一种预制墙板在模台面预留外伸钢筋的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种预制墙板在模台面预留外伸钢筋的制作方法，依照预制墙板钢筋图设计所需的出筋弯折后在模台面上的形状，在CAD软件中设计出磁性面板的形状，预留钢筋长槽口，并标注尺寸；根据图形的尺寸进行磁性面板的下料；根据预制墙板钢筋图将磁性面板吸附在模台面上，表面涂刷缓凝剂；将在模台面预留外伸钢筋提前使用钢筋弯折机进行折弯90度处理，绑扎时将折弯的外伸钢筋与磁性面板预留钢筋长槽口相对应；浇筑混凝土养护成型后，将预制墙板竖向吊起，拆除磁性面板，利用高压水枪冲洗涂刷缓凝剂的位置制作粗糙面；待预制墙板安放牢固后，利用钢管将折弯的外伸钢筋掰离构件表面，完成预制墙板在模台面预留外伸钢筋的制作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种预制墙板在模台面预留外伸钢筋的制作方法


[0001]本专利技术涉及装配式建筑
，尤其涉及一种预制墙板在模台面预留外伸钢筋的制作方法。

技术介绍

[0002]在装配式建筑结构中，预制混凝土构件是重要的组成部分，通过现浇节点与预制构件形成整体结构，现浇节点是通过构件预留外伸钢筋与钢筋绑扎连接后再浇筑混凝土。常见的预制构件外伸钢筋在同一水平面上，但存在两个垂直平面均需预留外伸钢筋，如在楼梯间的预制墙板需要在平面外预留外伸钢筋用于施工后浇休息平台。
[0003]通常预制构件在工厂内的流水线上生产，在钢模台上组装定制模具，预制墙板平放在模台上生产。当模台面需要预留外伸钢筋时，常规做法是在模台面上制作底座，在底座的面板上开钢筋预留孔，通过抬高模具高度预留出外伸钢筋的长度，因此会增加模具材料的使用，加大材料成本费用。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的就是为了解决已有技术在生产中不增加底部模具的情况下制作平面外出筋的预制墙板的问题，提供一种预制墙板在模台面预留外伸钢筋的制作方法，适合预留外伸钢筋直径为6
‑
8mm，制作简单、安拆方便，重复使用效率高。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种预制墙板在模台面预留外伸钢筋的制作方法，具体包括以下步骤：a.依照预制墙板钢筋图设计所需的出筋弯折后在模台面上的形状，在CAD软件中设计出磁性面板的形状，预留钢筋长槽口，并标注尺寸；b.根据CAD软件中磁性面板图形的尺寸进行磁性面板的下料；c.根据预制墙板钢筋图将磁性面板吸附在模台面上，表面涂刷缓凝剂；d.将在模台面预留外伸钢筋提前使用钢筋弯折机进行折弯90度处理，绑扎时将折弯的外伸钢筋与磁性面板预留钢筋长槽口相对应；e.浇筑混凝土养护成型后，将预制墙板竖向吊起，拆除磁性面板，利用高压水枪冲洗涂刷缓凝剂的位置制作粗糙面；f.待预制墙板安放牢固后，利用钢管将折弯的外伸钢筋掰离构件表面，完成预制墙板在模台面预留外伸钢筋的制作。
[0006]步骤a中磁性面板采用橡胶磁片根据设计尺寸加工制作。
[0007]步骤a中预留钢筋长槽口的宽度比预留外伸钢筋的直径大2
‑
4mm，留钢筋长槽口的长度比预留外伸钢筋的折弯后长度大5
‑
10mm。
[0008]步骤c中利用磁性面板的磁性将磁性面板吸附在模台面上，缓凝剂涂刷在磁性面板的上表面。
[0009]步骤f中利用直径6
‑
8mm钢筋的易弯折性，使用钢管将折弯的外伸钢筋掰离构件表
面，完成预制墙板在模台面预留外伸钢筋的制作。
[0010]本专利技术的优点是：本专利技术预制墙板在模台面预留外伸钢筋的制作方法，通过制作相应尺寸形状的磁性面板吸附在模台表面，弯折外伸钢筋贴合模台面，利用磁性面板预留长槽口定位外伸钢筋，预制墙板制作成型后拆除磁性面板，再将弯折的外伸钢筋掰离构件表面，实现预制墙板在模台面预留外伸钢筋的制作，方便简单，节约成本。
附图说明
