一种具有保护功能的数控钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有保护功能的数控钻床，包括安装底板、驱动机构和保护机构；安装底板：其上表面前侧设有方台，方台前侧面右端开设的安装槽内设有PLC控制器，安装底板的上表面后侧设有电动推杆，电动推杆的伸缩端上端设有安装方座，安装方座的上端设有驱动室，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端；驱动机构：设置于安装方座后侧面中部，驱动机构的上端通过轴承转动连接于驱动室的内部；保护机构：设置于驱动机构的前侧下端；该具有保护功能的数控钻床，提供了距离检测部件，在装置内部的安全距离过小时，能够自动停止作业并使装置恢复初始状态，避免出现撞机的情况。避免出现撞机的情况。避免出现撞机的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保护功能的数控钻床


[0001]本技术涉及数控钻床
，具体为一种具有保护功能的数控钻床。

技术介绍

[0002]数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，数控钻床按其布局型式及功能特点可划分为数控立式钻床、钻削中心、印刷线路板数控钻床、数控深孔钻床及其它大型数控钻床等，工作时，作业员将编写的钻孔程序传输给数控钻床的控制系统，数控钻床的控制系统会根据程序对零件进行钻孔作业，但是由于不同零件硬度不同的因素，在钻孔过程中，钻头进行硬性下压，在遇到较硬的零件时容易损坏钻头，同时，传统的数控钻床缺少距离检测部件，若钻孔程序出现错误时，容易出现撞机的情况，为此，我们提出一种具有保护功能的数控钻床。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有保护功能的数控钻床，能够避免出现撞机的情况，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有保护功能的数控钻床，包括安装底板、驱动机构和保护机构；
[0005]安装底板：其上表面前侧设有方台，方台前侧面右端开设的安装槽内设有PLC控制器，安装底板的上表面后侧设有电动推杆，电动推杆的伸缩端上端设有安装方座，安装方座的上端设有驱动室，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端；
[0006]驱动机构：设置于安装方座后侧面中部，驱动机构的上端通过轴承转动连接于驱动室的内部；
[0007]保护机构：设置于驱动机构的前侧下端；
[0008]其中：还包括钻头，所述钻头设置于保护机构的下端，能够根据所需钻孔的零件的硬度进行自动调节，减小钻孔过程中钻头的工作负载，对钻头进行保护，提高钻头的使用寿命，同时，提供了距离检测部件，在装置内部的安全距离过小时，能够自动停止作业并使装置恢复初始状态，避免出现撞机的情况。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括电机、主动皮带轮、驱动轴和被动皮带轮，所述电机设置于安装方座后侧面中部，主动皮带轮通过轴承转动连接于驱动室的内部后端，被动皮带轮通过轴承转动连接于驱动室的内部前端，主动皮带轮与被动皮带轮通过皮带传动连接，电机的输出轴上端与主动皮带轮的下端固定连接，通过轴承转动连接于安装方座前端的圆孔内，驱动轴的上端与被动皮带轮固定连接，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，为其它部件的运行提供动力。
[0010]进一步的，还包括伸缩柱，所述伸缩柱设置于安装底板的上表面后侧，伸缩柱的伸缩端上端与安装方座固定连接，为上方部件的移动提供导向支撑。
[0011]进一步的，所述保护机构包括滑槽、弹簧和滑柱，所述滑槽开设于驱动轴的下端，滑柱滑动连接于滑槽的内部，弹簧设置于滑柱的上端与滑槽的顶部壁体之间，钻头通过螺栓固定连接于滑柱的下端，能够在钻孔作业时进行自我调节，对钻头进行保护。
[0012]进一步的，所述保护机构还包括距离传感器，所述距离传感器设置于滑槽的顶部壁体中部，驱动轴的外弧面中部设有集电环，距离传感器的输出端通过集电环与PLC控制器的输入端电连接，能够保证装置内部有一个安全距离，提高钻床自身的保护性能。
[0013]进一步的，还包括安装孔，所述安装孔分别开设于安装底板的上表面四角处，便于钻床在使用位置固定。
[0014]进一步的，还包括磁台，所述磁台设置于方台的上端，磁台的输入端电连接PLC控制器的输出端，便于零件在钻床上固定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本具有保护功能的数控钻床，具有以下好处：
