一种用于冷却塔的风机制造技术

技术编号:34519834 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-13 21:08
本实用新型专利技术涉及风机技术领域,尤其是涉及一种用于冷却塔的风机,其包括风筒,风筒上设有支撑架,支撑架上转动连接有安装盘,安装盘与风筒同心设置,支撑架上设有用于驱动安装盘转动的驱动组件,安装盘上的连接有多个叶片,多个叶片以安装盘的轴线为中心呈环形设置,叶片背离安装盘的一端呈弧形设置,叶片呈弧形设置的一端对应的圆心在风筒的中轴线上。本申请具有缓解风量损失较大的问题的效果。具有缓解风量损失较大的问题的效果。具有缓解风量损失较大的问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷却塔的风机


[0001]本技术涉及风机
,尤其是涉及一种用于冷却塔的风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机,风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风。
[0003]相关技术中公开了一种风机,参照图1,包括风筒01、支撑架02、第一电机03、安装盘04和多个直叶片05,支撑架02设置在风筒01上,驱动电机1设置在支撑架02上,驱动电机1的输出轴同轴固定连接安装盘04,安装盘04的周向侧壁上连接多个直叶片05,安装盘04与风筒01同轴设置。
[0004]为了避免直叶片在转动过程中与风筒内侧壁发生碰撞,直叶片与风筒内侧壁之间存在间隙,由于风筒的内壁是弧形的,而直叶片的端面是平直的,因此与风筒内壁之间留的间隙大,并且与风筒内壁之间的间隙形状是不均匀的,导致风压损失较大,使得风量损失较大,存在明显不足。

技术实现思路

[0005]为了缓解风量损失较大的问题,本申请提供一种用于冷却塔的风机。
[0006]本申请提供的一种用于冷却塔的风机采用如下的技术方案:
[0007]一种用于冷却塔的风机,包括风筒,所述风筒上设有支撑架,所述支撑架上转动连接有安装盘,所述安装盘与所述风筒同心设置,所述支撑架上设有用于驱动所述安装盘转动的驱动组件,所述安装盘上的连接有多个叶片,多个所述叶片以所述安装盘的轴线为中心呈环形设置,所述叶片背离所述安装盘的一端呈弧形设置,所述叶片呈弧形设置的一端对应的圆心在所述风筒的中轴线上。
[0008]通过采用上述技术方案,将叶片远离转盘的一端设置成弧形,使叶片的弧形端对应的圆心与风筒的圆心同心设置,因此叶片与风筒内壁之间的间隙呈均匀的扇形,且能够最大程度的利用风筒内的空间,相较直叶片而言,与风筒内壁之间的间隙减小,因此缓解了风量损失较大的问题。
[0009]可选的,所述叶片呈中空设置。
[0010]通过采用上述技术方案,呈中空设置的叶片能够减小叶片的重量,减小了驱动组件的能耗。
[0011]可选的,所述叶片内设有多个加强板,所述加强板沿着所述叶片的长度方向设置。
[0012]通过采用上述技术方案,加强板能够增加叶片的强度,延长叶片的使用寿命。
[0013]可选的,所述叶片与所述安装盘可拆连接。
[0014]通过采用上述技术方案,当叶片发生损坏时,操作者可以将损坏的叶片拆卸下,对
其进行更换。
[0015]可选的,所述叶片的两端均开口设置,所述叶片相对的两内侧壁上均设有连接板,两个所述连接板之间设有连接杆,所述连接杆与两个所述连接板接触,所述连接杆通过螺栓与所述连接板连接,所述连接杆的一端连接在所述安装盘上,所述叶片上设有用于封堵所述叶片开口的封堵板,所述封堵板上开设有供所述连接杆穿出的第一孔。
[0016]通过采用上述技术方案,拆卸时,操作者转动螺栓,使螺栓从叶片上取下,之后将叶片从连接杆上拔下,完成拆卸,更换好新的叶片后,使连接杆插入第一孔内并插入叶片内,操作者再次转动螺栓,使叶片与连接杆稳定的连接。
[0017]可选的,两个所述连接板相对的侧壁均呈弧形设置,所述连接板的侧壁紧贴所述连接杆的侧壁。
[0018]通过采用上述技术方案,当连接杆插入两个连接板之间后,增大了连接板与连接杆的接触面积,进而增加了连接杆的受力面积,使叶片与连接杆连接的更加稳定。
[0019]可选的,所述封堵板与所述叶片可拆卸连接。
[0020]通过采用上述技术方案,使用时,操作者可将封堵板打开,方便操作者对叶片内部损坏的加强板进行维修。
[0021]可选的,所述叶片的内壁上连接有多个安装条,每一个所述安装条均沿着所述叶片的长度方向设置,所述安装条的端面开设有连接孔,所述安装条的侧壁开设有第二孔,所述第二孔与所述连接孔连通,所述连接孔和所述第二孔均沿着所述安装条的长度方向设置,所述封堵板通过定位钉连接在所述安装条上,所述定位钉的一端插入所述连接孔内。
[0022]通过采用上述技术方案,连接时,操作者将封堵板遮挡叶片两端的开口,再通过定位钉将封堵板钉在安装条上,定位钉插入连接孔内,使封堵板与安装条稳定的连接,当需要拆卸时,直接将定位钉取下,就能将封堵板取下,操作方便。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.本申请通过设置风筒、安装盘、驱动组件和多个叶片,叶片背离安装盘的一端呈弧形设置,叶片呈弧形设置的一端对应的圆心在风筒的中轴线上,使叶片的弧形端对应的圆心与风筒的圆心同心设置,因此,叶片与风筒内壁之间的间隙呈均匀的扇形,且能够最大程度的利用风筒内的空间,相较直叶片而言,与风筒内壁之间的间隙减小,因此缓解了风量损失较大的问题。
[0025]2.本申请通过设置多个安装条、连接孔、第二孔、封堵板和与连接孔一一对应设置的定位钉,连接时,操作者将封堵板遮挡叶片两端的开口,再通过定位钉将封堵板钉在安装条上,定位钉插入连接孔内,使封堵板与安装条稳定的连接,当需要拆卸时,直接将定位钉取下,就能将封堵板取下,操作方便。
附图说明
[0026]图1是相关技术中的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中一种用于冷却塔的风机的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中叶片和封堵板的结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例中叶片内部结构的示意图。
[0030]附图标记说明:01、风筒;02、支撑架;03、第一电机;04、安装盘;05、直叶片;1、驱动
电机;2、皮带;3、第一皮带轮;4、第二皮带轮;5、第一杆;6、叶片;7、加强板;8、连接板;9、连接杆;10、封堵板;11、第一孔;12、安装条;13、连接孔;14、第二孔;15、定位钉。
具体实施方式
[0031]以下结合附图2

