[0020]通过采用上述技术方案，复位弹簧的一端抵触于限位槽远离驱动电机的侧壁上，复位弹簧的另一端抵触于限位块远离驱动电机的侧面上，从而使挡板在无外力作用下，挡板靠近驱动电机的一侧始终位于安装座的上方，提高了卡接机构卡接效果的稳定性。
[0021]优选的，所述挡板靠近所述驱动电机的侧面上设置有第二斜面，所述第二斜面位于所述挡板的顶部。
[0022]通过采用上述技术方案，第二斜面设置于挡板靠近所述驱动电机的侧面上，并且第二斜面位于挡板的顶部，从而便于安装座插入到安装槽内，进而便于驱动电机的安装。
[0023]综上所述，当驱动电机需要进行维护时，工作人员将挡板向远离驱动电机的方向拉动，使挡板靠近驱动电机的一端进入到滑动孔内，从而使安装座能够向上脱离固定座，从而便于将驱动电机从基座上拆卸下来，提高了工作人员对驱动电机的维护效率。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例中安装块的结构示意图。
[0025]图2是图1中A处的局部放大图。
[0026]图3是本申请实施例中固定装置的剖视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、固定装置；11、卡接机构；111、挡板；1111、第二斜面；112、限位块；113、复位弹簧；12、夹紧机构；121、抵触板；1211、第一斜面；122、伸缩杆；123、推力组件；1231、推力弹簧；13、固定座；131、安装槽；132、滑动孔；1321、限位槽；133、让位槽；2、基座；3、驱动电机；31、安装座；4、安装块。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种瓦楞纸箱自动化生产线。参照图1和图2所示，瓦楞纸箱自动化生产线包括安装块4、基座2、驱动电机3和固定装置1。安装块4转动设置于基座2上，驱动电机3设置于基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱自动化生产线，包括基座(2)和设置于基座(2)顶面上的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)包括固定连接于所述驱动电机(3)底部的安装座(31)，其特征在于：所述基座(2)的顶面上设置有两组固定装置(1)，两组所述固定装置(1)对称设置于所述安装座(31)的两端，所述固定装置(1)包括卡接机构(11)和固定连接于所述基座(2)顶面上的固定座(13)，所述固定座(13)的顶面上开设有安装槽(131)，所述安装槽(131)位于所述固定座(13)靠近所述驱动电机(3)的一侧，所述安装座(31)的两端分别插设于两侧固定座(13)的安装槽(131)内，所述安装槽(131)的侧壁上开设有滑动孔(132)，所述卡接机构(11)包括滑动设置于所述滑动孔(132)内的挡板(111)，所述安装座(31)位于所述基座(2)和所述挡板(111)之间。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱自动化生产线，其特征在于：所述安装槽(131)的侧壁上开设有让位槽(133)，所述固定装置(1)还包括夹紧机构(12)，所述夹紧机构(12)包括滑动设置于所述让位槽(133)内的抵触板(121)和将所述抵触板(121)向靠近所述安装座(31)方向推动的推力组件(123)，所述抵触板(121)的远离所述推力组件(123)的侧面抵触于所述安装座(31)的端面上。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱自动化生产线，其特征在于：所述推力组件(123)包括推力弹簧(1231)，所述推力弹簧(1231)的一端抵触于所述让位槽(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉伟，周利强，
申请(专利权)人：无锡市利佳包装装潢有限公司，
类型：新型
国别省市：