本实用新型专利技术公开了一种生产混凝土构件的装置，包括工作台，工作台的上表面固定连接有工作架，工作架的表面固定连接有电机一和限位杆一，电机一驱动轴的表面固定连接有螺纹杆一，螺纹杆一的右端与工作架的表面定轴转动连接，螺纹杆一的表面套接有移动块，移动块的下表面固定连接有混凝土浇注枪，移动块滑动套接在限位杆一的表面，工作台的上表面固定连接有成型模具，成型模具的两侧均设置用于往成型模具中填充钢筋的填充部件，本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术能够解决传统混凝土预制件浇注时人工参与度较高的问题，本装置自动化程度高，且能够自动准确的将钢筋塞入至混凝土构件中。中。中。
【技术实现步骤摘要】
一种生产混凝土构件的装置
[0001]本技术涉及混凝土构件加工领域，具体涉及一种生产混凝土构件的装置。
技术介绍
[0002]预制混凝土在别处浇制而非在最后的施工现场，不同尺寸、形状的预制混凝土都可采用纤维增强其可靠性及开裂后的韧性，近年来，预制混凝土以其低廉的成本，出色的性能，成为建筑业的新宠，繁多的样式、重量加上出色的挠曲强度和性能，使其在路障、储水池、外墙、建筑和装饰领域得到广泛应用，预制混凝土能加快住宅产业化速度，是我国经济体制改革的重点之一。
[0003]目前，现有的混凝土构件在加工成型时需要在固定的型腔内浇注混凝土，然而，现有的浇注方法都是通过人工控制混凝土管喷射口的位移来对型腔进行浇注，这种方法工作效率低，劳动强度大，费时费力，且现有的生产混凝土构件的装置不方便准确放入钢筋。因此，本领域技术人员提供了一种生产混凝土构件的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种生产混凝土构件的装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有工作架，所述工作架的表面固定连接有电机一和限位杆一，所述电机一驱动轴的表面固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的右端与所述工作架的表面定轴转动连接，所述螺纹杆一的表面套接有移动块，所述移动块的下表面固定连接有混凝土浇注枪，所述移动块滑动套接在所述限位杆一的表面，所述工作台的上表面固定连接有成型模具，所述成型模具的两侧均设置用于往所述成型模具中填充钢筋的填充部件，所述工作架的内壁设置有用于使所述成型模具中混凝土快速凝结的辅助部件。
[0005]优选的：所述填充部件包括固定连接在所述工作台上表面的固定板一，所述固定板一的表面固定连接有气缸，所述气缸推杆部的表面固定连接有推板，所述成型模具的表面开设有通孔一，所述成型模具的表面固定连接有固定板二，所述固定板二的表面开设有存放钢筋的预留槽，所述推板的表面固定连接有抵接柱。
[0006]优选的：所述辅助部件包括定轴转动连接在所述工作架表面的螺纹杆二，所述工作架的表面固定连接有电机二，所述螺纹杆二的右端与所述电机二驱动轴的表面固定连接，所述螺纹杆二的表面螺纹连接有移动架，所述移动架的表面开设有用于限位杆二穿过且与之滑动连接的通孔二，所述移动架的表面定轴转动连接有转轴三，所述转轴三的表面固定连接有加热滚筒，所述移动架的表面固定连接有电机三，所述电机三驱动轴的表面与所述转轴三的左端固定连接。
[0007]优选的：所述移动架的表面固定连接有固定板三，所述固定板三的下表面定轴转动连接有转轴一和转轴二，所述转轴一和所述转轴二的表面共同固定连接有皮带轮传动机构，所述转轴一和所述转轴三的表面共同固定连接有锥形齿轮传动机构，所述转轴二的下
端固定连接有风扇叶片。
[0008]优选的：所述预留槽与所述通孔一处于同一水平面。
[0009]优选的：所述电机一和所述电机二均为伺服电机。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过启动电机一，带动混凝土浇注枪横移至成型模具的上方，随后混凝土浇注枪即可向成型模具中注入混凝土。
[0012]2、随后通过启动气缸将钢筋从通孔一中推入至成型模具的混凝土中，使钢筋预埋在混凝土构件中。
[0013]3、通过启动电机二，带动加热滚筒来到成型模具的上方，通过转轴三的转动，带动加热滚筒转动，可以将成型模具中的混凝土进行快速预热，使其加快凝结。并在锥形齿轮传动机构和皮带轮传动机构的作用下，带动风扇叶片转动，将加热滚筒表面产生的热量吹散至整个成型模具的表面，起到全面预热加速凝结的效果，防止了加热滚筒造成局部热量较高，导致的局部凝结较快产生干裂的情况出现。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例提供的一种生产混凝土构件的装置结构的轴测图；
