一种往复式电动锯制造技术

一种往复式电动锯，包括壳体、伸缩杆、限位机构和锯片，壳体内设有电机，伸缩杆同轴地设置在壳体内，伸缩杆一端贯穿壳体至外界并与壳体滑动连接，伸缩杆与电机驱动连接，伸缩杆贯穿端设有圆台，圆台正面设有刀槽，圆台侧面沿其腰线设有与刀槽接通的滑槽，滑槽内可滑动地设有滚珠，限位机构包括磁吸块，磁吸块可滑动地设置在圆台上，并可在电动锯通电状态下限制滚珠的滑动，锯片滑接在刀槽内，锯片滑动端一侧设有卡槽，卡槽可与滚珠配合卡接，以限制锯片的滑动，当电动锯通电时，磁吸块可限制滚珠复位，使锯片无法拆卸，避免使用者贪图方便在通电状态下更换锯片引发安全事故，为锯片的更换提供安全保障，改善电动锯的使用体验。改善电动锯的使用体验。改善电动锯的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式电动锯


[0001]本技术涉及电动工具领域，具体为一种往复式电动锯。

技术介绍

[0002]往复式电动锯因其具有价格平易和便于携带等优点，经常在简易的装修场景中出现，深受装修人员的喜爱，但在使用过程中，由于锯片为消耗品，因此时常需要更换锯片，有些操作者因为贪图方便，会在往复锯没有完全断电的情况下直接更换锯片，若是此时往复锯的开关受到误触，将引发安全事故，造成不必要的人员和经济损失，为此，本技术提供了一种往复式电动锯，该电动锯在通电状态下无法更换锯片，可避免在通电状态下更换锯片引发安全事故。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种往复式电动锯，该电动锯在通电状态下无法更换锯片，以防止操作者在通电状态下更换锯片，避免安全事故的发生。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种往复式电动锯，包括壳体、伸缩杆、限位机构和锯片，所述壳体内设有电机，所述伸缩杆同轴地设置在壳体内，所述伸缩杆一端贯穿壳体至外界并与壳体滑动连接，所述伸缩杆与电机驱动连接，所述伸缩杆贯穿端设有圆台，所述圆台正面设有刀槽，所述圆台侧面沿其腰线设有与刀槽接通的滑槽，所述滑槽内可滑动地设有滚珠，所述限位机构包括磁吸块，所述磁吸块可滑动地设置在圆台上，并可在电动锯通电状态下限制滚珠的滑动，所述锯片滑接在刀槽内，所述锯片滑动端一侧设有卡槽，所述卡槽可与滚珠配合卡接。
[0007]优选的，该往复式电动锯还包括套筒，所述套筒套设在圆台上，并与圆台转动连接，所述套筒内侧沿其轴向设有螺纹槽，所述滚珠与螺纹槽滑接。
[0008]优选的，所述滑槽设有两个，并对称设置在圆台两侧，所述卡槽、螺纹槽和滚珠均设有两个，并与滑槽一一对应设置。
[0009]优选的，所述套筒内侧设有限位槽，所述圆台侧面对应设有滑动腔，所述磁吸块可滑动地设置在滑动腔内，并可滑动伸出滑动腔与限位槽卡接，所述限位槽底部设有可与磁吸块相吸附的电磁铁。
[0010]优选的，所述限位机构还包括弹簧，所述弹簧设置在滑动腔底部与磁吸块之间，所述弹簧两端分别与滑动腔底部和磁吸块底部相抵。
[0011]优选的，所述套筒侧面设有防滑结构。
[0012]优选的，所述壳体底部设有电池，所述电池分别与电机和电磁铁电性连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术的有益效果为：通过在限位槽底部设置电磁铁，使电磁铁在通电状态
下与磁吸块吸附，限制磁吸块的滑动，进而限制套筒转动，使滚珠无法滑动复位，始终与卡槽卡接，限制锯片的滑动，用户只有给电动锯断电后，才能滑动磁吸块解除对套筒的限位，以达到不断电就无法更换锯片的目的，避免使用者贪图方便在通电状态下更换锯片引发安全事故，为锯片的更换提供安全保障，改善电动锯的使用体验。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制,在附图中：
[0016]图1为本技术的爆炸图；
[0017]图2为本技术的剖视图一；
[0018]图3示出了图2中A处的放大图；
[0019]图4为本技术的剖视图二；
[0020]图5示出了图4中B处的放大图；
[0021]图6为本技术中套筒的外观示意图；
[0022]图中：1壳体、2电机、3伸缩杆、31圆台、310刀槽、311滑槽、312滑动腔、4滚珠、5限位机构、51磁吸块、52弹簧、6锯片、61卡槽、7套筒、71螺纹槽、72限位槽、8电磁铁、9电池。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参阅附图1
