一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备制造技术

本实用新型专利技术涉及印花设备技术领域，公开了一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备，包括机架、放置箱和放置台，所述机架的上表面与放置箱的底面固定连接，放置台的两侧面与机架的内侧壁固定连接，放置箱的内底壁安装有转动电机，转动电机的输出端转动连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆远离转动电机的一端与放置箱的内壁活动铰接，滚珠丝杆的外表面滑动连接有打皱板；本实用新型专利技术通过设置有转动电机提供的动力带动滚珠丝杆进行旋转，在滚珠丝杆旋转的同时带动打皱板进行前后移动，在打皱板移动的同时对放在放置台上的纺织品进行去皱，实现了保证纺织品平整的目的，降低了因不平整带来纺织品损坏的现象，增加了纺织品的生产质量。增加了纺织品的生产质量。增加了纺织品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备


[0001]本技术涉及印花设备
，具体为一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备。

技术介绍

[0002]纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，在纺织品加工的过程中需要对其进行进行印花，因此就需要用到印花机，随着技术的不断发展进步，印花机也在不断的发展和改进，已经可以适用于多种材质印花，印花机的应用范围更加广泛。
[0003]现有的纺织品在印花的过程中容易容易打皱，导致生产出来的纺织品出现印花图案不一的现象，从而影响了纺织品的美观，降低了产品的生产质量，造成了大量资源的浪费，并且纺织品在印花完成之后，色浆干燥的比较慢，影响了生产效率。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备，具备防止打皱和快速干燥色浆的优点。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备，包括机架、放置箱和放置台，所述机架的上表面与放置箱的底面固定连接，所述放置台的两侧面与机架的内侧壁固定连接，所述机架的内底壁安装有涂料桶，所述机架的内底壁安装有抽水泵，所述抽水泵的输入端贯穿涂料桶并延伸至涂料桶的内部，所述抽水泵的输出端连通有塑料软管，所述塑料软管远离抽水泵的一端连通有印花喷头，所述放置箱的内底壁安装有转动电机，所述转动电机的输出端转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆远离转动电机的一端与放置箱的内壁活动铰接，所述滚珠丝杆的外表面滑动连接有打皱板，所述放置箱的内侧壁安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与印花喷头的上表面固定连接，所述放置箱的底面安装有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端共同连接有印花台，所述印花台的底面安装有两组弹簧座，所述机架的内部放置有风机，所述风机的输出端安装有风罩，所述风罩的两侧面均与机架的内侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述机架的左侧放置有旋转电机，所述旋转电机的输出端转动连接有滚筒，所述滚筒的右端与机架的内侧壁活动铰接。
[0009]优选的，所述旋转电机的底面安装有固定架，所述固定架的右侧面与机架的左侧面固定连接。
[0010]优选的，所述涂料桶的上表面安装有连接法兰，所述连接法兰的上表面开设有进水口。
[0011]优选的，所述风机的底面安装有固定台，所述固定台的底面与机架的内底壁固定
连接。
[0012]优选的，所述放置箱的内底壁安装有加固套，所述加固套的内壁与液压杆的外表面固定连接。
[0013]优选的，所述加固套的左侧放置有滑杆，所述滑杆卡接在打皱板的内部，所述滑杆相互远离的一端均与放置箱的内壁固定连接。
[0014]优选的，所述机架的内部卡接有进料装置，所述机架的底面安装有两组支撑腿。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备，通过设置有转动电机提供的动力带动滚珠丝杆进行旋转，在滚珠丝杆旋转的同时带动打皱板进行前后移动，对放在放置台上的纺织品进行去皱，保证纺织品的平整，然后两个气缸工作带动印花台向下移动，使得弹簧座的底面紧紧的压在纺织品上，实现了随纺织品进行固定的作用，进一步保证了纺织品的平整，增加了纺织品的生产质量。
[0018]2、该一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备，通过设置有抽水泵抽取涂料桶内的涂料，在经过塑料软管后进入印花喷头内，通过伸缩杆提供的动力将印花喷头移动到印花台上，液压杆提供的动力带动印花喷头进行左右移动，实现了对纺织品进行印花的目的，风机提供的风力经过风罩之后，对风罩上方纺织品上的色浆进行快速干燥，实现了加快印花干燥时间的目的，增加了生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术机架立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术机架后视图剖视图立体的结构示意图；