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于冷却塔的风机。参照图2、图3和图4,一种用于冷却塔的风机包括风筒01,风筒01的一端设有支撑架02,支撑架02上转动连接有安装盘04,安装盘04与风筒01同心设置,支撑架02上设置有用于驱动安装盘04转动的驱动组件。
[0033]参照图2、图3和图4,驱动组件包括驱动电机1、皮带2、第一皮带轮3、第二皮带轮4和第一杆5,驱动电机1设置在支撑架02上,驱动电机1的输出轴同轴且固定连接第一皮带轮3,第一杆5转动连接在支撑架02上,支撑架02的一端同轴固定连接第二皮带轮4,另一端同轴固定连接安装盘04,皮带2套设在第一皮带轮3和第二皮带轮4上并处于绷紧状态。
[0034]参照图2、图3和图4,安装盘04上固定连接有多个叶片6,多个叶片6以安装盘04的轴线为中心呈环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷却塔的风机,包括风筒(01),其特征在于:所述风筒(01)上设有支撑架(02),所述支撑架(02)上转动连接有安装盘(04),所述安装盘(04)与所述风筒(01)同心设置,所述支撑架(02)上设有用于驱动所述安装盘(04)转动的驱动组件,所述安装盘(04)上连接有多个叶片(6),多个所述叶片(6)以所述安装盘(04)的轴线为中心呈环形设置,所述叶片(6)背离所述安装盘(04)的一端呈弧形设置,所述叶片(6)呈弧形设置的一端对应的圆心在所述风筒(01)的中轴线上。2.根据权利要求1所述的一种用于冷却塔的风机,其特征在于:所述叶片(6)呈中空设置。3.根据权利要求2所述的一种用于冷却塔的风机,其特征在于:所述叶片(6)内设有多个加强板(7),所述加强板(7)沿着所述叶片(6)的长度方向设置。4.根据权利要求1所述的一种用于冷却塔的风机,其特征在于:所述叶片(6)与所述安装盘(04)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种用于冷却塔的风机,其特征在于:所述叶片(6)的两端均开口设置,所述叶片(6)相对的两内侧壁上均设有连接板(8),两个所述连接板(8)之间设有连接杆(9),所述连接杆(9)与两...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡海滨
申请(专利权)人:亚什兰风机无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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