一种铸造件X射线检测系统技术方案

本申请涉及铸造件检测的领域，公开了一种铸造件X射线检测系统，其包括检测设备和控制设备，检测设备包括机体、用于检测铸造件的检测装置、用于承载铸造件的载物装置和升降装置，机体中空设置，机体的侧壁上开设有进料口，机体上设置有用于打开或者关闭进料口的开关门，检测装置、载物装置和升降装置均连接在机体的内部，检测装置包括相对设置的X射线发射器和X射线接收器，X射线发射器和X射线接收器均与控制设备电连接，载物装置位于X射线发射器和X射线接收器之间，载物装置与控制设备电连接；X射线发射器和X射线接收器均与升降装置连接，升降装置与控制设备电连接。本申请具有缓解X射线检测系统使用不便的效果。缓解X射线检测系统使用不便的效果。缓解X射线检测系统使用不便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件X射线检测系统


[0001]本申请涉及铸造件检测的领域，尤其是涉及一种铸造件X射线检测系统。

技术介绍

[0002]随着铸造技术的不断发展，铸造件广泛应用于汽车制造、航空航天等领域，在铸造件铸造过程中，由于铸造工艺等原因，难免会有一些铸造件存在缺陷，为保证产品的质量，在铸造件生产完成后都会对其进行检测。一般的检测方法只能对铸造件表面加工情况进行检测，对于铸造件的内部情况大都使用射线检测设备进行检测。
[0003]目前，公告号为CN206583827U的中国技术专利，公开了一种铸件缺陷的CT检测装置，包括铅房、隔离门、电脑显示台、工作提示灯、语音报警器、底部支座，所述铅房内还固定有左固定导柱、右固定导柱、固定座和移动导柱，所述左固定导柱上固定有X射线发射器，所述右固定导柱上固定有X射线接收平板，所述固定座上还设有导槽，所述移动导柱下端的两侧还连接有导轮，所述移动导柱上还固定有转动支撑装置，所述移动导柱的一侧固定连接有导轨气缸，所述导轨气缸远离移动导柱的一端固定在铅房后端的内壁上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对铸造件进行检测时，可能需要工作人员对铸造件的位置进行调节，存在检测系统使用不便的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了缓解检测系统使用不便的缺陷，本申请提供一种铸造件X射线检测系统。
[0006]本申请提供的一种铸造件X射线检测系统，采用如下的技术方案：
[0007]一种铸造件X射线检测系统，包括检测设备和控制设备，所述检测设备包括机体、用于检测铸造件的检测装置、用于承载铸造件的载物装置和升降装置，所述机体中空设置，所述机体的侧壁上开设有进料口，所述机体上设置有用于打开或者关闭所述进料口的开关门，所述检测装置、所述载物装置和所述升降装置均连接在所述机体的内部，所述检测装置包括相对设置的X射线发射器和X射线接收器，所述X射线发射器和所述X射线接收器均与所述控制设备电连接，所述载物装置位于所述X射线发射器和所述X射线接收器之间，所述载物装置与所述控制设备电连接；所述X射线发射器和所述X射线接收器均与所述升降装置连接，所述升降装置与所述控制设备电连接，所述X射线发射器和所述X射线接收器均沿远离或者靠近地面的方向移动。
[0008]通过采用上述技术方案，在机体内部设置升降装置，利用升降装置驱动X射线发射器和X射线接收器升降，增大检测装置的检测范围，减少需要工作人员对铸造件位置进行调节的可能性，增加X射线检测系统在使用过程中的便捷性。
[0009]优选的，所述升降装置包括第一驱动机构和两组升降机构，其中一组所述升降机构连接在所述机体靠近所述进料口的一个侧壁上，另一组所述升降机构连接在所述机体靠近所述进料口的另一个侧壁上，所述X射线发射器与其中一组所述升降机构连接，所述X射线接收器与另一组所述升降机构连接，两组所述升降机构均与所述第一驱动机构连接，所
述第一驱动机构与所述机体连接，所述第一驱动机构驱动两组所述升降机构同步工作。
[0010]通过采用上述技术方案，在机体内部安装第一驱动机构，第一驱动机构驱动两组升降机构使X射线发射器和X射线接收器同步升降，从而使X射线发射器和X射线接收器的位置始终保持一致，减少因X射线发射器和X射线接收器位置不同对检测结果的影响。
[0011]优选的，所述升降机构包括支撑架、滑移座和升降组件，所述支撑架固定连接在所述机体内部的侧壁上，所述滑移座滑动连接在所述支撑架上，所述升降组件连接在所述支撑架上，所述升降组件与所述滑移座连接；其中一组所述升降机构中的所述滑移座与所述X射线发射器固定连接，另一组所述升降机构中的所述滑移座与所述X射线接收器固定连接，两组所述升降组件均与所述第一驱动机构连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在机体内部的侧壁上安装支撑架，支撑架上安装升降组件，滑移座滑动连接在支撑架上，利用第一驱动机构驱动升降组件使滑移座在支撑架上升降，从而带动X射线发射器和X射线接收器的升降，实现X射线发射器和X射线接收器位置的调节。
[0013]优选的，所述升降组件包括丝杠，所述丝杠转动连接在所述支撑架上，所述丝杠的转动轴线与地面垂直，所述丝杠与所述滑移座螺纹连接，两根所述丝杠均与所述第一驱动机构连接，两根所述丝杠同步转动。
[0014]通过采用上述技术方案，在支撑架上转动连接丝杠，丝杠与滑移座转动连接，利用第一驱动机构驱动两根丝杠转动，两根丝杠转动带动两个滑移座升降，从而实现对X射线发射器和X射线接收器的同步移动。