[0021]图3为本技术放置箱剖视图立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术印花台仰视图立体的结构示意图。
[0023]图中：1、机架；2、放置箱；3、放置台；4、涂料桶；5、抽水泵；6、塑料软管；7、印花喷头；8、转动电机；9、滚珠丝杆；10、打皱板；11、液压杆；12、伸缩杆；13、气缸；14、印花台；15、弹簧座；16、风机；17、风罩；18、旋转电机；19、滚筒；20、固定架；21、连接法兰；22、进水口；23、固定台；24、加固套；25、滑杆；26、进料装置；27、支撑腿。
具体实施方式
[0024]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备做进一步详细的描述。
[0025]请参阅图1
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4，本技术：一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备，包括机架1、放置箱2和放置台3，机架1的上表面与放置箱2的底面固定连接，放置台3的两侧面与机架1的内侧壁固定连接，机架1的左侧放置有旋转电机18，旋转电机18的输出端转动连接有滚筒19，滚筒19的右端与机架1的内侧壁活动铰接，利用旋转电机18提供的动力带动滚筒19进行旋转，使得将印花完成的纺织品进行收集，同时可以带动纺织品进行移动，增加生产效率。
[0026]旋转电机18的底面安装有固定架20，固定架20的右侧面与机架1的左侧面固定连
接，固定架20可以对旋转电机18进行存放并固定，使得旋转电机18可以在固定架20上稳定工作。
[0027]机架1的内底壁安装有涂料桶4，涂料桶4的上表面安装有连接法兰21，连接法兰21的上表面开设有进水口22，利用安装的连接法兰21，可以方便工人对涂料桶4内添加所需涂料，机架1的内底壁安装有抽水泵5，抽水泵5的输入端贯穿涂料桶4并延伸至涂料桶4的内部，抽水泵5的输出端连通有塑料软管6，塑料软管6远离抽水泵5的一端连通有印花喷头7，抽水泵5抽取涂料进入到印花喷头7内，实现了纺织品进行喷涂的目的。
[0028]放置箱2的内底壁安装有转动电机8，转动电机8的输出端转动连接有滚珠丝杆9，滚珠丝杆9远离转动电机8的一端与放置箱2的内壁活动铰接，滚珠丝杆9的外表面滑动连接有打皱板10，放置箱2的内侧壁安装有液压杆11，放置箱2的内底壁安装有加固套24，加固套24的内壁与液压杆11的外表面固定连接，通过所加固套24将液压杆11固定在放置箱2上，使得加固套24可以对液压杆11起到固定的作用，防止液压杆11在工作的同时发生移动，保证了装置的稳定性。
[0029]加固套24的左侧放置有滑杆25，滑杆25卡接在打皱板10的内部，滑杆25相互远离的一端均与放置箱2的内壁固定连接，利用滑杆25可以防止打皱板10在滚珠丝杆9旋转的同时跟随滚珠丝杆9一同旋转，保证了打皱板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备，包括机架（1）、放置箱（2）和放置台（3），其特征在于：所述机架（1）的上表面与放置箱（2）的底面固定连接，所述放置台（3）的两侧面与机架（1）的内侧壁固定连接，所述机架（1）的内底壁安装有涂料桶（4），所述机架（1）的内底壁安装有抽水泵（5），所述抽水泵（5）的输入端贯穿涂料桶（4）并延伸至涂料桶（4）的内部，所述抽水泵（5）的输出端连通有塑料软管（6），所述塑料软管（6）远离抽水泵（5）的一端连通有印花喷头（7），所述放置箱（2）的内底壁安装有转动电机（8），所述转动电机（8）的输出端转动连接有滚珠丝杆（9），所述滚珠丝杆（9）远离转动电机（8）的一端与放置箱（2）的内壁活动铰接，所述滚珠丝杆（9）的外表面滑动连接有打皱板（10），所述放置箱（2）的内侧壁安装有液压杆（11），所述液压杆（11）的伸缩端安装有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的伸缩端与印花喷头（7）的上表面固定连接，所述放置箱（2）的底面安装有两个气缸（13），两个所述气缸（13）的伸缩端共同连接有印花台（14），所述印花台（14）的底面安装有两组弹簧座（15），所述机架（1）的内部放置有风机（16），所述风机（16）的输出端安装有风罩（17），所述风罩（17）的两侧面均与机架（1）的内侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备，其特征在于：所述机架（1）的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春艳，李星，闫坤，
申请(专利权)人：山东锦弘纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：