[0015]图2是本申请实施例提供的一种生产混凝土构件的装置结构的主视图；
[0016]图3是本申请实施例提供的一种生产混凝土构件的装置中成型模具、固定板二和预留槽结构的俯视剖视图；
[0017]图4是本申请实施例图2中A处结构的放大图。
[0018]图中：1、工作台；2、工作架；3、成型模具；4、电机一；5、螺纹杆一；6、移动块；7、混凝土浇注枪；8、限位杆一；9、固定板一；10、气缸；11、推板；12、固定板二；13、预留槽；14、电机二；15、螺纹杆二；16、限位杆二；17、移动架；18、固定板三；19、转轴一；20、转轴二；21、皮带轮传动机构；22、电机三；23、锥形齿轮传动机构；24、转轴三；25、加热滚筒；26、风扇叶片；27、抵接柱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1～4，在本实施例中提供一种生产混凝土构件的装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有工作架2，预留槽工作架2的表面固定连接有电机一4和限位杆一8，预留槽电机一4驱动轴的表面固定连接有螺纹杆一5，预留槽螺纹杆一5的右端与预留槽工作架2的表面定轴转动连接，预留槽螺纹杆一5的表面套接有移动块6，预留槽移动块6的下表面固定连接有混凝土浇注枪7，预留槽移动块6滑动套接在预留槽限位杆一8的表面，在需要对成型模具3中浇注混凝土时，通过启动电机一4，带动螺纹杆一5转动，从而带动移动
块6上的混凝土浇注枪7来到成型模具3的上方，即可进行浇注；预留槽工作台1的上表面固定连接有成型模具3，预留槽成型模具3的两侧均设置用于往预留槽成型模具3中填充钢筋的填充部件，预留槽工作架2的内壁设置有用于使预留槽成型模具3中混凝土快速凝结的辅助部件，通过填充部件的作用下，可以对向成型模具3中填充有钢筋。
[0022]其中，填充部件包括固定连接在预留槽工作台1上表面的固定板一9，预留槽固定板一9的表面固定连接有气缸10，预留槽气缸10推杆部的表面固定连接有推板11，预留槽成型模具3的表面开设有通孔一，预留槽成型模具3的表面固定连接有固定板二12，预留槽固定板二12的表面开设有存放钢筋的预留槽13，预留槽推板11的表面固定连接有抵接柱111，通过启动气缸10，使得推板11带动抵接柱111推动预留槽13中放置好的钢筋，将钢筋通过通孔一推入至成型模具3中。
[0023]其中，预留槽13与预留槽通孔一处于同一水平面，通过预留槽13和通孔一处于同一水平位置，使得预留槽13中的钢筋可以顺利从通孔一中进入至成型模具3中。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图2～3，在本实施例中，辅助部件包括定轴转动连接在预留本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产混凝土构件的装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面固定连接有工作架(2)，所述工作架(2)的表面固定连接有电机一(4)和限位杆一(8)，所述电机一(4)驱动轴的表面固定连接有螺纹杆一(5)，所述螺纹杆一(5)的右端与所述工作架(2)的表面定轴转动连接，所述螺纹杆一(5)的表面套接有移动块(6)，所述移动块(6)的下表面固定连接有混凝土浇注枪(7)，所述移动块(6)滑动套接在所述限位杆一(8)的表面，所述工作台(1)的上表面固定连接有成型模具(3)，所述成型模具(3)的两侧均设置用于往所述成型模具(3)中填充钢筋的填充部件，所述工作架(2)的内壁设置有用于使所述成型模具(3)中混凝土快速凝结的辅助部件。2.根据权利要求1所述的一种生产混凝土构件的装置，其特征在于，所述填充部件包括固定连接在所述工作台(1)上表面的固定板一(9)，所述固定板一(9)的表面固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)推杆部的表面固定连接有推板(11)，所述成型模具(3)的表面开设有通孔一，所述成型模具(3)的表面固定连接有固定板二(12)，所述固定板二(12)的表面开设有存放钢筋的预留槽(13)，所述推板(11)的表面固定连接有抵接柱(111)。3.根据权利要求2所述的一种生产混凝土构件的装置，其特征在于，所述辅助部件包括定轴转动连接在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘广，
申请(专利权)人：黄石市金石混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。