本发明专利技术属于煤泥水处理设备技术领域，尤其为一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置及处理方法，包括机壳，所述机壳的顶端开设有进料口，所述进料口的一侧分别设置有净水箱、絮凝剂储存箱，所述机壳的内部安设有三层过滤结构，通过设置三层从大到小的过滤层进行过滤煤泥水，过滤效果更佳，且在每个过滤层下侧均安设有毛刷，在过滤层下侧来回刷动，可将过滤层上的煤泥和杂质清理，防止会对过滤网堵塞等情况，且通过在每个过滤层上侧均设置混合有絮凝剂的水，通过高压喷枪头喷头对过滤层来回喷刷，可将过滤结构上的杂质淤泥更好的清理，使杂质淤泥分解沉淀，多余的淤泥与杂质，根据过滤板层的倾斜角度，顺滑收集到煤泥收集箱内。顺滑收集到煤泥收集箱内。顺滑收集到煤泥收集箱内。
【技术实现步骤摘要】
一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置及处理方法
[0001]本专利技术属于煤泥水处理设备
，具体涉及一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置及处理方法。
技术介绍
[0002]煤炭是我国的主要能源，在一次能源消费结构中占76％。煤炭又是非清洁能源，需要进行分选加工以尽可能降低其中的矿物质和有害杂质含量。目前煤炭分选大多采用湿法选煤，即以水或水的混合物作为分选介质。据估算，目前全国每年选煤用水量约为62亿m3，选后煤泥水为夹带大量细小煤粉颗粒和其他杂质的悬浮液，若直接排放，将对水域产生巨大危害。此外，选煤作业中的残留化学药剂及与煤炭伴生的多种金属离子随水排出也会严重污染周边环境。因此，需要对煤泥水进行处理，使煤泥水中细小煤粉颗粒和其他杂质被分离，从而使出水达标排放。
[0003]现有的煤炭洗选加工的煤泥水处理装置一般采用向煤泥水中投入絮凝剂和酸碱处理剂的方式使得煤泥水内铣削煤粉颗粒物絮凝成大颗粒物并产生沉降，此类处置装置在使用时主要存在如下不足：絮凝剂和酸碱处理剂与煤泥水不能迅速混合均匀，降低了煤泥水的处 理效率；沉降后的污染物被滤网拦截，但滤网清。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置及处理方法，通过设置三层从大到小的过滤层进行过滤煤泥水，过滤效果更佳，且在每个过滤层下侧均安设有毛刷，在过滤层下侧来回刷动，可将过滤层上的煤泥和杂质清理，防止会对过滤网堵塞等情况，且通过在每个过滤层上侧均设置混合有絮凝剂的水，通过高压喷枪头喷头对过滤层来回喷刷，可将过滤结构上的杂质淤泥更好的清理，使杂质淤泥分解沉淀，多余的淤泥与杂质，根据过滤板层的倾斜角度，顺滑收集到煤泥收集箱内。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置及处理方法，包括机壳，所述机壳的顶端开设有进料口，所述进料口的一侧分别设置有净水箱、絮凝剂储存箱，所述机壳的内部安设有三层过滤结构，从上到下依次设置有粗过滤层、中细过滤层、细过滤层，所述粗过滤层、中细过滤层、细过滤层的上层均安设有滑杆，所述滑杆的上侧均安设有步进电机，所述步进电机的下侧均通过连接杆连接有高压喷水结构，所述高压喷水结构包括混合仓、喷水仓、喷水枪头，所述粗过滤层、毛刷板、中细过滤层、细过滤层的一端均设置有连接头，所述连接头滑入机壳的内侧面开设的滑槽内，所述粗过滤层、中细过滤层、细过滤层的另一端分别与连接块通过固定螺丝固定连接，所述毛刷板的另一端通过固定螺丝与磁铁滑块固定连接，所述磁铁滑块的平行处及机壳的一外侧设置有电磁铁滑块，所述毛刷板的另一外侧安设有煤泥收集箱。
[0006]所述净水箱、絮凝剂储存箱的底端均分别设置有三个连接管，所述三个连接管的另一端分别连接三个高压喷水结构中的混合仓的后侧对应的连接管接头上。
[0007]所述絮凝剂储存箱的底端三个连接头内均设置有称量器，从上到下的三个混合仓后侧的连接管出料比例均通过称量器称量后，进行放入絮凝剂，放入絮凝剂的比例从上到下依次变少。
[0008]所述混合仓的一外侧安设有电机，所述电机的内侧连接有螺杆，所述螺杆的上侧与混料板中部的螺纹孔螺旋连接，所述混合仓与喷水仓的连接处开设有若干个出水孔，所述喷水仓的下侧安设有若干个喷水枪头；通过电机带动螺杆在设置好的阈值时间内转换电机正转或者反转时，混料板在螺杆上来回移动。
[0009]所述混料板的形状为方形板，且混料板的上层开设有波浪形的孔条；混料板在螺杆上来回移动时，通过设置的波浪形的孔条可将进入的絮凝剂与水重复混合打散再喷出，通过步进电机带动喷水枪头在滑杆上前后移动，对过滤结构进行来回冲刷，同时喷水枪头喷出的混合有絮凝剂的水，可将过滤结构上的杂质淤泥更好的清理，使杂质淤泥分解沉淀。
