一种水淬斗式提升机轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水淬斗式提升机轴承座，包括轴承座、轴承、轴套、端盖和安装底座；所述的轴承座的中部开有阶梯孔；所述的阶梯孔包括阶梯孔Ⅰ和阶梯孔Ⅱ；所述的阶梯孔Ⅰ位于轴承座的前端，阶梯孔Ⅱ位于轴承座的后端，阶梯孔Ⅰ的直径小于阶梯孔Ⅱ的直径；所述的阶梯孔Ⅱ内安装有轴承；所述的轴套安装在阶梯孔Ⅰ和轴承中部的通孔内；所述的轴承座的后端安装有端盖；所述的轴承座外侧设置有L型的安装底座，轴承座固定在安装底座的中部，安装底座的L型的两端分别设置有地脚螺栓孔Ⅰ和地脚螺栓孔Ⅱ；所述的地脚螺栓孔Ⅰ和地脚螺栓孔Ⅱ的方向相互垂直。本实用新型专利技术能避免轴承和地脚螺栓在作业时腐蚀脱落，还方便日常检修。还方便日常检修。还方便日常检修。

【技术实现步骤摘要】
一种水淬斗式提升机轴承座


[0001]本技术涉及轴承座
，具体涉及一种水淬斗式提升机轴承座。

技术介绍

[0002]水淬斗式提升机是闪速炉将物料提升至皮带机的关键设备，现阶段使用的水淬斗式提升机尾轮轴承座的滚动轴承由于长期在水里浸泡，无法正常润滑，工作环境恶劣，经常性故障，并且轴承座的底部地角螺栓也长期在水里浸泡，工作环境恶劣，时常出现地角螺栓腐蚀脱落的情况，影响正常生产，出现以上原因主要是轴承座设计欠妥，从而导致轴承座轴承和底角螺栓腐蚀脱落。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术公开了一种水淬斗式提升机轴承座，能避免轴承和地脚螺栓在作业时腐蚀脱落，还方便日常检修。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种水淬斗式提升机轴承座，包括轴承座、轴承、轴套、端盖和安装底座；
[0006]所述的轴承座的中部开有阶梯孔；所述的阶梯孔包括阶梯孔Ⅰ和阶梯孔Ⅱ；所述的阶梯孔Ⅰ位于轴承座的前端，阶梯孔Ⅱ位于轴承座的后端，阶梯孔Ⅰ的直径小于阶梯孔Ⅱ的直径；所述的阶梯孔Ⅱ内安装有轴承；所述的轴套安装在阶梯孔Ⅰ和轴承中部的通孔内；所述的轴承座的后端安装有端盖；所述的轴承座外侧设置有L型的安装底座，轴承座固定在安装底座的中部，安装底座的L型的两端分别设置有地脚螺栓孔Ⅰ和地脚螺栓孔Ⅱ；所述的地脚螺栓孔Ⅰ和地脚螺栓孔Ⅱ的方向相互垂直。
[0007]本技术的进一步说明，所述的端盖通过螺栓和垫圈安装在轴承座上，端盖的内侧设置有凹槽，凹槽内安装有挡板；所述的端盖和轴承座的接触面垫有垫片。
[0008]本技术的进一步说明，所述的轴承的外圈设置有衬套。
[0009]本技术的进一步说明，所述的阶梯孔Ⅰ内设置有毡圈，毡圈绕在轴套的外部。
[0010]本技术的工作原理：
[0011]安装轴承座时，使用地脚螺栓穿过地脚螺栓孔Ⅰ和地脚螺栓孔Ⅱ将轴承座固定安装，然后将轴承安装在阶梯孔Ⅱ内，接着将轴套从轴承座前端插入并穿过阶梯孔Ⅰ和轴承中部的通孔，最后在轴承座后端的端面上安装端盖。接着将转轴的轴颈装入轴套内，轴承座即安装完毕。
[0012]本技术的优点：
[0013]1、本技术通过设置轴承和轴套，转轴和轴套采用滑动摩擦的形式进行传动和润滑，避免了滚动轴承在作业时腐蚀脱落的故障。同时，所述的安装底座上设置的地脚螺栓孔Ⅰ和地脚螺栓孔Ⅱ采用方向相互垂直的方式布置，避免了地脚螺栓和轴承在作业时腐蚀脱落的故障和方便日常检修。
[0014]2、本技术所述的端盖通过螺栓安装在轴承座上，方便安装和检修。所述的垫
圈和垫片起防松作用。
[0015]3、本技术通过在轴承的外圈设置衬套，能有效密封轴承，防止轴承快速磨损，起到保护作用。
[0016]4、本技术通过设置毡圈，能防止尘土进入轴承座内部，起密封作用。
附图说明
[0017]图1是本技术的正视图；
[0018]图2是本技术的剖视图。
[0019]附图标识：1
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轴承座，2
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螺栓，3
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垫圈，4
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轴承，5
