一种硫化机用固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫化机用固定支架，包括硫化机座，固定连接在硫化机座顶部的硫化结构，设置在硫化机座的顶部且位于硫化结构内侧的物料本体，所述硫化机座正面的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有双端气缸，所述双端气缸的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆顶部的外侧固定连接有销轴一，所述销轴一的背面与硫化机座滑动连接，所述销轴一的顶部通过转轴活动连接有连接杆。本实用新型专利技术达到可以对加工完后的物料进行限位固定的效果，该硫化机用固定支架，解决了现有的硫化机不具备固定支架对物料进行限位固定，在硫化结束后其底部的物料就会变得软化，此时物料就会粘黏在压板上，导致取料变得很麻烦的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化机用固定支架


[0001]本技术涉及橡胶制品
，具体为一种硫化机用固定支架。

技术介绍

[0002]硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，但现有的硫化机不具备固定支架对物料进行限位固定，在硫化结束后其底部的物料就会变得软化，此时物料就会粘黏在压板上，导致取料变得很麻烦。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种硫化机用固定支架，具备可以对加工完后的物料进行限位固定的优点，解决了现有的硫化机不具备固定支架对物料进行限位固定，在硫化结束后其底部的物料就会变得软化，此时物料就会粘黏在压板上，导致取料变得很麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫化机用固定支架，包括硫化机座；
[0005]固定连接在硫化机座顶部的硫化结构；
[0006]设置在硫化机座的顶部且位于硫化结构内侧的物料本体；
[0007]所述硫化机座正面的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有双端气缸，所述双端气缸的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆顶部的外侧固定连接有销轴一，所述销轴一的背面与硫化机座滑动连接，所述销轴一的顶部通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离销轴一的一侧通过转轴活动连接有销轴二，所述销轴二的外侧固定连接有固定支杆，所述固定支杆的背面通过转轴与硫化机座活动连接，所述固定支杆内侧的顶部与物料本体接触。
[0008]作为本技术优选的，所述固定支杆内侧的顶部与底部均固定连接有气筒，所述气筒配合固定支杆使用。
[0009]作为本技术优选的，所述硫化机座正面底部的两侧均开设有滑槽，所述销轴一的背面滑动连接在滑槽的内部。
[0010]作为本技术优选的，所述固定支杆的外侧固定连接有弯簧，所述弯簧远离固定支杆的一侧固定连接有平板，所述平板的背面与硫化机座固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述平板的底部固定连接有定位板，所述定位板的背面与硫化机座固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述双端气缸的型号为DSN
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25
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250
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P
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8524。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过硫化机座、硫化结构、物料本体、支撑板、双端气缸、传动杆、销轴一、连接杆、销轴二和固定支杆的配合使用，达到可以对加工完后的物料进行限位固定的效果，该硫化机用固定支架，解决了现有的硫化机不具备固定支架对物料进行限位固定，在
硫化结束后其底部的物料就会变得软化，此时物料就会粘黏在压板上，导致取料变得很麻烦的问题。
[0015]2、本技术通过气筒的设置，能够使固定支杆更加稳定的移动，同时起到了缓冲的效果。
[0016]3、本技术通过滑槽的设置，能够使销轴一更加流畅的在硫化机座的正面滑动，减少了两者之间的摩擦，延长了销轴一的使用寿命。
[0017]4、本技术通过弯簧和平板的设置，能够使固定支杆更加稳定的移动，同时起到了减震的效果。
[0018]5、本技术通过定位板的设置，能够使平板更加稳定的运作，避免出现下坠的现象。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构图1中A处放大结构图；
[0021]图3为本技术局部结构立体图。
[0022]图中：1、硫化机座；2、硫化结构；3、物料本体；4、支撑板；5、双端气缸；6、传动杆；7、销轴一；8、连接杆；9、销轴二；10、固定支杆；11、气筒；12、滑槽；13、弯簧；14、平板；15、定位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，本技术提供的一种硫化机用固定支架，包括硫化机座1；
[0025]固定连接在硫化机座1顶部的硫化结构2；
[0026]设置在硫化机座1的顶部且位于硫化结构2内侧的物料本体3；
[0027]硫化机座1正面的底部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有双端气缸5，双端气缸5的输出端固定连接有传动杆6，传动杆6顶部的外侧固定连接有销轴一7，销轴一7的背面与硫化机座1滑动连接，销轴一7的顶部通过转轴活动连接有连接杆8，连接杆8远离销轴一7的一侧通过转轴活动连接有销轴二9，销轴二9的外侧固定连接有固定支杆10，固定支杆10的背面通过转轴与硫化机座1活动连接，固定支杆10内侧的顶部与物料本体3接触。
[0028]参考图2，固定支杆10内侧的顶部与底部均固定连接有气筒11，气筒11配合固定支杆10使用。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过气筒11的设置，能够使固定支杆10更加稳定的移动，同时起到了缓冲的效果。
[0030]参考图2，硫化机座1正面底部的两侧均开设有滑槽12，销轴一7的背面滑动连接在滑槽12的内部。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑槽12的设置，能够使销轴一7更加流畅的在硫化机座1的正面滑动，减少了两者之间的摩擦，延长了销轴一7的使用寿命。
[0032]参考图1，固定支杆10的外侧固定连接有弯簧13，弯簧13远离固定支杆10的一侧固定连接有平板14，平板14的背面与硫化机座1固定连接。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过弯簧13和平板14的设置，能够使固定支杆10更加稳定的移动，同时起到了减震的效果。
[0034]参考图1，平板14的底部固定连接有定位板15，定位板15的背面与硫化机座1固定连接。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过定位板15的设置，能够使平板14更加稳定的运作，避免出现下坠的现象。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：首先，物料本体3在加工完成后启动双端气缸5，双端气缸5带动传动杆6向外侧移动，传动杆6带动销轴一7向外侧移动，销轴一7带动连接杆8的一端向外侧移动，连接杆8的另一端带动销轴二9向外侧移动，销轴二9带动固定支杆10向外侧移动，然后固定支杆10的另一端就会框住物料本体3，致使达到可以对加工完后的物料进行限位固定的效果。
[0037]综上所述：该硫化机用固定支架，通过硫化机座1、硫化结构2、物料本体3、支撑板4、双端气缸5、传动杆6、销轴一7、连接杆8、销轴二9和固定支杆10的配合使用，达到可以对加工完后的物料进行限位固定的效果，该硫化机用固定支架，解决了现有的硫化机不具备固定支架对物料进行限位固定，在硫化结束后其底部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化机用固定支架，包括硫化机座(1)；固定连接在硫化机座(1)顶部的硫化结构(2)；设置在硫化机座(1)的顶部且位于硫化结构(2)内侧的物料本体(3)；其特征在于：所述硫化机座(1)正面的底部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有双端气缸(5)，所述双端气缸(5)的输出端固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)顶部的外侧固定连接有销轴一(7)，所述销轴一(7)的背面与硫化机座(1)滑动连接，所述销轴一(7)的顶部通过转轴活动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离销轴一(7)的一侧通过转轴活动连接有销轴二(9)，所述销轴二(9)的外侧固定连接有固定支杆(10)，所述固定支杆(10)的背面通过转轴与硫化机座(1)活动连接，所述固定支杆(10)内侧的顶部与物料本体(3)接触。2.根据权利要求1所述的一种硫化机用固定支架，其特征在于：所述固定支杆(10)内侧的顶部与底部均固定连接有气筒(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆功，陈永利，刘锡强，刘运宝，陈吉国，
申请(专利权)人：青岛头马橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：