[0010]所述毛刷板为长方形板，所述毛刷板的顶端安设有若干个软毛毛刷，所述毛刷的粗细与粗过滤层、中细过滤层、细过滤层上侧过滤孔大小相契合。
[0011]所述滑杆、粗过滤层、毛刷板、中细过滤层、细过滤层均倾斜安设。
[0012]所述磁铁滑块滑动卡设在机壳的内侧滑槽内，所述磁铁滑块与电磁铁滑块相吸；通过电磁铁滑块来回移动，带动毛刷板来回移动，毛刷将对上侧的过滤板进行清理，防止有堵塞情况。
[0013]所述毛刷的长度比过滤网上的过滤孔要长0.5mm，毛刷在清理过滤孔时，可将过滤孔穿透，清理效果好。
[0014]所述混合仓、喷水仓的宽度比过滤结构窄1cm。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置三层从大到小的过滤层进行过滤煤泥水，过滤效果更佳，且在每个过滤层下侧均安设有毛刷，在过滤层下侧来回刷动，可将过滤层上的煤泥和杂质清理，防止会对过滤网堵塞等情况，通过在高压喷水结构内设置有混合结构，通过电机带动螺杆在设置好的阈值时间内转换电机正转或者反转时，混料板在螺杆上来回移动，将水与配比好的絮凝剂进行充分混合，在每个过滤层上侧均设置混合有絮凝剂的水，通过高压喷枪头喷头对过滤层来回喷刷，可将过滤结构上的杂质淤泥更好的清理，使杂质淤泥分解沉淀，多余的淤泥与杂质，根据过滤板层的倾斜角度，顺滑收集到煤泥收集箱内。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的侧剖面结构示意图；图2为本专利技术的前剖面结构示意图；图3为本专利技术中混合仓的细节结构示意图；图4为本专利技术中毛刷板的俯视结构图；图中：1、机壳；2、进料口；3、滑杆；4、步进电机；5、连接杆；6、混合仓；601、电机；602、螺杆；603、混料板；604、出水孔；7、喷水仓；8、喷水枪头；9、连接块；10、粗过滤层；11、毛
刷板；12、毛刷；13、固定螺丝；14、电磁铁滑块；15、中细过滤层；16、煤泥收集箱；17、细过滤层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例1请参阅图1
‑
图4，本专利技术提供以下技术方案：一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置及处理方法，包括机壳（1），所述机壳（1）的顶端开设有进料口（2），所述进料口（2）的一侧分别设置有净水箱、絮凝剂储存箱，所述机壳（1）的内部安设有三层过滤结构，从上到下依次设置有粗过滤层（10）、中细过滤层（15）、细过滤层（17），所述粗过滤层（10）、中细过滤层（15）、细过滤层（17）的上层均安设有滑杆（3），所述滑杆（3）的上侧均安设有步进电机（4），所述步进电机（4）的下侧均通过连接杆（5）连接有高压喷水结构，所述高压喷水结构包括混合仓（6）、喷水仓（7）、喷水枪头（8），本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置及处理方法，其特征在于：包括机壳，所述机壳的顶端开设有进料口，所述进料口的一侧分别设置有净水箱、絮凝剂储存箱，所述机壳的内部安设有三层过滤结构，从上到下依次设置有粗过滤层、中细过滤层、细过滤层，所述粗过滤层、中细过滤层、细过滤层的上层均安设有滑杆，所述滑杆的上侧均安设有步进电机，所述步进电机的下侧均通过连接杆连接有高压喷水结构，所述高压喷水结构包括混合仓、喷水仓、喷水枪头，所述粗过滤层、毛刷板、中细过滤层、细过滤层的一端均设置有连接头，所述连接头滑入机壳的内侧面开设的滑槽内，所述粗过滤层、中细过滤层、细过滤层的另一端分别与连接块通过固定螺丝固定连接，所述毛刷板的另一端通过固定螺丝与磁铁滑块固定连接，所述磁铁滑块的平行处及机壳的一外侧设置有电磁铁滑块，所述毛刷板的另一外侧安设有煤泥收集箱。2.根据权利要求1所述的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置及处理方法，其特征在于：所述净水箱、絮凝剂储存箱的底端均分别设置有三个连接管，所述三个连接管的另一端分别连接三个高压喷水结构中的混合仓的后侧对应的连接管接头上。3.根据权利要求2所述的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置及处理方法，其特征在于：所述絮凝剂储存箱的底端三个连接头内均设置有称量器，从上到下的三个混合仓后侧的连接管出料比例均通过称量器称量后，进行放入絮凝剂，放入絮凝剂的比例从上到下...
【专利技术属性】
技术研发人员：王怀，任建民，靳涛，李新茹，毋文静，
申请(专利权)人：焦作煤业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。