本实用新型专利技术涉及铜带生产技术领域，且公开了一种铜带生产用去除铁杂质的装置，包括去铁杂质装置，去铁杂质装置包括底座、电磁铁和收集箱。该铜带生产用去除铁杂质的装置，通过在振动箱底面安装电机，电机顶端安装离心块，振动箱底面内壁安装电磁铁，利用电机带动离心块转动，使振动箱振动，原料在振动箱内充分振动，使电磁铁更好的吸附混在原料中的铁杂质，提高了去除铁杂质的效果，通过安装液压杆，连接板底面安装连接块，连接块通过转轴与底座安装，当完成去除铁杂质时，通过升起液压杆，使振动箱倾斜，便于倒出完成去除铁杂质的原料或，或关闭电磁铁即可倾倒铁杂质，去铁杂质装置结构简单，便于操作和维护。便于操作和维护。便于操作和维护。
【技术实现步骤摘要】
一种铜带生产用去除铁杂质的装置
[0001]本技术涉及铜带生产
，具体为一种铜带生产用去除铁杂质的装置。
技术介绍
[0002]铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件，铜带在生产时需要去除原材料中的铁杂质，避免铁杂质导致铜带质量降低，现有的除铁杂质装置多为直接使用电磁铁吸附原料中的铁杂质，单纯依靠电磁铁吸附铁杂质会导致去除不彻底。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜带生产用去除铁杂质的装置，具备电机和离心块，通过在振动箱底面安装电机，电机顶端安装离心块，振动箱底面内壁安装电磁铁，利用电机带动离心块转动，使振动箱振动，使原料在振动箱内充分振动，使电磁铁更好的吸附混在原料中的铁杂质，提高了去除铁杂质的效果等优点，解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜带生产用去除铁杂质的装置，包括去铁杂质装置，所述去铁杂质装置包括底座、液压杆、连接块、转轴、连接板、弹簧、振动箱、电磁铁、出料管、电机、离心块和收集箱；
[0007]所述底座与液压杆固定安装，所述连接块与连接板固定安装，所述连接板与底座活动安装，所述转轴与连接块活动安装，所述连接板与弹簧固定安装，所述弹簧与振动箱固定安装，所述电磁铁与振动箱活动安装，所述出料管与振动箱固定安装，所述电机与振动箱活动安装，所述离心块与电机活动安装，所述收集箱与底座活动安装。
[0008]优选的，所述底座顶面一侧中端与液压杆底面固定安装，所述液压杆顶面与连接板底面一侧中端固定安装，所述连接板底面另一侧中端固定安装有连接块，所述连接块通过转轴与底座活动安装。
[0009]通过上述技术方案，通过安装液压杆，连接板底面安装连接块，连接块通过转轴与底座安装，当完成去除铁杂质时，通过升起液压杆，使振动箱倾斜，便于倒出完成去除铁杂质的原料或关闭电磁铁，倾倒回收铁杂质。
[0010]优选的，所述连接板顶面四角与弹簧一端固定安装，所述弹簧另一端与振动箱底面四角固定安装，且所述振动箱位于连接板正上方，所述振动箱底面设置有电机支架，所述电机通过电机支架与振动箱底面活动安装，所述电机顶端活动安装有离心块，所述振动箱底面内壁活动安装有电磁铁。
[0011]通过上述技术方案，通过在振动箱底面安装电机，电机顶端安装离心块，振动箱底面内壁安装电磁铁，利用电机带动离心块转动，使振动箱振动，原料在振动箱内充分振动，
使电磁铁更好的吸附混在原料中的铁杂质，提高了去除铁杂质的效果。
[0012]优选的，所述振动箱正面中端固定安装有出料管固定安装，所述底座正面设置有连接槽，所述收集箱通过连接槽与底座活动安装。
[0013]通过上述技术方案，通过在振动箱正面安装出料管，收集箱与底座安装，利用收集箱分别收集去除铁杂质的原料和铁杂质。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铜带生产用去除铁杂质的装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该铜带生产用去除铁杂质的装置，通过在振动箱底面安装电机，电机顶端安装离心块，振动箱底面内壁安装电磁铁，利用电机带动离心块转动，使振动箱振动，原料在振动箱内充分振动，使电磁铁更好的吸附混在原料中的铁杂质，提高了去除铁杂质的效果。
[0016]2、该铜带生产用去除铁杂质的装置，通过安装液压杆，连接板底面安装连接块，连接块通过转轴与底座安装，当完成去除铁杂质时，通过升起液压杆，使振动箱倾斜，便于倒出完成去除铁杂质的原料或，或关闭电磁铁即可倾倒铁杂质，去铁杂质装置结构简单，便于操作和维护。
