一种海上重型打桩锤的翻身设备及其翻身施工方法技术

本发明专利技术涉及一种海上重型打桩锤的翻身设备及其采用该翻身设备对打桩锤翻身的施工方法，当需要翻身时，吊绳会拉动打桩锤一端以弧形翻身底板为支点旋转，另一端缓缓向圆弧板一侧运动，而一端高于翻身轴的中心孔位置的圆弧板，在打桩锤呈竖直状态前会先于翻转座相抵，此时圆弧板顶面与翻身轴的中心孔形成12

【技术实现步骤摘要】
一种海上重型打桩锤的翻身设备及其翻身施工方法


[0001]本专利技术涉及一种工程机械领域，特别涉及一种海上重型打桩锤的翻身设备及其采用该翻身设备对打桩锤翻身的施工方法。

技术介绍

[0002]将木桩或石桩等砸进地里，为了使建筑物基础坚固，因为地面建筑物如果要建在地面上，地面要承受很大的压力，就必须保证地面有足够的抵抗压力的强度，这个往往很难做到，所以就必须对承受建筑物的地面进行加固或者改善地面的承受方式，所以就想到在地基上打桩，让建筑物的大部分重量通过桩传到地面以下很深的位置，因为这个位置的地基比地面承受能力大得多。
[0003]在施工打桩时，需要通过吊机与冲击锤的吊环或翻身耳轴连接将冲击锤翻转至于地面呈垂直的方向，然后将冲击锤吊至需要实施打桩的部位打桩，冲击锤利用锤芯的冲击能量克服地基土对桩的阻力，进而驱动锤芯沿锤架运动将桩打入到预定深度，近年来随着外海人工岛、沿海海堤护岸工程项目的发展，冲击锤也需要在水下施工打桩，当打桩的工况处于海面上时，为方便运输，冲击锤需要运输到船上后在船上进行翻身，但是通过吊机进行翻身时，由于冲击锤在翻身时带来的冲击力会对船体带来巨大颠簸，导致在对冲击锤翻身时翻身不稳定且对工人人员带来安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种海上重型打桩锤的翻身设备及其翻身施工方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种海上重型打桩锤的翻身设备，包括打桩锤与翻身支架，其特征在于：所述打桩锤底部设有与打桩锤可拆卸连接的翻转座，所述翻转座一侧设有两个相对设置的翻身轴，所述翻身支架一端设有两个与所述翻身轴对应设置的弧形翻身底板，另一端设有圆弧板，所述弧形翻身底板向上弯折形成供所述翻身轴相抵旋转的翻转腔，所述翻身轴设置于所述翻转腔内，并带动打桩锤以弧形翻身底板为支点翻转，所述圆弧板的顶面高于翻身轴的中心孔位置，使圆弧板顶面与翻身轴的中心孔形成夹角α，且5
°
≤α≤45
°
。
[0006]采用上述技术方案，打桩锤在翻身时会在底部安装翻身座，而翻身座会在两端各设置一根圆柱形的翻身轴，打桩锤与翻身座可拆卸设置使其能在翻正后拆卸下来方便打桩，而在运输时，打桩锤横卧在翻身支架上，且翻身轴设置于翻转腔上，当需要翻身时，吊绳会拉动打桩锤一端以弧形翻身底板为支点旋转，另一端缓缓向圆弧板一侧运动，而一端高于翻身轴的中心孔位置的圆弧板，在打桩锤呈竖直状态前会先于打桩锤底部相抵，此时圆弧板顶面与翻身轴的中心孔形成5
°‑
45
°
的夹角α，避免打桩锤在快速翻正时产出巨大冲击力，引起海浪，当圆弧板与打桩锤底部相抵后，起重机再上提打桩锤，使锤体翻正后设置于翻身支架上，再通过吊机将打桩锤吊离翻身支架完成翻身作业，整个过程通过翻身支架实
现支点的稳定翻身，通过圆弧板实现缓正，避免直接翻身时带了的高额冲击力，消除了原先海上作业时翻身产生的安全隐患，当夹角α为12
°
时，打桩锤翻身时的冲击力最小，吊装缓正时最为稳定。
[0007]上述的一种海上重型打桩锤的翻身设备，可进一步设置为：所述翻身支架对应弧形翻身底板的一端均设有锁紧机构，所述锁紧机构包括设置在弧形翻身底板一侧的限位板、开设于限位板上的锁紧槽、设置在限位板远离弧形翻身底板一端的锁定座以及限位卡块，所述锁定座上开设有锁定销孔，所述限位卡块对应锁紧槽底部的一端通过固定销轴与锁定座铰接，另一端可通过活动销轴与锁定销孔连接，所述翻身轴对应锁紧槽的一端均设有供限位卡块插入的空槽，当限位卡块与锁定销孔连接时，所述限位卡块穿过锁紧槽进入到空槽内，进而将翻身轴限制在翻转腔内，当限位卡块与锁定销孔脱离时，此时限位卡块脱离空槽。
[0008]采用上述技术方案，翻身轴为降低自身重量其结构为行程空槽的中空结构，在运输过程中打桩锤横卧在翻身支架上，此时翻身轴设置在翻转腔内，但在运输过程中，若没有锁紧机构，翻身轴容易脱出翻转腔内，造成运输事故，通过设置限位板，加强翻转腔内的高度面积，避免翻身轴水平位移，通过设置限位卡块，使翻身轴需要锁紧时，只需将活动销轴与锁定销孔连接，限位卡块穿过锁紧槽进入到翻转腔内，将限位卡块插入到翻身轴的空槽内实现锁定，当需要解锁打桩时，只需将活动销轴与锁定销孔分离，限位卡块会脱离锁紧槽与翻身轴，对翻身轴解锁，方便吊机翻正打桩锤。
