一种机床工位零点测量装置制造方法及图纸

技术编号:34520533 阅读:59 留言:0更新日期:2022-08-13 21:09
本申请涉及零点测量的技术领域,尤其是涉及一种机床工位零点测量装置,其包括检测台和移动座,所述移动座用于装夹工件;所述检测台上设置有用于定位移动座的工件零点定位机构,且所述工件零点定位机构同时用于安装在工件各个加工工位上;所述检测台上滑动设置有检测件,所述检测件用于检测工件装夹精度。本申请具有简化工件换位时的测量操作,保持工件加工零点,提高工件加工效率的效果。提高工件加工效率的效果。提高工件加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机床工位零点测量装置


[0001]本申请涉及零点测量的
,尤其是涉及一种机床工位零点测量装置。

技术介绍

[0002]工件加工过程中,常常需要更换不同加工设备进行不同工序的加工。
[0003]相关技术中,工件装夹在不同加工设备上,都需要操作人员针对装夹工件进行必要检测,从而保证工件装夹平整度并测量工件在对应加工设备上的加工基准数据等。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为工件加工工序较多时,每次切换工件的加工工位都需要重新装夹定位工件、重复测量工件加工零点及其装夹精度等,操作较为繁琐,加工效率较低。

技术实现思路

[0005]为了简化工件换位时的测量操作,提高工件加工效率,本申请提供一种机床工位零点测量装置。
[0006]本申请提供的一种机床工位零点测量装置采用如下的技术方案:
[0007]一种机床工位零点测量装置,包括检测台和移动座,所述移动座用于装夹工件;
[0008]所述检测台上设置有用于定位移动座的工件零点定位机构,且所述工件零点定位机构同时用于安装在工件各个加工工位上;
[0009]所述检测台上滑动设置有检测件,所述检测件用于检测工件装夹精度。
[0010]通过采用上述技术方案,操作人员预先在工件各个加工工位上安装相同的工件零点定位机构,配合使用移动座装夹工件,有利于统一工件换位时的加工零点,装夹工件的移动座安装在加工工位上前,预先安装在检测台上定位加工零点,然后通过检测件依次测量工件装夹精度,有利于简化工件换位时的测量操作,提高工件加工效率。
[0011]可选的,所述检测台上水平滑动设置有检测架,所述检测件水平滑动设置在所述检测架上,且所述检测件的滑动方向与所述检测架的滑动方向相垂直。
[0012]通过采用上述技术方案,检测架承载检测件沿检测台自由滑动调节测量位置,相互垂直的水平滑动方向有利于在检测台的水平面上形成精确检测坐标点,提高测量精度。
[0013]可选的,所述检测架包括单根立柱和固定连接所述立柱的横梁,所述立柱滑动连接所述检测台;
[0014]所述横梁上滑动设置有滑板,且所述检测件可拆卸设置在所述滑板上。
[0015]通过采用上述技术方案,单根立柱及横梁为检测件提供基础水平滑移结构,检测件随滑板沿横梁滑移的同时可灵活拆卸,方便操作人员根据检测需求更换检测件规格。
[0016]可选的,所述检测架包括一对立柱和固定在一对立柱之间的横梁,所述立柱滑动连接所述检测台;
[0017]所述横梁上滑动设置有滑板,且所述检测件可拆卸设置在所述滑板上。
[0018]通过采用上述技术方案,一对立柱配合横梁形成稳定龙门结构,有利于提高检测
件滑移的水平精度和滑动稳定性。
[0019]可选的,所述检测件磁性吸附在所述滑板上。
[0020]通过采用上述技术方案,磁性吸附方式方便操作人员快速拆卸、更换不同规格的检测件,提高检测件拆装便捷性。
[0021]可选的,所述检测台上位于所述检测架滑动方向的两端分别设置有防撞架,所述防撞架的防撞端朝向所述检测架。
[0022]通过采用上述技术方案,防撞架有利于限制检测架的滑动范围,减少检测件刚性碰撞检测台的问题,提高对检测台及检测架的保护。
[0023]可选的,所述检测台上设置有供所述检测架滑移的直线导轨。
[0024]通过采用上述技术方案,直线导轨提高检测架滑移的水平精度及滑移稳定性,从而提高检测件的检测精度。
[0025]可选的,所述检测架上设置有供所述检测件滑移的滑轨。
