本实用新型专利技术公开了一种新型油煤气三用燃烧装置，包括依次连通的燃烧炉膛、混粉筒和燃料喷射装置，燃料喷射装置包括由外至内依次设置的外筒体、喷粉管和喷油管，外筒体内位于喷粉管周围设置有喷气管，喷气管、喷粉管和喷油管入口端分别连接有燃气供给装置、煤粉供给装置和燃油供给装置，外筒体远离混粉筒一端的下方连接有鼓风机，喷粉管的后端设置有煤粉混合室，煤粉混合室的下端设置有煤粉入口，煤粉入口固定连接有进粉弯管，煤粉混合室与喷粉管连通。本实用新型专利技术所提供的油煤气三用燃烧装置，使得从喷粉管中喷出的煤粉无结块，混合也更加均匀，有效提高了该油煤气三用燃烧器的燃烧效率，延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
新型油煤气三用燃烧装置
[0001]本技术属于沥青搅拌燃烧器设备
，具体涉及一种新型油煤气三用燃烧装置。
技术介绍
[0002]燃烧器根据其不同的属性，具备多种的分类方式，按燃料方式，分为燃煤燃烧器、燃油燃烧器和燃气燃烧器。
[0003]目前，市场上存在各式各样的燃煤燃烧器、燃油燃烧器，燃气燃烧器，各种燃烧器各有特点，但均存在燃料单一、不能相互更换的不足，如果需要更换燃料就必须更换燃烧器本体设备，这就影响正常作业，同时也加大了设备费用和维护费用，增加人工劳动强度，给使用者带来很大的不便。
[0004]专利号202021701784.8公开了一种新型油煤气三用燃烧器，包括依次连通的燃烧炉膛、混粉筒和燃料喷射装置，所述燃料喷射装置包括由外至内依次设置的外筒体、喷粉管和喷油管，所述外筒体内位于喷粉管周围设置有喷气管，所述喷气管、喷粉管和喷油管入口端分别连接有燃气供给装置、煤粉供给装置和燃油供给装置，所述混粉筒和外筒体连接处设置有导流板，所述喷气管和喷粉管出口端延伸至导流板处设置有喷气嘴和喷粉口，所述喷油管出口端穿过导流板延伸至混粉筒内设置有喷油嘴，所述外筒体远离混粉筒的一端连接有鼓风机，所述混粉筒内设置有点火装置。本专利具有提高油料喷嘴使用寿命、提高油料燃烧效率以及混粉筒使用寿命的特点，但是在使用的过程中，从喷粉管中喷出的煤粉容易结块，且分散不够均匀，进而影响燃烧效果。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的主要目的在于提供一种新型油煤气三用燃烧装置，旨在解决现有油煤气三用燃烧器从喷粉管中喷出的煤粉容易结块，且分散不够均匀，进而影响燃烧效果的问题。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种新型油煤气三用燃烧装置，包括依次连通的燃烧炉膛、混粉筒和燃料喷射装置，所述燃烧炉膛通过固定支架与底座固定连接，所述混粉筒和燃烧喷射装置通过滚轮支架与底座滑动连接，所述燃料喷射装置包括由外至内依次设置的外筒体、喷粉管和喷油管，所述外筒体内位于喷粉管周围设置有喷气管，所述喷气管、喷粉管和喷油管入口端分别连接有燃气供给装置、煤粉供给装置和燃油供给装置，所述外筒体远离混粉筒一端的下方连接有鼓风机，所述喷粉管的后端设置有煤粉混合室，所述煤粉混合室的下端设置有煤粉入口，所述煤粉入口固定连接有进粉弯管，所述进粉弯管的另一端通过输煤管道与所述煤粉供给装置连接，所述煤粉混合室与喷粉管相连通。
[0008]优选地，其中所述进粉弯管的出料方向沿水平方向向上形成一定角度。
[0009]优选地，其中所述进粉弯管的出料方向与水平方向形成30
‑
90度范围内的夹角。
[0010]优选地，其中所述混粉筒采用耐高温不锈钢板制成的双层筒状结构，所述燃烧炉膛采用耐火砖制成的双层筒状结构，所述混粉筒和燃烧炉膛内外层筒状结构之间分别设置有相通的第一风道和第二风道，所述第一风道和第二风道相通且形成轴向通风道，所述轴向通风道与鼓风机连通。
[0011]优选地，其中所述喷气管的出口端经过雾化格栅通入混粉筒，所述喷粉管的出口端通入混粉筒，且所述喷粉管的出口端设置有改变煤粉流向的导向板，所述喷油管出口端穿过雾化格栅延伸至混粉筒内设置有喷油嘴，所述混粉筒内设置有煤气点火装置。
