一种印刷模切机制造技术

技术编号:34516406 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-13 21:04
本实用新型专利技术公开了一种印刷模切机,涉及模切机技术领域,针对现有的印刷模切机在使用时,通常是人工逐个将代加工件往输送台上放置,费时费力,影响工作效率的问题,现提出如下方案,其包括输送台,所述输送台的底端设置有多个支撑柱,所述支撑柱的两端分别安装有转轴,且两个所述转轴之间套设有多个输送带,所述输送台上开设有多个与输送带匹配的活动槽,所述输送台上固定安装有放置框,所述放置框相对的两侧底端均固定安装有限位板,所述输送台相对的两侧之间固定安装有安装架,所述输送台上设置有安装板。本实用新型专利技术结构新颖,实现了自动的将代加工件逐个送至安装板下切割,节省人力,提高了加工效率,适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷模切机


[0001]本技术涉及模切机
,尤其涉及一种印刷模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]现有的印刷模切机在使用时,通常是人工逐个将代加工件往输送台上放置,费时费力,影响工作效率。因此,为了解决此类问题,我们提出一种印刷模切机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种印刷模切机,解决了现有的印刷模切机在使用时,通常是人工逐个将代加工件往输送台上放置,费时费力,影响工作效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种印刷模切机,包括输送台,所述输送台的底端设置有多个呈阵列分布的支撑柱,所述输送台的两端分别转动安装有转轴,且两个所述转轴之间套设有多个结构相同的输送带,所述输送带的侧壁设置有多个呈阵列分布的拨板,所述输送台上开设有多个与输送带匹配的活动槽,所述输送台上固定安装有放置框,所述放置框呈C形设置,所述放置框相对的两侧底端均固定安装有限位板,所述输送台相对的两侧之间固定安装有安装架,所述输送台上设置有安装板。
[0007]通过采用上述技术方案,能够逐个的将代加工件送至安装板下切割。
[0008]优选的,所述安装架呈U形设置,所述安装架上固定安装有气缸,所述气缸的输出端与安装板之间固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,气缸能够带动安装板间歇运动,从而能够对多个代加工件切割。
[0010]优选的,所述安装板的底端四角均固定安装有活动柱,所述输送台上设置有多个与活动柱匹配的安装柱,所述活动柱的一端贯穿延伸至对应的所述安装柱内,且对应的所述活动柱的底端与安装柱的底端内壁之间固定连接有弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案,弹簧的设置,能够在安装板上升时推动安装板,从而能够减小气缸的工作压力。
[0012]优选的,所述安装板的底端设置有固定板,所述固定板与安装板之间通过多个结构相同的螺栓螺接,所述固定板的底端设置有切刀。
[0013]通过采用上述技术方案,通过螺栓螺接,能够便于切刀更换。
[0014]优选的,所述切刀的两侧与固定板之间均连接有加强板,且两个所述加强板位于切刀的两侧呈对称分布。
[0015]通过采用上述技术方案,加强板的设置,能够提高切刀工作时的稳定性,提高了切刀的使用寿命。
[0016]优选的,所述输送台的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿延伸至输送台内部并与同侧的所述转轴的端部之间固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案,电机的设置能够让输送带间歇运动。
[0018]优选的,所述限位板与放置框的一侧底端之间的距离与代加工件的厚度相同,且所述拨板的高度与放置框的一侧底端齐平,且相邻两个所述拨板之间的距离大于代加工件的宽度设置。
[0019]通过采用上述技术方案,拨板能够将放置框与限位板之间的代加工件推出放置框。
[0020]优选的,所述输送台的一端固定安装有两个呈对称分布的延伸杆,所述安装板位于延伸杆与放置框之间设置。
[0021]通过采用上述技术方案,延伸杆的设置,能够让切割后产生的废料漏至延伸杆的下方。
[0022]本技术的有益效果为:
[0023]通过设置放置框、限位板、输送带和拨板,将代加工件放置在放置框内,启动电机,电机通过转轴带动多个输送带转动,输送带带动拨板转动,拨板会将放置框与限位板之间的代加工件推出,达到了能够自动的将代加工件逐个送至安装板下切割的作用。
[0024]综上所述,本技术能够自动的将代加工件逐个送至安装板下切割,节省人力,提高了加工效率,解决了现有的印刷模切机在使用时,通常是人工逐个将代加工件往输送台上放置,费时费力,影响工作效率的问题,适宜推广。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图;
[0026]图2为本技术的切刀的安装结构图;
[0027]图3为本技术的拨板的安装结构的剖视图。
[0028]图中标号:1、输送台;2、电机;3、支撑柱;4、输送带;5、放置框;6、限位板;7、安装架;8、安装板;9、气缸;10、活动柱;11、安装柱;12、延伸杆;13、固定板;14、切刀;15、加强板;16、螺栓;17、弹簧;18、活动槽;19、转轴;20、拨板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]参照图1

