一种盲孔轴承拉拔器制造技术

一种盲孔轴承拉拔器，包括U型结构本体，固定在U型结构本体两竖部之间的中部加劲结构，同时与U型结构本体横部及中部加劲结构螺纹连接的拉拔杆，以及固定在中部加劲结构上的抓手；抓手包括两根抓爪，两抓爪均包括弧形过渡段和贴合段，弧形过渡段与中部加劲结构铰接连接，两抓爪的贴合段互相贴合；拉拔杆螺纹穿过中部加劲结构的端部伸入贴合段以撑开两抓爪。应用本装置进行施工能够有效的解决传统工具对于取出轴承工作中所存在的问题，相比传统的施工方法减少了安全隐患，大大的提升了作业速率，降低了施工作业中的成本消耗。降低了施工作业中的成本消耗。降低了施工作业中的成本消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种盲孔轴承拉拔器


[0001]本技术涉及建筑施工工具领域，具体属于一种盲孔轴承拉拔器。

技术介绍

[0002]轴承的拆卸一直作为施工工地机械修理中的一个小难题，如果运用的工具和技术不正确，那么拆卸轴承可能会损坏轴承和轴等相关零部件。当轴和轴承在拆卸轴承过程中受到损坏时，一般会发生时间成本和材料成本上的损失。此外，现有技术取出轴承的机械与技术是不够完善的，原因如下：
[0003]（1）使用钢钎钎出敲击进而取出轴承会造成轴承表面的损坏，严重时会导致卡死，用力过大破坏轴承套，提高机械维修成本；
[0004]（2）使用钎出等工具大量花费人力及时间，效率极低；
[0005]（3）使用钎出工具易引发安全问题，不容忽视。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种盲孔轴承拉拔器，要解决现有技术轴承拔出方法存在安全隐患、使用方法不便的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种盲孔轴承拉拔器，其特征在于：包括U型结构本体，固定在U型结构本体两竖部之间的中部加劲结构，同时与U型结构本体横部及中部加劲结构螺纹连接的拉拔杆，以及固定在中部加劲结构上的抓手；所述抓手包括两根抓爪，两所述抓爪均包括弧形过渡段和贴合段，所述弧形过渡段与所述中部加劲结构铰接连接，两所述抓爪的贴合段互相贴合；所述拉拔杆螺纹穿过所述中部加劲结构的端部伸入所述贴合段以撑开两抓爪。
[0009]进一步优选地，所述中部加劲结构呈H型结构，H型结构的两侧板分别夹固在U型结构本体竖部两侧，所述拉拔杆垂直螺纹穿过两侧板之间的中部加强件，两所述侧板之间还连接有轴杆，所述弧形过渡段与所述轴杆铰接连接。
[0010]进一步地，所述弧形过渡段厚度与两侧板间距相适应。
[0011]进一步地，所述拉拔杆包括螺纹杆和垂直所述螺纹杆端部固定的旋钮杆。
[0012]进一步地，所述拉拔杆上、横部两侧均设有夹紧螺母。
[0013]此外，两抓爪的所述弧形过渡段的弧口相对设置。
[0014]更加优选地，两段所述贴合段端部外翻形成钩状结构。
[0015]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：
[0016]应用本装置进行施工能够有效的解决传统工具对于取出轴承工作中所存在的问题，相比传统的施工方法减少了安全隐患，大大的提升了作业速率，降低了施工作业中的成本消耗，可根据不同大小的轴承调节拉拔杆的支点的位置，符合当今时代机械维修环境的基本要求，可作为传统轴承取出工具的高级替代品投入生产使用，是一项成熟稳定的轴承拉拔器，具有明显的安全性、经济性和实用性，具有广阔的应用前景。
附图说明
[0017]图1为本技术一种盲孔轴承拉拔器的结构示意图。
[0018]附图标记：1
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U型结构本体；2
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中部加劲结构；3
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拉拔杆；4
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抓手；41
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弧形过渡段；42
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贴合段；43
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钩状结构；5
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轴杆；6
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夹紧螺母。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步说明。
[0020]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0021]一种盲孔轴承拉拔器，如图1所示，包括U型结构本体1，固定在U型结构本体1两竖部之间的中部加劲结构2，同时与U型结构本体1横部及中部加劲结构2螺纹连接的拉拔杆3，以及固定在中部加劲结构2上的抓手4；抓手4包括两根抓爪，两抓爪均包括弧形过渡段41和贴合段42，弧形过渡段41与中部加劲结构2铰接连接，两抓爪的贴合段42互相贴合；拉拔杆3螺纹穿过中部加劲结构2的端部伸入贴合段42以撑开两抓爪。
[0022]中部加劲结构2呈H型结构，H型结构的两侧板分别夹固在U型结构本体1竖部两侧，拉拔杆3垂直螺纹穿过两侧板之间的中部加强件，两侧板之间还连接有轴杆5，弧形过渡段41与轴杆5铰接连接。
[0023]弧形过渡段41厚度与两侧板间距相适应，防止弧形过渡段41在工作过程中位移；拉拔杆3插入贴合段42的端部为锥型结构，拉拔杆3包括螺纹杆和垂直螺纹杆端部固定的旋钮杆，拉拔杆3上、横部两侧均设有夹紧螺母6，弧形过渡段的弧口相对设置。
[0024]两段贴合段42端部外翻形成钩状结构43，便于使钩状结构43与轴承之间形成摩擦力。
[0025]本申请整体结构由符合国家标准的Q275低碳合金钢构成，保证了该结构的稳定性及高强性，同时该结构多用拼接，保证在某处零件损坏时可方便更换。作业前将该装置下部绑有皮筋的抓手处插入所需取出的轴承中间，通过拧动上方施力螺旋杆使其向装置下部移动，施力杆下部将开阔抓手，直到抓手可稳定且可靠固定在轴承内边侧，通过逐渐旋紧螺丝，实现提拉动作，即可取出破损要更换的轴承。
[0026]本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盲孔轴承拉拔器，其特征在于：包括U型结构本体（1），固定在U型结构本体（1）两竖部之间的中部加劲结构（2），同时与U型结构本体（1）横部及中部加劲结构（2）螺纹连接的拉拔杆（3），以及固定在中部加劲结构（2）上的抓手（4）；所述抓手（4）包括两根抓爪，两所述抓爪均包括弧形过渡段（41）和贴合段（42），所述弧形过渡段（41）与所述中部加劲结构（2）铰接连接，两所述抓爪的贴合段（42）互相贴合；所述拉拔杆（3）螺纹穿过所述中部加劲结构（2）的端部伸入所述贴合段（42）以撑开两抓爪。2.如权利要求1所述的一种盲孔轴承拉拔器，其特征在于：所述中部加劲结构（2）呈H型结构，H型结构的两侧板分别夹固在U型结构本体（1）竖部两侧，所述拉拔杆（3）垂直螺纹穿过两侧板之间的中部加强件，两所述侧板之间还连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵研霖，罗杰，雷波，于泽轩，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：新型
国别省市：