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轴套，6
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毡圈，7
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衬套，8
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端盖，9
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挡板，10
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垫片，11
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地脚螺栓孔Ⅰ，12
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地脚螺栓孔Ⅱ，13
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安装底座。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。
[0021]实施例1:
[0022]如图所示的一种水淬斗式提升机轴承座，包括轴承座1、轴承4、轴套5、端盖8和安装底座13；
[0023]所述的轴承座1的中部开有阶梯孔；所述的阶梯孔包括阶梯孔Ⅰ和阶梯孔Ⅱ；所述的阶梯孔Ⅰ位于轴承座1的前端，阶梯孔Ⅱ位于轴承座1的后端，阶梯孔Ⅰ的直径小于阶梯孔Ⅱ的直径；所述的阶梯孔Ⅱ内安装有轴承4；所述的轴套5安装在阶梯孔Ⅰ和轴承4中部的通孔内；所述的轴承座1的后端安装有端盖8；所述的轴承座1外侧设置有L型的安装底座13，轴承座1固定在安装底座13的中部，安装底座13的L型的两端分别设置有地脚螺栓孔Ⅰ11和地脚螺栓孔Ⅱ12；所述的地脚螺栓孔Ⅰ11和地脚螺栓孔Ⅱ12的方向相互垂直。
[0024]本实施例的工作原理：
[0025]安装轴承座1时，使用地脚螺栓穿过地脚螺栓孔Ⅰ和地脚螺栓孔Ⅱ将轴承座固定安装，然后将轴承安装在阶梯孔Ⅱ内，接着将轴套从轴承座前端插入并穿过阶梯孔Ⅰ和轴承中部的通孔，最后在轴承座后端的端面上安装端盖。接着将转轴的轴颈装入轴套内，轴承座即安装完毕。
[0026]实施例2：
[0027]该实施例与实施例1的不同之处在于：所述的端盖8通过螺栓2和垫圈3安装在轴承座1上，端盖8的内侧设置有凹槽，凹槽内安装有挡板9；所述的端盖8和轴承座1的接触面垫有垫片10。
[0028]本实施例的工作原理与实施例1相同。
[0029]实施例3：
[0030]该实施例与实施例2的不同之处在于：所述的轴承4的外圈设置有衬套7。通过在轴承4的外圈设置衬套7，能有效密封轴承4，防止轴承4快速磨损，起到保护作用。
[0031]本实施例的工作原理与实施例1相同。
[0032]实施例4：
[0033]该实施例与实施例3的不同之处在于：所述的阶梯孔Ⅰ内设置有毡圈6，毡圈6绕在轴套5的外部。通过设置毡圈6，能防止尘土进入轴承座1内部，起密封作用。
[0034]本实施例的工作原理与实施例1相同。
[0035]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水淬斗式提升机轴承座，其特征在于：包括轴承座（1）、轴承（4）、轴套（5）、端盖（8）和安装底座（13）；所述的轴承座（1）的中部开有阶梯孔；所述的阶梯孔包括阶梯孔Ⅰ和阶梯孔Ⅱ；所述的阶梯孔Ⅰ位于轴承座（1）的前端，阶梯孔Ⅱ位于轴承座（1）的后端，阶梯孔Ⅰ的直径小于阶梯孔Ⅱ的直径；所述的阶梯孔Ⅱ内安装有轴承（4）；所述的轴套（5）安装在阶梯孔Ⅰ和轴承（4）中部的通孔内；所述的轴承座（1）的后端安装有端盖（8）；所述的轴承座（1）外侧设置有L型的安装底座（13），轴承座（1）固定在安装底座（13）的中部，安装底座（13）的L型的两端分别设置有地脚螺栓孔Ⅰ（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈典宗，黄修欢，张智宽，赵金生，尚智，马鹏飞，
申请(专利权)人：广西金川有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：