附图说明
[0017]图1为本技术结构整体立体示意图；
[0018]图2为本技术结构整体背面示意图；
[0019]图3为本技术结构整体侧面截面示意图。
[0020]其中：1、去铁杂质装置；2、底座；3、液压杆；4、连接块；5、转轴；6、连接板；7、弹簧；8、振动箱；9、电磁铁；10、出料管；11、电机；12、离心块；13、收集箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种铜带生产用去除铁杂质的装置，包括去铁杂质装置1，去铁杂质装置1包括底座2、液压杆3、连接块4、转轴5、连接板6、弹簧7、振动箱8、电磁铁9、出料管10、电机11、离心块12和收集箱13；
[0023]底座2与液压杆3固定安装，连接块4与连接板6固定安装，连接板6与底座2活动安装，转轴5与连接块4活动安装，连接板6与弹簧7固定安装，弹簧7与振动箱8固定安装，电磁铁9与振动箱8活动安装，出料管10与振动箱8固定安装，电机11与振动箱8活动安装，离心块12与电机11活动安装，收集箱13与底座2活动安装。
[0024]具体的，底座2顶面一侧中端与液压杆3底面固定安装，液压杆3顶面与连接板6底面一侧中端固定安装，连接板6底面另一侧中端固定安装有连接块4，连接块4通过转轴5与底座2活动安装。优点是，通过安装液压杆3，连接板6底面安装连接块4，连接块4通过转轴5与底座2安装，当完成去除铁杂质时，通过升起液压杆3，使振动箱8倾斜，便于倒出完成去除铁杂质的原料或关闭电磁铁9，倾倒回收铁杂质。
[0025]具体的，连接板6顶面四角与弹簧7一端固定安装，弹簧7另一端与振动箱8底面四角固定安装，且振动箱8位于连接板6正上方，振动箱8底面设置有电机支架，电机11通过电机支架与振动箱8底面活动安装，电机11顶端活动安装有离心块12，振动箱8底面内壁活动安装有电磁铁9。优点是，通过在振动箱8底面安装电机11，电机11顶端安装离心块12，振动箱8底面内壁安装电磁铁9，利用电机11带动离心块12转动，使振动箱8振动，原料在振动箱8内充分振动，使电磁铁9更好的吸附混在原料中的铁杂质，提高了去除铁杂质的效果。
[0026]具体的，振动箱8正面中端固定安装有出料管10固定安装，底座2正面设置有连接槽，收集箱13通过连接槽与底座2活动安装。优点是，通过在振动箱8正面安装出料管10，收集箱13与底座2安装，利用收集箱13分别收集去除铁杂质的原料和铁杂质。
[0027]在使用时，将为除铁杂质的原料放入振动箱8内，打开电磁铁9和电机11，电机11带动离心块12转动形成离心力，使振动箱8振动，振动箱8带动原料振动，使电磁铁9更好的吸附原料中的铁杂质，当完成铁杂质去除本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜带生产用去除铁杂质的装置，包括去铁杂质装置(1)，其特征在于：所述去铁杂质装置(1)包括底座(2)、液压杆(3)、连接块(4)、转轴(5)、连接板(6)、弹簧(7)、振动箱(8)、电磁铁(9)、出料管(10)、电机(11)、离心块(12)和收集箱(13)；所述底座(2)与液压杆(3)固定安装，所述连接块(4)与连接板(6)固定安装，所述连接板(6)与底座(2)活动安装，所述转轴(5)与连接块(4)活动安装，所述连接板(6)与弹簧(7)固定安装，所述弹簧(7)与振动箱(8)固定安装，所述电磁铁(9)与振动箱(8)活动安装，所述出料管(10)与振动箱(8)固定安装，所述电机(11)与振动箱(8)活动安装，所述离心块(12)与电机(11)活动安装，所述收集箱(13)与底座(2)活动安装。2.根据权利要求1所述的一种铜带生产用去除铁杂质的装置，其特征在于：所述底座(2)顶面一侧中端与液压杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗萍，陈军，陈积为，罗智涛，何长勇，鲍丙镇，
申请(专利权)人：清远楚江铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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