[0016]将需要钻孔的零件放在磁台的上方，使需要钻孔的位置与钻头的下端位置对应，通过PLC控制器的调控，磁台产生磁力将零件吸附在磁台的上方，通过PLC控制器的调控，电机工作，输出轴带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带传动带动被动皮带轮转动，进而使驱动轴及下方部件转动，以此实现钻头的转动，通过PLC控制器的调控，电动推杆工作，伸缩端收缩，带动安装方座及上方部件向下移动，对零件进行钻孔作业，钻头的下端在接触到零件表面时，钻头向下对零件钻孔，同时，零件给予钻头一个向上的反作用力，零件硬度的不同反作用力也会相应发生变化，以此会使钻头顶着滑柱沿滑槽向上移动，弹簧收缩，以此对反作用力进行缓冲，距离传感器实时检测滑柱与滑槽顶部壁体之间的距离，并实时把检测数据传递给PLC控制器，PLC控制器对接收到的数据进行整合，在检测到的距离数据小于PLC控制器内部的数据时，PLC控制器调控电机和电动推杆停止工作，使装置暂停工作，随后PLC控制器再次调控电动推杆工作，使电动推杆的伸缩端伸展，以此通过上方部件带动钻头向上移动离开零件，以此实现装置的自我防护，能够根据所需钻孔的零件的硬度进行自动调节，减小钻孔过程中钻头的工作负载，对钻头进行保护，提高钻头的使用寿命，同时，提供了距离检测部件，在装置内部的安全距离过小时，能够自动停止作业并使装置恢复初始状态，避免出现撞机的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术驱动机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术保护机构的结构示意图。
[0020]图中：1安装底板、2方台、3PLC控制器、4电动推杆、5伸缩柱、6安装方座、7驱动室、8驱动机构、81电机、82主动皮带轮、83驱动轴、84被动皮带轮、9保护机构、91滑槽、92距离传感器、93弹簧、94滑柱、10钻头、11磁台、12安装孔、13集电环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种具有保护功能的数控钻床，包括安装底板1、驱动机构8和保护机构9；
[0023]安装底板1：安装底板1为其它部件提供一个安装场所，其上表面前侧设有方台2，方台2便于其它部件的安装，方台2前侧面右端开设的安装槽内设有PLC控制器3，PLC控制器3调控装置的正常运行，安装底板1的上表面后侧设有电动推杆4，电动推杆4的伸缩端上端设有安装方座6，安装方座6的上端设有驱动室7，PLC控制器3的输入端电连接外部电源，电动推杆4的输入端电连接PLC控制器3的输出端，还包括伸缩柱5，伸缩柱5设置于安装底板1的上表面后侧，伸缩柱5的伸缩端上端与安装方座6固定连接，还包括安装孔12，安装孔12分别开设于安装底板1的上表面四角处，还包括磁台11，磁台11设置于方台2的上端，磁台11的输入端电连接PLC控制器3的输出端，通过安装孔12将安装底板1在安装位置固定，实现安装底板1及上方部件的安装与固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有保护功能的数控钻床，其特征在于：包括安装底板(1)、驱动机构(8)和保护机构(9)；安装底板(1)：其上表面前侧设有方台(2)，方台(2)前侧面右端开设的安装槽内设有PLC控制器(3)，安装底板(1)的上表面后侧设有电动推杆(4)，电动推杆(4)的伸缩端上端设有安装方座(6)，安装方座(6)的上端设有驱动室(7)，PLC控制器(3)的输入端电连接外部电源，电动推杆(4)的输入端电连接PLC控制器(3)的输出端；驱动机构(8)：设置于安装方座(6)后侧面中部，驱动机构(8)的上端通过轴承转动连接于驱动室(7)的内部；保护机构(9)：设置于驱动机构(8)的前侧下端；其中：还包括钻头(10)，所述钻头(10)设置于保护机构(9)的下端。2.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的数控钻床，其特征在于：所述驱动机构(8)包括电机(81)、主动皮带轮(82)、驱动轴(83)和被动皮带轮(84)，所述电机(81)设置于安装方座(6)后侧面中部，主动皮带轮(82)通过轴承转动连接于驱动室(7)的内部后端，被动皮带轮(84)通过轴承转动连接于驱动室(7)的内部前端，主动皮带轮(82)与被动皮带轮(84)通过皮带传动连接，电机(81)的输出轴上端与主动皮带轮(82)的下端固定连接，通过轴承转动连接于安装方座(6)前端的圆孔内，驱动轴(83)的上端与被动皮带轮(84)固定连接，电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：付元巍，
申请(专利权)人：大连佳和彩板构件有限公司，
类型：新型
国别省市：