本实用新型专利技术公开了一种便于废料收集的纸板加工用模切机，包括外壳，所述外壳的内部底面固定安装有凹槽板、切割台和两组移动竖板，所述凹槽板的内部旋转贯穿安装有多组输送辊，且多组所述输送辊的两端分别贯穿外壳的前后端，多组所述输送辊的一端侧壁均固定套接安装有齿轮，且多组所述齿轮的侧壁套接安装有链条，所述外壳的端面安装有电机，且电机的输出端与一组所述输送辊的一端端部固定连接。有益效果：本实用新型专利技术采用了移动竖板，通过设置的移动竖板，无需止停便于废料收集的纸板加工用模切机，就可导出收集篮内部的废料，避免废料跌落地面，为便于废料收集的纸板加工用模切机的废料收集工作带来一种保障。的废料收集工作带来一种保障。的废料收集工作带来一种保障。
【技术实现步骤摘要】
一种便于废料收集的纸板加工用模切机
[0001]本技术涉及纸板加工
，具体来说，涉及一种便于废料收集的纸板加工用模切机。
技术介绍
[0002]纸板由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成，实际使用纸板时，需要将纸板模切成预期尺寸，为便于模切废料的收集，现多使用便于废料收集的纸板加工用模切机，完成纸板模切的同时能够便于收集废料，实际使用具有模切精准、操作简单和使用稳定等优点。
[0003]然而现有的便于废料收集的纸板加工用模切机，当需要导出收集结构内部的废料时，需要止停便于废料收集的纸板加工用模切机，才可将收集结构移出外壳内部，未止停便于废料收集的纸板加工用模切机移开收集结构，会导致输送的废料跌落地面，需要操作工人对此部分废料进行重新收集，为便于废料收集的纸板加工用模切机的废料收集工作带来隐患，其次，切割纸板时，需要操作工人上下移动模切刀，进行预先对位工作，当操作不慎时，会使模切刀割伤纸板表面，为便于废料收集的纸板加工用模切机的模切工作带来隐患。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于废料收集的纸板加工用模切机，具备无需止停便于废料收集的纸板加工用模切机，就可导出收集篮内部的废料、对纸板进行预先对位工作时，无需模切刀上下移动的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述无需止停便于废料收集的纸板加工用模切机，就可导出收集篮内部的废料、对纸板进行预先对位工作时，无需模切刀上下移动的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种便于废料收集的纸板加工用模切机，包括外壳，所述外壳的内部底面固定安装有凹槽板、切割台和两组移动竖板，所述凹槽板的内部旋转贯穿安装有多组输送辊，且多组所述输送辊的两端分别贯穿外壳的前后端，多组所述输送辊的一端侧壁均固定套接安装有齿轮，且多组所述齿轮的侧壁套接安装有链条，所述外壳的端面安装有电机，且电机的输出端与一组所述输送辊的一端端部固定连接，所述外壳的内部顶面固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端侧壁固定套接安装有横板，所述电动伸缩杆的一端端部固定安装有安装板，且安装板的下部安装有模切刀和对位板，所述切割台的上部开设有让位槽。
[0010]进一步的，所述外壳的前后端均开设有固定通槽，所述外壳的内部底面开设有凸型滑槽，且凸型滑槽的内部滑动安装有滑板，并且滑板的上部固定安装有支撑板，两组所述移动竖板的下部与支撑板的上部固定连接，所述滑板的两端上下部开设有多组第一球窝，
且多组所述第一球窝的内部均设置有第一滚珠，两组所述移动竖板之间设置有两组收集篮，两组所述移动竖板的前后端面均固定安装有把手。
[0011]进一步的，所述滑板的横截面宽度与内置凸型滑槽的最大横截面宽度相同。
[0012]进一步的，所述安装板的下部开设有内置槽，且内置槽的前后端面均开设有限位通槽，所述对位板的前后端面均固定安装有固定铁柱，且两组所述固定铁柱的一端分别贯穿两组所述限位通槽，所述安装板的前后端面均固定安装有磁铁板，所述对位板的下部开设有多组第二球窝，且多组所述第二球窝的内部均设置有第二滚珠。
[0013]进一步的，所述横板的上部设置有贯穿孔，且贯穿孔的内部贯穿安装有导杆，并且导杆的一端端部固定安装有抵触板，所述导杆的侧壁套接安装有套接板和伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端端部与套接板和横板的相向面固定连接。
[0014]进一步的，所述外壳的上部安装有控制面板和电源插座，所述控制面板通过电线与电源插座、电机和电动伸缩杆电性连接。