3,一种印刷模切机,包括输送台1,在输送台1的底端设置有多个呈阵列分布的支撑柱3,能够对输送台1进行支撑,提高了对代加工件加工时输送台1的稳定性,在输送台1的两端分别转动安装有转轴19,且两个转轴19之间套设有多个结构相同的输送带4,输送带4的侧壁设置有多个呈阵列分布的拨板20,转轴19能够带动输送带4转动,输送带4能够打动拨板20转动,输送台1上开设有多个与输送带4匹配的活动槽18,在输送台1上固定
安装有放置框5,放置框5呈C形设置,放置框5便于代加工件的放置,同时能够对代加工件进行限位,在放置框5相对的两侧底端均固定安装有限位板6,能够让限位板6与放置框5之间形成空隙,且空隙与代加工件匹配,输送台1相对的两侧之间固定安装有安装架7,输送台1上设置有安装板8。
[0031]参照图1

2,安装架7呈U形设置,在安装架7上固定安装有气缸9,气缸9的输出端与安装板8之间固定连接,气缸9能够电动安装板8不断的纵向往复运动,在安装板8的底端四角均固定安装有活动柱10,且输送台1上设置有多个与活动柱10匹配的安装柱11,活动柱10的一端贯穿延伸至对应的安装柱11内,且对应的活动柱10的底端与安装柱11的底端内壁之间固定连接有弹簧17,当安装板8运动时,会带动活动柱10在安装柱11内运动,弹簧17能够在安装板8向上运动时,通过活动柱10给安装板8一个向上的力,从而减小气缸9的工作压力,在安装板8的底端设置有固定板13,固定板13与安装板8之间通过多个结构相同的螺栓16螺接,能够便于对固定板13拆卸,在固定板13的底端设置有切刀14,切刀14的两侧与固定板13之间均连接有加强板15,且两个加强板15位于切刀14的两侧呈对称分布,加强板15的设置能够提高了的切刀14的强度。
[0032]参照图1和3,在输送台1的一侧固定安装有电机2,电机2的输出轴贯穿延伸至输送台1内部并与同侧的转轴19的端部之间固定连接,电机2能够驱动转轴19转动,由于限位板6与放置框5的一侧底端之间的距离与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷模切机,包括输送台(1),其特征在于,所述输送台(1)的底端设置有多个呈阵列分布的支撑柱(3),所述输送台(1)的两端分别转动安装有转轴(19),且两个所述转轴(19)之间套设有多个结构相同的输送带(4),所述输送带(4)的侧壁设置有多个呈阵列分布的拨板(20),所述输送台(1)上开设有多个与输送带(4)匹配的活动槽(18),所述输送台(1)上固定安装有放置框(5),所述放置框(5)呈C形设置,所述放置框(5)相对的两侧底端均固定安装有限位板(6),所述输送台(1)相对的两侧之间固定安装有安装架(7),所述输送台(1)上设置有安装板(8)。2.根据权利要求1所述的一种印刷模切机,其特征在于,所述安装架(7)呈U形设置,所述安装架(7)上固定安装有气缸(9),所述气缸(9)的输出端与安装板(8)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种印刷模切机,其特征在于,所述安装板(8)的底端四角均固定安装有活动柱(10),所述输送台(1)上设置有多个与活动柱(10)匹配的安装柱(11),所述活动柱(10)的一端贯穿延伸至对应的所述安装柱(11)内,且对应的所述活动柱(10)的底端与安装柱(11)的底端内壁之间固...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜秋波
申请(专利权)人:上海古林国际印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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