一种高强度农机用焊接件制造技术

技术编号:34522844 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-13 21:12
本实用新型专利技术属于焊接加工技术领域,尤其是一种高强度农机用焊接件,针对了农机用高强度焊接件在焊接时,焊接件夹紧固定时易磨损磕伤焊接件外表面,影响产品质量问题,现提出如下方案,其包括安装台,环形安装块的内部设置有膨胀夹紧机构,环形安装块的侧面设置有位于两个环形外壳之间的驱动机构;本实用新型专利技术通过驱动机构对膨胀夹紧机构内部进行充液,从而使得膨胀夹紧机构的内部快速膨胀,从而使得膨胀夹紧机构的内侧面将焊接件夹紧,方便进行焊接,通过柔性的夹紧方式保护焊接件的外表面不受磨损,通过旋紧锁紧螺栓对环形安装块的位置进行限位,当焊接件的焊接角度需要微调时,旋松锁紧螺栓,方便地调整焊接件的角度。方便地调整焊接件的角度。方便地调整焊接件的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度农机用焊接件


[0001]本技术涉及焊接加工
,尤其涉及一种高强度农机用焊接件。

技术介绍

[0002]现有技术中,农机轮的焊接通常采用人工焊接的方式。采用人工焊接时,操作工将待焊接的焊接件放置于焊接夹具上,再进行夹紧固定,手动焊接焊接件,最后再进行进行补焊。
[0003]现有技术中农机用高强度焊接件进行焊接时,一般采用刚性的夹具对焊接件进行夹紧固定,刚性夹具在夹紧时,容易导致焊接件外表面产生磨损和磕碰,影响产品质量。
[0004]因此,需要一种高强度农机用焊接件,用以解决农机用高强度焊接件在焊接时,焊接件夹紧固定时易磨损磕伤焊接件外表面,影响产品质量问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种高强度农机用焊接件,解决了农机用高强度焊接件在焊接时,焊接件夹紧固定时易磨损磕伤焊接件外表面,影响产品质量问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高强度农机用焊接件,包括安装台,所述安装台的顶端固定有环形外壳,所述环形外壳设置有两个,两个所述环形外壳内侧面均固定有轴承,所述环形外壳的内侧面通过轴承转动连接有环形安装块,所述环形安装块的内部设置有膨胀夹紧机构,所述环形安装块的侧面设置有位于两个环形外壳之间的驱动机构,所述驱动机构的输出端与膨胀夹紧机构的输入端相连通,所述环形外壳的侧壁螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的内侧端与环形安装块的外侧面相接触。
[0007]优选的,所述驱动机构包括与环形安装块外侧面固定的连接管b,所述连接管b远离环形安装块的一端固定并连通有储液管,所述储液管远离连接管b的一端固定并连通有连接管a,所述连接管a顶端螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端固定有设置于储液管内的活塞。
[0008]优选的,所述膨胀夹紧机构包括与环形安装块内侧面固定的环形橡胶块,所述环形橡胶块内开设有呈封闭环形的通液腔,所述环形橡胶块侧面开设有与连接管b相连通的进液口。
[0009]优选的,所述环形橡胶块的内侧面固定有橡胶凸块,所述橡胶凸块设置有多个,多个所述橡胶凸块呈等距分布。
[0010]优选的,所述螺纹杆侧面固定有转柄,所述转柄外表面套设有橡胶套,所述转柄截面呈矩形。
[0011]优选的,所述安装台的顶端固定有呈对称分布的连接杆,所述连接杆的顶端与环形外壳的底端固定,所述安装台的底端固定有支腿,支腿底部设置有自锁万向轮。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中夹紧焊件以进行焊接时,将焊接件从环形橡胶块的中心位置穿
过,放置到环形橡胶块内,驱动机构将液体通过进液口充入到通液腔内,对通液腔内部进行充液,从而使得环形橡胶块的内侧面快速膨胀,从而使得通液腔的内侧面将焊接件夹紧,方便进行焊接,通过柔性的夹紧方式保护焊接件的外表面不受磨损,避免焊接件在焊接夹紧的过程中磕伤磨损,影响产品质量的问题。
[0014]2、本技术中当焊接件的焊接角度需要微调时,旋松锁紧螺栓,解除对环形安装块的固定,从而可以通过转动环形安装块带动膨胀夹紧机构转动,带动膨胀夹紧机构内的焊接件转动一定的角度,再旋紧锁紧螺栓将环形安装块进行限位,从而完成对焊接角度的微调,使用方便,实用性较强。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的驱动机构局部结构示意图;
[0017]图3为本技术的膨胀夹紧机构剖面局部结构示意图;
[0018]图4为图3中A处放大结构示意图;
[0019]图5为本技术的环形安装块局部结构示意图。
[0020]图中:1、驱动机构;101、螺纹杆;102、转柄;103、连接管a;104、储液管;105、活塞;106、连接管b;2、膨胀夹紧机构;201、通液腔;202、环形橡胶块;203、进液口;3、安装台;4、环形外壳;5、橡胶凸块;6、轴承;7、环形安装块;8、锁紧螺栓;9、连接杆;10、自锁万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