[0011]图1为本专利技术预制墙板在模台面预留外伸钢筋的制作方法中磁性面板的示意图；图2本专利技术预制墙板在模台面预留外伸钢筋的制作方法中外伸钢筋弯折后贴合模台面的示意图；图3本专利技术预制墙板在模台面预留外伸钢筋的制作方法中构件吊起时的示意图；图4本专利技术预制墙板在模台面预留外伸钢筋的制作方法中预留外伸钢筋完成后的示意图。
具体实施方式
[0012]如图1
‑
4所示，一种预制墙板在模台面预留外伸钢筋的制作方法，具体包括以下步骤：a.依照预制墙板6钢筋图设计所需的出筋弯折后在模台面3上的形状，在CAD软件中设计出磁性面板1的形状，预留钢筋长槽口2，并标注尺寸；在本实施例中，采用常见的橡胶磁片材料，根据CAD软件中图形的尺寸先制作钢制面板模子，利用钢制面板模子裁剪出磁性面板1，磁性面板1中的预留钢筋长槽口2的尺寸，预留钢筋长槽口2的宽度需比预留外伸钢筋的直径大2
‑
4mm，预留钢筋长槽口2的长度需比预留外伸钢筋的折弯后长度大5
‑
10mm。
[0013]b.根据CAD软件中磁性面板1图形的尺寸进行磁性面板1的下料；c.根据预制墙板钢筋图将磁性面板1吸附在模台面3上，表面涂刷缓凝剂；d.将在模台面3预留外伸钢筋4提前使用钢筋弯折机进行折弯90度处理，绑扎时将折弯的外伸钢筋与磁性面板预留钢筋长槽口2相对应；完成后续的钢筋绑扎后，在模具5内浇筑混凝土制作预制墙板6。
[0014]e.浇筑混凝土养护成型后，将预制墙板6竖向吊起，拆除磁性面板1，磁性面板1清理干净后可重复使用，利用高压水枪冲洗涂刷缓凝剂的位置制作粗糙面7；f.待预制墙板6安放牢固后，利用钢管将折弯的外伸钢筋4掰离构件表面，完成预制墙板在模台面预留外伸钢筋的制作。
[0015]本专利技术中，所述步骤a中磁性面板1采用常见的橡胶磁片根据设计尺寸加工制作。
[0016]本专利技术中，所述步骤a中预留钢筋长槽口2的尺寸，预留钢筋长槽口2的宽度需比预留外伸钢筋的直径大2
‑
4mm，预留钢筋长槽口2的长度需比预留外伸钢筋的折弯后长度大5
‑
10mm。
[0017]本专利技术中，所述步骤b中先制作钢制面板模子，利用钢制面板模子裁剪出所需的磁性面板，磁性面板可随用随裁。
[0018]本专利技术中，所述步骤c中利用磁性面板1的磁性吸附在模台面3上，定位准确不移位，缓凝剂涂刷在磁性面板的上表面，保证成型后的粗糙面7边口整齐。
[0019]本专利技术中，所述步骤d中将外伸钢筋弯折90度与模台面贴合，实现外伸钢筋4的预留。
[0020]本专利技术中，所述步骤d中利用磁性面板预留长槽口定位外伸钢筋4，减少预留外伸钢筋接触混凝土。
[0021]本专利技术中，所述步骤e中利用磁性面板涂刷的缓凝剂，减少磁性面板与混凝土的粘结力，方便磁性面板的拆除，磁性面板可重新使用。
[0022]本专利技术中，所述步骤f中利用直径6
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8mm钢筋的易弯折性，使用钢管将折弯的钢筋掰离构件表面，完成预制墙板在模台面预留外伸钢筋的制作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制墙板在模台面预留外伸钢筋的制作方法，其特征在于：具体包括以下步骤：a.依照预制墙板钢筋图设计所需的出筋弯折后在模台面上的形状，在CAD软件中设计出磁性面板的形状，预留钢筋长槽口，并标注尺寸；b.根据CAD软件中磁性面板图形的尺寸进行磁性面板的下料；c.根据预制墙板钢筋图将磁性面板吸附在模台面上，表面涂刷缓凝剂；d.将在模台面预留外伸钢筋提前使用钢筋弯折机进行折弯90度处理，绑扎时将折弯的外伸钢筋与磁性面板预留钢筋长槽口相对应；e.浇筑混凝土养护成型后，将预制墙板竖向吊起，拆除磁性面板，利用高压水枪冲洗涂刷缓凝剂的位置制作粗糙面；f.待预制墙板安放牢固后，利用钢管将折弯的外伸钢筋掰离构件表面，完成预制墙板在模台面预留外伸钢筋的制作。2.根据权利要求1所述的一种预制墙板在模台面预留外伸钢筋的制作方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，丁进东，马雨生，陈昌邦，王琛，陈贵熙，汪婷，葛金牛，
申请(专利权)人：安徽三建工程有限公司，
类型：发明
国别省市：