[0015]优选的，所述第一驱动机构包括第一驱动电机、转动杆、两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，所述第一驱动电机固定连接在所述机体上，所述第一驱动电机与所述控制设备电连接，所述转动杆转动连接在所述机体上，所述转动杆与所述第一驱动电机传动连接，两个所述第一锥齿轮均同轴固定连接在所述转动杆上，其中一个所述第二锥齿轮与其中一根所述丝杠同轴固定连接，另一个所述第二锥齿轮与另一根所述丝杠同轴固定连接，两个所述第一锥齿轮与两个所述第二锥齿轮一一对应设置，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在机体内部的底面上固定连接第一驱动电机，第一驱动电机的主轴转动带动转动杆转动，转动杆转动带动与其同轴固定连接的两个第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动与其啮合的第二锥齿轮转动，从而实现两根丝杠的同步转动。
[0017]优选的，所述载物装置包括载物机构和第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述机体连接，所述载物机构与所述第二驱动机构连接，所述载物机构沿远离或者靠近所述X射线发射器的方向移动。
[0018]通过采用上述技术方案，在机体上设置第二驱动机构，第二驱动机构驱动载物机构移动，利用第二驱动机构对载物机构的位置进行水平方向的调节，从而方便铸造件水平方向位置的调节，减少因铸造件与X射线发射器之间距离的变化对检测效果的影响。
[0019]优选的，所述载物机构包括载物架和用于承托铸造件的载物台，所述载物架与所述第二驱动机构连接，所述载物台转动连接在所述载物架上，所述载物台的转动轴线与地面垂直，所述载物架固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述载物台传动连接，所述第二驱动电机与所述控制设备电连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在第二驱动机构上连接载物架，载物架上安装有载物台，铸造件放置在载物台上进行检测时，利用第二驱动电机驱动载物台转动，对铸造件方向的进行调整，减少工作人员对铸造件方向进行调整的频率，提高X射线检测系统在使用过程中的便捷性。
[0021]优选的，所述第二驱动机构包括固定架和动力组件，所述固定架与机体固定连接，所述固定架上固定连接有导向轨，所述载物架上固定连接有滑块，所述滑块在所述导向轨上滑动，所述动力组件固定在固定架上，所述动力组件与所述载物架连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在机体内部安装固定架，固定架上安装有导向轨，在动力组件驱动载物架移动时，利用与载物架固定连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造件X射线检测系统，包括检测设备（100）和控制设备（200），其特征在于：所述检测设备（100）包括机体（300）、用于检测铸造件的检测装置（500）、用于承载铸造件的载物装置（600）和升降装置（700），所述机体（300）中空设置，所述机体（300）的侧壁上开设有进料口（310），所述机体（300）上设置有用于打开或者关闭所述进料口（310）的开关门（400），所述检测装置（500）、所述载物装置（600）和所述升降装置（700）均连接在所述机体（300）的内部，所述检测装置（500）包括相对设置的X射线发射器（510）和X射线接收器（520），所述X射线发射器（510）和所述X射线接收器（520）均与所述控制设备（200）电连接，所述载物装置（600）位于所述X射线发射器（510）和所述X射线接收器（520）之间，所述载物装置（600）与所述控制设备（200）电连接；所述X射线发射器（510）和所述X射线接收器（520）均与所述升降装置（700）连接，所述升降装置（700）与所述控制设备（200）电连接，所述X射线发射器（510）和所述X射线接收器（520）均沿远离或者靠近地面的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种铸造件X射线检测系统，其特征在于：所述升降装置（700）包括第一驱动机构（710）和两组升降机构（720），其中一组所述升降机构（720）连接在所述机体（300）靠近所述进料口（310）的一个侧壁上，另一组所述升降机构（720）连接在所述机体（300）靠近所述进料口（310）的另一个侧壁上，所述X射线发射器（510）与其中一组所述升降机构（720）连接，所述X射线接收器（520）与另一组所述升降机构（720）连接，两组所述升降机构（720）均与所述第一驱动机构（710）连接，所述第一驱动机构（710）与所述机体（300）连接，所述第一驱动机构（710）驱动两组所述升降机构（720）同步工作。3.根据权利要求2所述的一种铸造件X射线检测系统，其特征在于：所述升降机构（720）包括支撑架（721）、滑移座（722）和升降组件（723），所述支撑架（721）固定连接在所述机体（300）内部的侧壁上，所述滑移座（722）滑动连接在所述支撑架（721）上，所述升降组件（723）连接在所述支撑架（721）上，所述升降组件（723）与所述滑移座（722）连接；其中一组所述升降机构（720）中的所述滑移座（722）与所述X射线发射器（510）固定连接，另一组所述升降机构（720）中的所述滑移座（722）与所述X射线接收器（520）固定连接，两组所述升降组件（723）均与所述第一驱动机构（710）连接。4.根据权利要求3所述的一种铸造件X射线检测系统，其特征在于：所述升降组件（723）包括丝杠（724），所述丝杠（724）转动连接在所述支撑架（721）上，所述丝杠（724）的转动轴线与地面垂直，所述丝杠（724）与所述滑移座（722）螺纹连接，两根所述丝杠（724）均与所述第一驱动机构（710）连接，两根所述丝杠（724）同步转动。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐钻，
申请(专利权)人：瑞茂光学深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：