5,一种高强度农机用焊接件,包括安装台3,安装台3的顶端固定有环形外壳4,环形外壳4设置有两个,两个环形外壳4内侧面均固定有轴承6,环形外壳4的内侧面通过轴承6转动连接有环形安装块7,环形安装块7的内部设置有膨胀夹紧机构2,环形安装块7的侧面设置有位于两个环形外壳4之间的驱动机构1,驱动机构1的输出端与膨胀夹紧机构2的输入端相连通,环形外壳4的侧壁螺纹连接有锁紧螺栓8,锁紧螺栓8的内侧端与环形安装块7的外侧面相接触;夹紧焊件进行焊接时,将焊接件从膨胀夹紧机构2的中心位置穿过,放置到膨胀夹紧机构2内,通过驱动机构1从而对膨胀夹紧机构2内部进行充液,从而使得膨胀夹紧机构2的内部快速膨胀,从而使得膨胀夹紧机构2的内侧面将焊接件夹紧,方便进行焊接,通过柔性的夹紧方式保护焊接件的外表面不受磨损,避免焊接件在焊接夹紧的过程中磕伤磨损,影响产品质量的问题,通过旋紧锁紧螺栓8对环形安装块7的位置进行限位,当焊接件的焊接角度需要微调时,旋松锁紧螺栓8,解除对环形安装块7的固定,从而可以通过转动环形安装块7带动膨胀夹紧机构2转动,带动膨胀夹紧机构2内的焊接件转动一定的角度,再旋紧锁紧螺栓8将环形安装块7进行限位,从而完成对焊接角度的微调,使用方便,实用性较强。
[0023]驱动机构1包括与环形安装块7外侧面固定的连接管b106,连接管b106远离环形安装块7的一端固定并连通有储液管104,储液管104远离连接管b106的一端固定并连通有连
接管a103,连接管a103顶端螺纹连接有螺纹杆101,螺纹杆101底端固定有设置于储液管104内的活塞105,储液管104直径为连接管a103直径的五倍;驱动膨胀夹紧机构2对焊接件进行夹紧时,下旋螺纹杆101带动底部的活塞105在储液管104内下移,活塞105挤压储液管104内的液体通过连接管b106通入到膨胀夹紧机构2内,对膨胀夹紧机构2的内部进行充液,从而使得膨胀夹紧机构2的内部快速膨胀将焊接件夹紧,方便进行焊接,操作便利。
[0024]膨胀夹紧机构2包括与环形安装块7内侧面固定的环形橡胶块202,环形橡胶块202内开设有呈封闭环形的通液腔201,环形橡胶块202侧面开设有与连接管b106相连通的进液口203;夹紧焊件以进行焊接时,将焊接件从环形橡胶块202的中心位置穿过,放置到环形橡胶块202内,驱动机构1将液体通过进液口203充入到通液腔201内,对通液腔201内部进行充液,从而使得环形橡胶块202的内侧面快速膨胀,从而使得通液腔201的内侧面将焊接件夹紧,方便进行焊接,通过柔性的夹紧方式保护焊接件的外表面不受磨损,避免焊接件在焊接夹紧的过程中磕伤磨损,影响产品质本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度农机用焊接件,包括安装台(3),其特征在于,所述安装台(3)的顶端固定有环形外壳(4),所述环形外壳(4)设置有两个,两个所述环形外壳(4)内侧面均固定有轴承(6),所述环形外壳(4)的内侧面通过轴承(6)转动连接有环形安装块(7),所述环形安装块(7)的内部设置有膨胀夹紧机构(2),所述环形安装块(7)的侧面设置有位于两个环形外壳(4)之间的驱动机构(1),所述驱动机构(1)的输出端与膨胀夹紧机构(2)的输入端相连通,所述环形外壳(4)的侧壁螺纹连接有锁紧螺栓(8),所述锁紧螺栓(8)的内侧端与环形安装块(7)的外侧面相接触。2.根据权利要求1所述的一种高强度农机用焊接件,其特征在于,所述驱动机构(1)包括与环形安装块(7)外侧面固定的连接管b(106),所述连接管b(106)远离环形安装块(7)的一端固定并连通有储液管(104),所述储液管(104)远离连接管b(106)的一端固定并连通有连接管a(103),所述连接管a(103)顶端螺纹连接有螺纹杆(101),所述螺纹杆(101)底端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱同心
申请(专利权)人:东海县广润农业机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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