组合轴承及带编码器的组合轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承技术领域，组合轴承，包括上轴承和下轴承，上轴承包括上轴承外圈和上轴承内圈；上轴承内圈一端为内圈件，下轴承包括下轴承外圈和下轴承内圈；上轴承内圈的另一端为轴件，穿过下轴承内圈并由锁紧套锁于下轴承内圈上；上轴承外圈与下轴承外圈紧密配合。带编码器的组合轴承，还包括编码器组件，编码器组件包括码盘，光电组件和感应组件，码盘安装于上轴承内圈上，感应组件安装在下轴承外圈内底面，光电组件包括光源，并照射码盘，光电组件与感应组件电路连接。按本实用新型专利技术技术方案，将组合轴承一体化方式，减少了安装环节，确保了轴承的固有精度，有效提升旋转平稳性，同时组装与拆卸方便，利于维修，一体化结构节省空间，外形优美。外形优美。外形优美。

【技术实现步骤摘要】
组合轴承及带编码器的组合轴承


[0001]本技术涉及轴承
，尤其涉及用于轴承及带编码器的轴承。

技术介绍

[0002]轴承是机械设备中一种重要的零部件，而编码器与轴承的结合运用，也越来越广泛，现有轴承编码器，如图1所示，包括轴承和编码器组件，轴承包括上轴承1和下轴承2，编码器组件包括编码器座6、码盘42、感应组件43、光电组件41、码盘支撑套9以及铜轴7和防护罩8，光电组件41和感性件43安装于编码器上，铜轴7穿过并与下轴承2、编码器座6、上轴承1与码盘支撑盘9过盈配合，码盘42安装于码盘支撑盘9。该编码器安装面多，加工复杂，而且多个零件安装一起，轴承装配时游隙无法定量消除，组合精度差，特别是编码器座的设计，其体积较大，适用场景受限，而且铜轴与轴承之间的配合方式，不利于拆卸与安装，单个零件损坏，存在整体报废，无法局部维修等情况。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中存在的非一体化，组合精度差等缺点，提供一体化组合轴承及带编码器的组合轴承。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组合轴承，包括上轴承(1)和下轴承(2)，其特征在于，上轴承(1)包括上轴承外圈(11)和上轴承内圈(12)，上轴承外圈(11)和上轴承内圈(12)配合；上轴承内圈(12)一端为内圈件(121)，内圈件(121)与上轴承外圈(11)配合；下轴承(2)包括下轴承外圈(21)和下轴承内圈(22)，下轴承外圈(21)和下轴承内圈(22)；上轴承内圈(12)的另一端为轴件(122)，轴件(122)穿过下轴承内圈(22)并由锁紧套(3)固定，锁紧套(3)锁于下轴承内圈(22)内，使上轴承内圈(12)带动轴件(122)旋转，轴件(122)带动下轴承内圈(22)旋转；上轴承外圈(11)与下轴承外圈(21)紧密配合。2.根据权利要求1所述组合轴承，其特征在于，锁紧套(3)包括锁紧套体和设于锁紧套体一侧的锥台(31)，锁紧套体与锥台(31)的中心形成中心圆柱孔(32)，锁紧套(3)的圆周方向开设有缺口(33)，缺口(33)与中心圆柱孔(32)相通,轴件(122)穿入中心圆柱孔(32)并由中心圆柱孔(32)抱紧固定，锁紧套(3)的外围锁于下轴承内圈(22)的内孔壁。3.根据权利要求2所述组合轴承，其特征在于，下轴承内圈(22)的内孔壁形状与锁紧套(3)的外围形状相匹配，下轴承内圈(22)与锁紧套(3)外围的径向接触面为端面(222)，锁紧套(3)锁于下轴承内圈(22)的端面(222)上。4.根据权利要求2所述组合轴承，其特征在于，锁紧套体上设有第一锁紧安装孔(34)，下轴承内圈(22)上设有对应第二锁紧安装孔(221)，第一锁紧安装孔(34)与第二锁紧安装孔(221)通过螺母连接来加紧锁紧套(3)与轴件(122)抱紧程度。5.根据权利要求4所述组合轴承，其特征在于，上轴承外圈的侧边沿设有第一凹凸台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王训武，聂和君，
申请(专利权)人：浙江博盟精工轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：