[0012]优选地，其中所述喷粉管包括喷粉筒外管和套装在喷粉筒外管内的喷粉筒内管，所述喷粉筒内管和喷粉筒外管之间间隙处设置有煤粉通道，所述煤粉通道前端部设置有喷粉口，所述煤粉通道的后端设置有煤粉混合室，所述煤粉通道与煤粉混合室相连通。
[0013]优选地，其中所述外筒体中部外周设置有环形燃气分流腔，所述喷气管设置为不少于3根均布在外筒体内，所述喷气管尾部通过弯管与环形燃气分流腔连通。
[0014]优选地，其中所述喷油嘴端部设置为锥形嘴，所述喷油嘴均布在锥形锥面上。
[0015]优选地，其中所述煤粉供给装置包括煤粉罐、设置在煤粉罐内的破拱板、驱动破拱板动作的振动器、设置在煤粉罐底部的出粉口和设置在出粉口处的罗茨风机或者旋涡气泵，所述进粉弯管通过接管法兰与输煤管道连通，所述输煤管道与出粉口连通。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0017]本技术所提供的一种新型油煤气三用燃烧装置，包括依次连通的燃烧炉膛、混粉筒和燃料喷射装置，燃烧炉膛通过固定支架与底座固定连接，混粉筒和燃烧喷射装置通过滚轮支架与底座滑动连接，燃料喷射装置包括由外至内依次设置的外筒体、喷粉管和喷油管，外筒体内位于喷粉管周围设置有喷气管，喷气管、喷粉管和喷油管入口端分别连接有燃气供给装置、煤粉供给装置和燃油供给装置，外筒体内位于喷粉管周围设置有喷气管，喷气管、喷粉管和喷油管入口端分别连接有燃气供给装置、煤粉供给装置和燃油供给装置，外筒体远离混粉筒一端的下方连接有鼓风机，喷粉管的后端设置有煤粉混合室，煤粉混合室的下端设置有煤粉入口，煤粉入口固定连接有进粉弯管，进粉弯管的另一端通过输煤管道与煤粉供给装置连接，煤粉混合室与喷粉管相连通。本技术所提供的油煤气三用燃烧装置，通过在喷粉管的后端设置煤粉混合室，煤粉混合室的下端设置有煤粉入口，煤粉入口固定连接有进粉弯管，进粉弯管的另一端通过输煤管道与煤粉供给装置连接，煤粉混合室与喷粉管相连通，具体使用时，煤粉供给装置中的煤粉通过输煤管道、进粉弯管进入煤粉混合室，在煤粉混合室内达到第一次的碰撞混合后，再次进入喷粉管后，与喷粉管的接触达到第二次的碰撞混合，进而使得从喷粉管中喷出的煤粉无结块，混合也更加均匀，有效提高了该油煤气三用燃烧器的燃烧效率，延长了该燃烧装置的使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术所提供的油煤气三用燃烧装置的注视结构示意图；
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型油煤气三用燃烧装置，其特征在于，包括依次连通的燃烧炉膛、混粉筒和燃料喷射装置，所述燃烧炉膛通过固定支架与底座固定连接，所述混粉筒和燃烧喷射装置通过滚轮支架与底座滑动连接，所述燃料喷射装置包括由外至内依次设置的外筒体、喷粉管和喷油管，所述外筒体内位于喷粉管周围设置有喷气管，所述喷气管、喷粉管和喷油管入口端分别连接有燃气供给装置、煤粉供给装置和燃油供给装置，所述外筒体远离混粉筒一端的下方连接有鼓风机，所述喷粉管的后端设置有煤粉混合室，所述煤粉混合室的下端设置有煤粉入口，所述煤粉入口固定连接有进粉弯管，所述进粉弯管的另一端通过输煤管道与所述煤粉供给装置连接，所述煤粉混合室与喷粉管连通。2.根据权利要求1所述的新型油煤气三用燃烧装置，其特征在于，所述进粉弯管的出料方向沿水平方向向上形成一定角度。3.根据权利要求2所述的新型油煤气三用燃烧装置，其特征在于，所述进粉弯管的出料方向与水平方向形成30
‑
90度范围内的夹角。4.根据权利要求1所述的新型油煤气三用燃烧装置，其特征在于，所述混粉筒采用耐高温不锈钢板制成的双层筒状结构，所述燃烧炉膛采用耐火砖制成的双层筒状结构，所述混粉筒和燃烧炉膛内外层筒状结构之间分别设置有相通的第一风道和第二风道，所述第一风道和第二风道相通且形成轴向通风道，所述轴向通...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘品妮，张海文，
申请(专利权)人：陕西惠海燃热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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