一种ALC预制楼承板及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种ALC预制楼承板及其施工方法，属于建筑施工技术领域，用压型钢板作为浇筑的底模板，结合钢筋桁架优化压型钢板的受力性能，压型钢板包裹住ALC板，使得ALC板在搬运、安装过程中不容易破损，设置防水后浇槽避免楼板连接处存在的渗漏问题，在发生火灾时压型钢板丧失承载能能力，钢筋桁架可以继续作为受力结构来承受荷载，同时能继续保持ALC板的功能性。本发明专利技术的ALC板和混凝土板的比例根据保温隔热需求的不同进行调节，形成预制双向板，也可以根据不同的受力情况调整横向钢筋的布置，形成预制单向板，ALC预制楼承板全部在工厂预制好，运送到现场进行模块化的组装，装配化程度较高。化程度较高。化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种ALC预制楼承板及其施工方法


[0001]本专利技术属于建筑施工
，具体涉及一种ALC预制楼承板及其施工方法。

技术介绍

[0002]现有的钢筋桁架楼板、钢筋桁架楼承板在运输过程中也容易产生较大的破损，运输成本太高；钢筋桁架楼承板装配化程度不高，仍然需要现场支模浇筑，施工难，人工成本高；对有保温需求的建筑而言，普通的钢筋桁架楼承板在厚度、保温性能、受力性能三者之间难以做到三者兼顾。
[0003]ALC(Autoclaved Lightweight Concrete)板也称为蒸压加气混凝土板，属于建筑节能产品；现有的ALC板具有很好的保温性能、受力性能，但是现有的ALC墙板还存在以下不足：
[0004](1)ALC板在搬运过程中容易破损，导致安装时出现问题，且其修补的位置容易脱落；(2)在涂料刷完之后的接缝处容易产生细微竖向裂纹；
[0005](3)现阶段使用的压型钢板混凝土作为楼承板时，由于压型钢板的局限性难以保证楼承板双向受力，仅仅局限于沿着压型钢板肋的方向；
[0006](4)压型钢板耐火性较差，在发生火灾时压型钢板丧失承载能能力，楼板的受力结构承受不了荷载，发生破损。