[0015]进一步的，所述外壳的下部安装有四组万向轮。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种便于废料收集的纸板加工用模切机，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术采用了移动竖板，当需要导出收集篮内部的废料时，操作工人用手推动同侧两组把手，使两组移动竖板、滑板和支撑板进行后移运动，当另一组收集篮移动到凹槽板的一侧时，一组收集篮通过一组固定通槽导出外壳的内部，此时操作工人可用手将一组收集篮内部的废料倒出，再进行复位放置，当另一组收集篮的内部集满废料时，操作工人用手推动同侧另两组把手，使两组移动竖板、滑板和支撑板进行前移运动，当一组收集篮移动到凹槽板的一侧时，另一组收集篮通过一组固定通槽导出外壳的内部，此时可将另一组收集篮内部的废料导出，滑板移动时，多组第一滚珠受到外壳的摩擦力作用，分别在多组第一球窝的内部滚动，由于多组第一滚珠的表面光滑，能够削减滑板的移动阻力，通过设置的移动竖板，无需止停便于废料收集的纸板加工用模切机，就可导出收集篮内部的废料，避免废料跌落地面，为便于废料收集的纸板加工用模切机的废料收集工作带来一种保障。
[0019](2)、本技术采用了对位板，当需要对纸板进行切割位置的预先对位时，操作工人先将纸板放置切割台的上部，再用手下移对位板，多组第二滚珠最先接触纸板的上部，此时操作工人可通过观察对位板下端前方位置，判断模切刀将要切割纸板的位置，纸板移动时，多组第二滚珠受到纸板的摩擦力作用，分别在多组第二球窝滚动，由于多组第二滚珠的表面光滑，能够削减纸板与对位板之间的摩擦阻力，当对位工作完成后，操作工人上移对位板，当两组固定铁柱分别与两组磁铁板吸附接触时，对位板移动到内置槽的内部，且稳定固定，等待下次使用，通过设置的对位板，对纸板进行预先对位工作时，无需模切刀上下移动，避免纸板被模切刀割伤，为便于废料收集的纸板加工用模切机的模切工作带来一种保障。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种便于废料收集的纸板加工用模切机的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的一种便于废料收集的纸板加工用模切机的主视图；
[0023]图3是本技术提出的安装板的截面示意图；
[0024]图4是本技术提出的移动竖板的立体图；
[0025]图5是本技术提出的图1中A的放大图；
[0026]图6是本技术提出的图1中B的放大图。
[0027]图中：
[0028]1、外壳；2、凹槽板；3、切割台；4、移动竖板；5、输送辊；6、齿轮；7、链条；8、电机；9、电动伸缩杆；10、横板；11、贯穿孔；12、导杆；13、抵触板；14、套接板；15、伸缩弹簧；16、安装板；17、模切刀；18、对位板；19、让位槽；20、固定通槽；21、凸型滑槽；22、滑板；23、支撑板；24、第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于废料收集的纸板加工用模切机，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部底面固定安装有凹槽板(2)、切割台(3)和两组移动竖板(4)，所述凹槽板(2)的内部旋转贯穿安装有多组输送辊(5)，且多组所述输送辊(5)的两端分别贯穿外壳(1)的前后端，多组所述输送辊(5)的一端侧壁均固定套接安装有齿轮(6)，且多组所述齿轮(6)的侧壁套接安装有链条(7)，所述外壳(1)的端面安装有电机(8)，且电机(8)的输出端与一组所述输送辊(5)的一端端部固定连接，所述外壳(1)的内部顶面固定安装有电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)的一端侧壁固定套接安装有横板(10)，所述电动伸缩杆(9)的一端端部固定安装有安装板(16)，且安装板(16)的下部安装有模切刀(17)和对位板(18)，所述切割台(3)的上部开设有让位槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的纸板加工用模切机，其特征在于，所述外壳(1)的前后端均开设有固定通槽(20)，所述外壳(1)的内部底面开设有凸型滑槽(21)，且凸型滑槽(21)的内部滑动安装有滑板(22)，并且滑板(22)的上部固定安装有支撑板(23)，两组所述移动竖板(4)的下部与支撑板(23)的上部固定连接，所述滑板(22)的两端上下部开设有多组第一球窝(24)，且多组所述第一球窝(24)的内部均设置有第一滚珠(25)，两组所述移动竖板(4)之间设置有两组收集篮(26)，两组所述移动竖板(4)的前后端面均固定安装有把手(27...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，闵高刚，王龙，
申请(专利权)人：闽侯县恒通纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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