[0009]上述的一种海上重型打桩锤的翻身设备，可进一步设置为：所述锁定座远离锁紧槽的一端设有解锁销孔，所述锁定销孔设置于解锁销孔与锁紧槽之间，当限位卡块脱离翻转腔时，此时活动销轴与解锁销孔连接，所述限位卡块远离固定销轴的一端设有调节把手。
[0010]采用上述技术方案，通过设置解锁销孔，使限位卡块对翻身轴解锁后，再通过活动销轴插入到解锁销孔内，使限位卡块不会晃动，避免活动销轴丢失，通过设置调节把手，方便调节限位卡块位置。
[0011]上述的一种海上重型打桩锤的翻身设备，可进一步设置为：所述翻身支架包括两个对应设置的翻身底座与两个翻身连接架，所述弧形翻身底板与圆弧板均设置于翻身底座上，所述翻身连接架均设置于两翻身底座之间并通过螺栓与其可拆卸连接。
[0012]采用上述技术方案，翻身支架包括两个对应设置的翻身底座与两个翻身连接架，这样设置能在更换不同规格的冲击锤时，只需更换不同长度的翻身连接架就能用其翻身，提高翻身支架的适配性，同时由于翻身支架为重型机械，将其拆分成两个翻身底座与两个翻身连接架，更方便运输与安装，翻身底座与翻身连接架之间通过螺栓实现可拆卸连接，使其连接牢固，拆卸方便。
[0013]上述的一种海上重型打桩锤的翻身设备，可进一步设置为：还包括支撑架，所述支撑架对应打桩锤的一端设有与打桩锤相抵的支撑面。
[0014]采用上述技术方案，通过设置支撑架，使打桩锤横卧在翻身支架上运输时，也能通过支撑架支撑前端位置，避免晃动与磕碰。
[0015]上述的一种海上重型打桩锤的翻身设备，可进一步设置为：所述打桩锤顶部设有卸扣，所述翻身底座、翻身连接架、支撑架、翻转座上均设有吊装孔。
[0016]采用上述技术方案，由于翻身底座、翻身连接架支撑架、翻转座均用于重型作业部
件，通过设置吊装孔能方便运输与安装。
[0017]一种海上重型打桩锤的翻身设备实现的翻身施工方法，步骤如下：S1、打桩锤运输到位后，翻身支架与打桩锤放至水平状态，此时翻转座安装于打桩锤底部，翻转座的翻身轴设置于翻身支架的翻转腔内，并与弧形翻身底板相抵，使翻转座竖向与翻身支架相抵接；S2、起重机通过吊绳连接打桩锤，进而带动打桩锤以弧形翻身底板为支点缓缓向翻身支架另一侧的圆弧板处翻转，直至打桩锤底部的翻转座与圆弧板相抵，此时打桩锤处于倾斜状态；S3、起重机通过吊绳缓缓上提打桩锤，使打桩锤以圆弧板为支点翻正，直至打桩锤达到竖直状态。
[0018]S4、起重机通过吊绳将打桩锤竖直吊离翻身支架后，放置到地面或船体，并打桩锤底部的翻转座与打桩锤拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海上重型打桩锤的翻身设备，包括打桩锤与翻身支架，其特征在于：所述打桩锤底部设有与打桩锤可拆卸连接的翻转座，所述翻转座一侧设有两个相对设置的翻身轴，所述翻身支架一端设有两个与所述翻身轴对应设置的弧形翻身底板，另一端设有圆弧板，所述弧形翻身底板向上弯折形成供所述翻身轴相抵旋转的翻转腔，所述翻身轴设置于所述翻转腔内，并带动打桩锤以弧形翻身底板为支点翻转，所述圆弧板的顶面高于翻身轴的中心孔位置，使圆弧板顶面与翻身轴的中心孔形成夹角α，且5
°
≤α≤45
°
。2.根据权利要求1所述的一种海上重型打桩锤的翻身设备，其特征在于：所述翻身支架对应弧形翻身底板的一端均设有锁紧机构，所述锁紧机构包括设置在弧形翻身底板一侧的限位板、开设于限位板上的锁紧槽、设置在限位板远离弧形翻身底板一端的锁定座以及限位卡块，所述锁定座上开设有锁定销孔，所述限位卡块对应锁紧槽底部的一端通过固定销轴与锁定座铰接，另一端可通过活动销轴与锁定销孔连接，所述翻身轴对应锁紧槽的一端均设有供限位卡块插入的空槽，当限位卡块与锁定销孔连接时，所述限位卡块穿过锁紧槽进入到空槽内，进而将翻身轴限制在翻转腔内，当限位卡块与锁定销孔脱离时，此时限位卡块脱离空槽。3.根据权利要求2所述的一种海上重型打桩锤的翻身设备，其特征在于：所述锁定座远离锁紧槽的一端设有解锁销孔，所述锁定销孔设置于解锁销孔与锁紧槽之间，当限位卡块脱离翻转腔时，此时活动销轴与解锁销...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，林登，杨震宇，陈元万，徐明建，
申请(专利权)人：浙江永安工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：