[0026]通过采用上述技术方案,滑轨有利于提高检测件的滑移水平精度及滑移稳定性,从而提高检测件的检测精度。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0028]操作人员预先在工件各个加工工位上安装相同的工件零点定位机构,配合使用移动座装夹工件,有利于统一工件换位时的加工零点,装夹工件的移动座安装在加工工位上前,预先安装在检测台上定位加工零点,然后通过检测件依次测量工件装夹精度,有利于简化工件换位时的测量操作,提高工件加工效率;
[0029]检测架承载检测件沿检测台自由滑动调节测量位置,相互垂直的水平滑动方向有利于在检测台的水平面上形成精确检测坐标点,提高测量精度。
附图说明
[0030]图1是实施例1中用于体现检测台、检测架、检测件、移动座和工件零点定位机构整体的结构示意图。
[0031]图2是实施例1中用于体现移动座配合工件零点定位机构装夹结构的局部剖视图。
[0032]图3是实施例2中用于体现检测台、检测架、检测件和移动座整体的结构示意图。
[0033]附图标记说明,1、检测台;11、直线导轨;2、移动座;21、承抵块;211、承抵面;22、定位贴板;3、工件零点定位机构;31、定位挡板;32、定位组件;321、定位缸;322、安装板;323、抵推块;3231、斜推面;324、导向块;3241、导向槽;325、摩擦板;4、检测件;5、检测架;51、立柱;52、横梁;53、滑轨;54、滑板;6、防撞架;61、防撞块。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开了一种机床工位零点测量装置。
[0036]实施例1:
[0037]参照图1和图2,一种机床工位零点测量装置包括检测台1、安装在检测台1顶面的工件零点定位机构3和用于装夹工件的移动座2。工件零点定位机构3与移动座2相配合,工件零点定位机构3定位移动座2在检测台1上的装夹位置,从而定位工件的加工零点,同时工
件零点定位机构3用以安装在工件待加工使用的各个加工设备的加工工位上,从而统一在不同工位间换位的工件的加工零点。
[0038]检测台1的顶面沿自身长度方向滑动设置有检测架5,检测架5上沿检测台1宽度方向滑动设置有检测件4,检测件4可设置为千分表。通过检测件4配合检测架5在检测台1顶面形成垂直交叉的检测坐标,从而精确测量工件装夹在移动座2上的装夹精度以及工件各尺寸数据。
[0039]参照图1和图2,工件零点定位机构3包括四个定位组件32,其中两个定位组件32的抵推方向垂直朝向检测台1的其中一侧边,另外两个定位组件32的抵推方向垂直朝向检测台1的另一相邻侧边。
[0040]对应的,检测台1顶面相邻两侧边分别相对定位组件32的抵推方向设置有定位挡板31,本实施例中检测台1长边一侧和短边一侧分别设置有三个定位挡板31。
[0041]定位组件32包括定位缸321,定位缸321的底面固定有安装板322,定位缸321通过安装板322安装在检测台1的顶面。定位缸321的活塞杆端部安装有抵推块323,安装板322的顶面相对定位缸321的活塞杆安装有导向块324,导向块324朝向抵推块323开设有导向槽3241,定位缸321的活塞杆伸缩过程中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床工位零点测量装置,其特征在于:包括检测台(1)和移动座(2),所述移动座(2)用于装夹工件;所述检测台(1)上设置有用于定位移动座(2)的工件零点定位机构(3),且所述工件零点定位机构(3)同时用于安装在工件各个加工工位上;所述检测台(1)上滑动设置有检测件(4),所述检测件(4)用于检测工件装夹精度。2.根据权利要求1所述的一种机床工位零点测量装置,其特征在于:所述检测台(1)上水平滑动设置有检测架(5),所述检测件(4)水平滑动设置在所述检测架(5)上,且所述检测件(4)的滑动方向与所述检测架(5)的滑动方向相垂直。3.根据权利要求2所述的一种机床工位零点测量装置,其特征在于:所述检测架(5)包括单根立柱(51)和固定连接所述立柱(51)的横梁(52),所述立柱(51)滑动连接所述检测台(1);所述横梁(52)上滑动设置有滑板(54),且所述检测件(4)可拆卸设置在所述滑板(54)上。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡晶刁守力陈健孙龙冯学胜
申请(专利权)人:南京宁庆数控机床制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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