本实用新型专利技术公开了PP塑料板材加工生产线用加料装置，涉及塑料板材生产加工技术领域。包括第二电机，第二电机输出端固定连接有转轴，转轴底端固定连接有升降机，升降机底部设置有运输装置，运输装置底部设置有移动装置，移动装置包括储料箱，储料箱一侧设置有第一电机，第一电机输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆上螺接移动块，运输装置包括固定连接在升降机底部的装料箱，装料箱顶部设置有电动推杆，电动推杆底部固定连接有第一挡板，运输装置一侧设置有注料框。本实用新型专利技术通过设置的移动装置，转轴底部固定连接的升降机，运输装置以及注料框之间的相互配合，使得在PP塑料板材在生产过程中，当原料不足时，可以自动上料，省时省力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
PP塑料板材加工生产线用加料装置
[0001]本技术涉及塑料板材生产加工
，具体为PP塑料板材加工生产线用加料装置。
技术介绍
[0002]PP塑料板材具有密度小易焊接加工，具有优越的耐化性，耐热性及耐冲击性、无毒、无味的特点，是最符合环保要求之工程塑料之一。
[0003]PP塑料板通过PP树脂原料添加入各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程制成，PP板材生产加工时，工人需要每隔一段时间手动将原材料放入较高位置的注料框中进行加料，十分耗费工作人员的体力，为此，本技术提出了一种新型的PP塑料板材加工生产线用加料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供PP塑料板材加工生产线用加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：PP塑料板材加工生产线用加料装置，包括第二电机，第二电机输出端固定连接有转轴，转轴底端固定连接有升降机，升降机底部设置有运输装置，运输装置底部设置有移动装置，移动装置包括储料箱，储料箱一侧设置有第一电机，第一电机输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆上螺接移动块，运输装置包括固定连接在升降机底部的装料箱，装料箱顶部设置有电动推杆，电动推杆底部固定连接有第一挡板，电动推杆通过固定块与装料箱固定连接，运输装置一侧设置有注料框，注料框底端固定连接有注料管。
[0006]优选的，所述储料箱上对称开设有凹槽，凹槽与移动块相适配，螺纹杆活动连接在凹槽内部，储料箱内部一侧固定连接有第一斜板。
[0007]优选的，所述装料箱内部固定连接有第二斜板，装料箱顶部开设有与第一挡板相适配的孔洞。
[0008]优选的，所述注料框顶部固定连接有第二挡板，注料框底部开设有圆孔，圆孔与注料管直径相适配，注料管上设置有开关阀。
[0009]优选的，所述储料箱一侧固定安装有控制器，第一电机、第二电机、升降机、电动推杆以及开关阀均与控制器电性连接。
[0010]优选的，所述第二电机顶部固定连接有固定架，固定架底端与储料箱固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该PP塑料板材加工生产线用加料装置，通过设置的移动装置，第二电机输出端固定连接的转轴，转轴底部固定连接的升降机，升降机底部设置的运输装置以及注料框之间的相互配合，使得在PP塑料板材在生产过程中，当原料不足时，可以自动上料，代替了人工手动上料，省时省力。
[0013]该PP塑料板材加工生产线用加料装置，通过装料箱内部设置的第二斜板，注料框顶部固定连接的第二挡板以及电动推杆底部固定连接的第一挡板之间的相互配合，使得原料在装取过程中不易漏出。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的移动装置立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的运输装置立体结构示意图。
[0017]图中：1、移动装置；101、储料箱；102、第一电机；103、凹槽；104、螺纹杆；105、移动块；106、第一斜板；2、第二电机；201、转轴；202、升降机；203、固定架；3、运输装置；301、装料箱；302、第二斜板；303、固定块；304、电动推杆；305、第一挡板；4、注料框；401、注料管；402、开关阀；403、第二挡板；5、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：PP塑料板材加工生产线用加料装置，包括第二电机2，第二电机2输出端固定连接有转轴201，转轴201底端固定连接有升降机202，升降机202底部设置有运输装置3，运输装置3底部设置有移动装置1，移动装置1包括储料箱101，储料箱101一侧设置有第一电机102，第一电机102输出端固定连接有螺纹杆104，螺纹杆104上螺接移动块105，运输装置3包括固定连接在升降机202底部的装料箱301，装料箱301顶部设置有电动推杆304，在此实施例中，采用电动推杆304作为执行机构不仅可减少采用气动执行机构所需的气源装置和辅助设备，也可减少执行机构的重量。由于气动执行机构在整个控制运行过程中都需要有一定的气压，耗气量较大，而采用电动推杆304作为执行机构，在改变控制开度时，需要供电，在达到所需开度时就可不再供电，因此从节能看，电动推杆304执行机构比气动执行机构有明显节能优点，因此在该实施例中优选采用电动推杆304作为执行结构电动推杆304底部固定连接有第一挡板305，电动推杆304通过固定块
303与装料箱301固定连接，运输装置3一侧设置有注料框4，注料框4底端固定连接有注料管401。
[0023]作为一种具体的实施例，储料箱101上对称开设有凹槽103，凹槽103与移动块105相适配，螺纹杆104活动连接在凹槽103内部，储料箱101内部一侧固定连接有第一斜板106。需要说明的是，第一斜板106的作用是使得原材料可以向第一电机102所在一侧倾斜，更好的将原材料在移动块105的推动下装入装料箱301中。
[0024]作为一种具体的实施例，装料箱301内部固定连接有第二斜板302，装料箱301顶部开设有与第一挡板305相适配的孔洞。需要说明的是，第二斜板302的作用是为了将装料箱301内部的原材料在注入注料框4中时更加顺畅。
[0025]作为一种具体的实施例，注料框4顶部固定连接有第二挡板403，注料框4底部开设有圆孔，圆孔与注料管401直径相适配，注料管401上设置有开关阀402。需要知道的是，开关阀402的设置是为了当需要原材料时，可以控制原材料不进入生产装置中。
[0026]作为一种具体的实施例，储料箱101一侧固定安装有控制器5，第一电机102、第二电机2、升降机202、电动推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.PP塑料板材加工生产线用加料装置，包括第二电机(2)，其特征在于：第二电机(2)输出端固定连接有转轴(201)，转轴(201)底端固定连接有升降机(202)，升降机(202)底部设置有运输装置(3)，运输装置(3)底部设置有移动装置(1)，移动装置(1)包括储料箱(101)，储料箱(101)一侧设置有第一电机(102)，第一电机(102)输出端固定连接有螺纹杆(104)，螺纹杆(104)上螺接移动块(105)，运输装置(3)包括固定连接在升降机(202)底部的装料箱(301)，装料箱(301)顶部设置有电动推杆(304)，电动推杆(304)底部固定连接有第一挡板(305)，电动推杆(304)通过固定块(303)与装料箱(301)固定连接，运输装置(3)一侧设置有注料框(4)，注料框(4)底端固定连接有注料管(401)。2.根据权利要求1所述的PP塑料板材加工生产线用加料装置，其特征在于：所述储料箱(101)上对称开设有凹槽(103)，凹槽(103)与移动块(105)相适配，螺纹杆(104)活...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶汝谦，
申请(专利权)人：东莞市安和达工程塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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