技术实现思路

[0007]专利技术目的：为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种ALC预制楼承板，钢筋桁架可以继续作为受力结构来承受荷载，同时能继续保持ALC板的功能性；本专利技术的另一目的是提供其施工方法。
[0008]技术方案：为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种ALC预制楼承板，包括压型钢板，在所述压型钢板内侧设置有若干个板肋，在相邻的所述板肋之间设置钢筋桁架，钢筋桁架焊接在压型钢板上；所述钢筋桁架包括贯穿钢筋以及设置在贯穿钢筋上的多个腹筋；所述贯穿钢筋通过等间距设置的横向钢筋固定；在所述压型钢板内侧设置ALC板，在所述ALC板上设置混凝土板。
[0009]进一步地，所述板肋的侧边与压型钢板连接处设置螺栓；所述横向钢筋与所述贯穿钢筋垂直。
[0010]进一步地，所述横向钢筋横向放置并穿过所述板肋，所述横向钢筋的两端从压型钢板上对应的孔处穿出，所述横向钢筋与压型钢板在板肋处通过螺栓进行固定。
[0011]进一步地，在所述横向钢筋的端部设置有灌浆套筒，所述灌浆套筒一端延伸到压型钢板内侧，所述灌浆套筒的另一端延伸到压型钢板外侧。
[0012]进一步地，两个所述压型钢板对接时，所述灌浆套筒套接在两个所述压型钢板端部伸出来的横向钢筋上；两个ALC预制楼承板之间通过灌浆套筒进行连接。
[0013]进一步地，在所述两个ALC预制楼承板之间连接处设置防水后浇槽，在所述防水后
浇槽上设置防水涂料，在所述防水涂料上设置SBS防水卷材。
[0014]两个模块化ALC预制楼承板的连接处，且在连接处通过SBS防水卷材以及防水涂料进行防水处理，在两个ALC预制楼承板连接处按照楼板长度不同设置一个防水后浇槽，确保灌浆套筒连接紧实后，接缝处首先用防水涂料进行满涂，后铺贴SBS防水卷材，边缘处采用防水涂料接缝，后再浇筑高标号的混凝土。
[0015]进一步地，所述防水涂料为聚氨酯防水涂料；所述螺栓为肋板防张拉螺栓。
[0016]进一步地，所述的一种ALC预制楼承板的施工方法，包括如下步骤：
[0017]步骤一：定制设定厚度的压型钢板，压型钢板的两侧钢板高度与ALC预制楼承板的厚度相同，板肋高度比ALC预制楼承板的厚度小；在制作压型钢板和板肋时，在压型钢板的板肋上设置用于穿入横向钢筋的螺栓，待横向钢筋穿过时拧紧；压型钢板包裹住ALC板；
[0018]步骤二：排布钢筋桁架和横向钢筋，在相邻两个板肋之间放置钢筋桁架，钢筋桁架；横向钢筋穿过压型钢板和板肋上防张拉螺栓，后将防张拉螺栓拧紧，桁架和横向钢筋与压型钢板整体固定；横向钢筋端部浇筑灌浆套筒，灌浆套筒固定在压型钢板的侧板上，并且一端延伸并露出压型钢板外侧；灌浆套筒用于拼接两个ALC预制楼承板；
[0019]步骤三：钢筋桁架和横向钢筋布置完毕后，浇筑ALC板，浇筑后对ALC板进行蒸汽养护，达到正常受力的要求；
[0020]步骤四：浇筑混凝土板至板肋的最顶端后进行养护；
[0021]步骤五：吊装施工ALC预制楼承板；预制批量ALC预制楼承板后，运抵现场进行吊装施工，将每块ALC预制楼承板都吊装到相应位置，通过灌浆套筒进行灌浆拼接；
[0022]步骤六：灌浆套筒达到受力条件后，对ALC预制楼承板顶部的防水后浇槽进行防水作业。
[0023]在所述步骤三和所述步骤四中，ALC板和混凝土板的比例根据不同的需求浇筑比例进行调节，根据保温隔热需求的不同，采用不同厚度ALC板做为压型钢板的填充，上部浇筑一定厚度的混凝土板，形成预制双向板，也可以根据不同的受力情况，调整横向钢筋的布置，达到最省材料的搭配，形成预制单向板，适用于不同的施工场合。
[0024]进一步地，所述SBS防水卷材分为3mm厚和4mm厚。
[0025]进一步地，所述步骤六中，具体包括首先用3mm厚SBS防水卷材对拼缝处做附加层处理，后用防水涂料对后浇槽进行满涂，再用4mm厚的SBS防水卷材对防水后浇槽进行满铺，并且上反至内部的挂耳下方，用防水涂料对上方的朝天缝处进行涂抹，之后进行防水后浇槽混凝土浇筑。
[0026]有益效果：与现有技术相比，本专利技术的一种ALC预制楼承板，包括压型钢板，在压型钢板内侧设置有若干个板肋，在相邻的板肋之间设置钢筋桁架，钢筋桁架焊接在压型钢板上；钢筋桁架包括贯穿钢筋以及设置在贯穿钢筋上的多个腹筋；贯穿钢筋通过等间距设置的横向钢筋固定；在压型钢板内侧设置ALC板，在ALC板上设置混凝土板。本专利技术采用压型钢板作为浇筑的底模板，结合钢筋桁架优化压型钢板的受力性能，在发生火灾时压型钢板因耐火性较差而丧失承载能力，钢筋桁架可以继续作为受力结构来承受荷载，同时能继续保持ALC板的功能性。本专利技术的ALC预制楼承板施工方法，ALC板和混凝土板的比例根据不同的需求浇筑比例进行调节，根据保温隔热需求的不同，采用不同厚度ALC板做为压型钢板的填充，上部浇筑一定厚度的混凝土板，形成预制双向板，也可以根据不同的受力情况，调整横
向钢筋的布置，达到最省材料的搭配，形成预制单向板，适用于不同的施工场合。
附图说明
[0027]图1是本专利技术的ALC预制楼承板的整体示意图；
[0028]图2是本专利技术的ALC预制楼承板的整体结构示意图；
[0029]图3是本专利技术的ALC预制楼承板的整体结构正视图；
[0030]图4是本专利技术的ALC预制楼承板的钢筋桁架示意图；
[0031]图5是本专利技术的ALC预制楼承板的钢筋桁架正视图；
[0032]图6是本专利技术的ALC预制楼承板单一模块结构示意图；
[0033]图7是本专利技术的ALC预制楼承板单一模块结构正视图；
[0034]图8是本专利技术的ALC预制楼承板止水后浇槽结构示意图；
[0035本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ALC预制楼承板，其特征在于：包括压型钢板(1)，在所述压型钢板(1)内侧设置有若干个板肋(11)，在相邻的所述板肋(11)之间设置钢筋桁架(4)，钢筋桁架(4)焊接在压型钢板(1)上；所述钢筋桁架(4)包括贯穿钢筋(42)以及设置在贯穿钢筋(42)上的多个腹筋(41)；所述贯穿钢筋(42)通过等间距设置的横向钢筋(5)固定；在所述压型钢板(1)内侧设置ALC板(2)，在所述ALC板(2)上设置混凝土板(3)。2.根据权利要求1所述的一种ALC预制楼承板，其特征在于：所述板肋(11)的侧边与压型钢板(1)连接处设置螺栓(10)；所述横向钢筋(5)与所述贯穿钢筋(42)垂直。3.根据权利要求1所述的一种ALC预制楼承板，其特征在于：所述横向钢筋(5)横向放置并穿过所述板肋(11)，所述横向钢筋(5)的两端从压型钢板(1)上对应的孔处穿出，所述横向钢筋(5)与压型钢板(1)在板肋(11)处通过螺栓(10)进行固定。4.根据权利要求1所述的一种ALC预制楼承板，其特征在于：在所述横向钢筋(5)的端部设置有灌浆套筒(7)，所述灌浆套筒(7)一端延伸到压型钢板(1)内侧，所述灌浆套筒(7)的另一端延伸到压型钢板(1)外侧。5.根据权利要求4所述的一种ALC预制楼承板，其特征在于：两个所述压型钢板(1)对接时，所述灌浆套筒(7)套接在两个所述压型钢板(1)端部伸出来的横向钢筋(5)上；两个ALC预制楼承板之间通过灌浆套筒(7)进行连接。6.根据权利要求5所述的一种ALC预制楼承板，其特征在于：在所述两个ALC预制楼承板之间连接处设置防水后浇槽(6)，在所述防水后浇槽(6)上设置防水涂料(8)，在所述防水涂料(8)上设置SBS防水卷材(9)。两个模块化ALC预制楼承板的连接处，且在连接处通过SBS防水卷材(9)以及防水涂料(8)进行防水处理，在两个ALC预制楼承板连接处按照楼板长度不同设置一个防水后浇槽(6)，确保灌浆套筒(7)连接紧实后，接缝处首先用防水涂料(8)进行满涂，后铺贴SBS防水卷材(9)，边缘处采用防水涂料9接缝，后再浇筑高标号的混凝土。7.根据权利要求6所述的一种ALC预制楼承板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张萌，李洋，任从顺，顾强，曹洪涛，
申请(专利权)人：宝胜系统集成科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：