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附图6，一种往复式电动锯，包括壳体1、伸缩杆3、限位机构5和锯片6，壳体1内设有电机2，伸缩杆3同轴地设置在壳体1内，伸缩杆3一端贯穿壳体1至外界并与壳体1滑动连接，伸缩杆3与电机2驱动连接，伸缩杆3贯穿端设有圆台31，圆台31正面设有刀槽310，圆台31侧面沿其腰线设有与刀槽310接通的滑槽311，滑槽311内可滑动地设有滚珠4，限位机构5包括磁吸块51，磁吸块51可滑动地设置在圆台31上，并可在电动锯通电状态下限制滚珠4的滑动，锯片6滑接在刀槽310内，锯片6滑动端一侧设有卡槽61，卡槽61可与滚珠4配合卡接。
[0025]进一步的，本技术的实施例中，还包括套筒7，套筒7套设在圆台31上，并与圆台31转动连接，套筒7内侧沿其轴向设有螺纹槽71，滚珠4与螺纹槽71滑接。
[0026]进一步的，滑槽311设有两个，并对称设置在圆台31两侧，卡槽61、螺纹槽71和滚珠4均设有两个，并与滑槽311一一对应设置。
[0027]进一步的，套筒7内侧设有限位槽72，圆台31侧面对应设有滑动腔312，磁吸块51可滑动地设置在滑动腔312内，并可滑动伸出滑动腔312与限位槽72卡接，限位槽72底部设有可与磁吸块51相吸附的电磁铁8。
[0028]进一步的，限位机构5还包括弹簧52，弹簧52设置在滑动腔312底部与磁吸块51之间，弹簧52两端分别与滑动腔312底部和磁吸块51底部相抵。
[0029]具体的，磁吸块51为可吸附的金属材质，以便配合电磁铁8使用；磁吸块51的滑动
方向为水平方向，当圆台31随伸缩杆3来回滑动时，可减小抖动对磁吸块51的影响，确保连接稳定；用户可通过电线接通外界电源为电机2和电磁铁8供电；电机2可通过连杆机构等传动件与伸缩杆3驱动连接，以驱使伸缩杆3来回滑动，带动锯片6进行切割；壳体1一侧设有开关，开关与电机2电性连接，用户可通过开关控制电机2的启停。
[0030]综上所述，用户使用时，先将锯片6设有卡槽61的一端滑接入刀槽310内，然后转动套筒7，通过螺纹槽71驱使滚珠4沿滑槽311下滑与卡槽61卡接，进而限制锯片6的移动，以便固定锯片6，此时滑动腔312与限位槽72对齐，弹簧52复位并推动磁吸块51滑动与限位槽72卡接，以限制套筒7转动，防止锯片6松脱，然后再通过电源线接通外界电源，为电机2和电磁铁8供电，电磁铁8通电后与磁吸块51相吸，使磁吸块51在通电状态下无法滑动复位，进而限制套筒7转动，使滚珠4无法滑动复位，始终与卡槽61卡接，限制锯片6的滑动，用户只有给电动锯断电后，才能滑动磁吸块51解除对套筒7的限位，以达到不断电就无法更换锯片6的目的，避免使用者贪图方便在通电状态下更换锯片6引发安全事故，为锯片6的更换提供安全保障，改善电动锯的使用体验。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式电动锯，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)内设有电机(2)；伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)同轴地设置在壳体(1)内，所述伸缩杆(3)一端贯穿壳体(1)至外界并与壳体(1)滑动连接，所述伸缩杆(3)与电机(2)驱动连接，所述伸缩杆(3)贯穿端设有圆台(31)，所述圆台(31)正面设有刀槽(310)，所述圆台(31)侧面沿其腰线设有与刀槽(310)接通的滑槽(311)，所述滑槽(311)内可滑动地设有滚珠(4)；限位机构(5)，所述限位机构(5)包括磁吸块(51)，所述磁吸块(51)可滑动地设置在圆台(31)上，并可在电动锯通电状态下限制滚珠(4)的滑动；锯片(6)，所述锯片(6)滑接在刀槽(310)内，所述锯片(6)滑动端一侧设有卡槽(61)，所述卡槽(61)可与滚珠(4)配合卡接。2.根据权利要求1所述的一种往复式电动锯，其特征在于，还包括套筒(7)，所述套筒(7)套设在圆台(31)上，并与圆台(31)转动连接，所述套筒(7)内侧沿其轴向设有螺纹槽(71)，所述滚珠(4)与螺纹槽(71)滑接。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：章祥光，
申请(专利权)人：江西朗旭实业有限公司，
类型：新型
国别省市：