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一种泡沫快速自动打孔装置制造方法及图纸

技术编号:34516279 阅读:39 留言:0更新日期:2022-08-13 21:03
本实用新型专利技术公开了塑料泡沫打孔技术领域的一种泡沫快速自动打孔装置,包括机架和底座,机架的前侧壁固定连接有控制板,机架的前侧壁固定连接有门,门的前侧壁固定连接有门锁扣,机架内腔的上侧壁固定连接有第一限位杆,第一限位杆的下侧壁固定连接有第一限位块,第一限位杆的上侧壁贯穿连接有连接杆,本实用新型专利技术通过设置第一液压杆和第二液压杆达到推动连接杆的效果,通过设置第一滑槽和第二滑槽,达到滑动的效果,通过设置电机,达到带动转轴,传动打孔刀转动工作的效果,通过设置第一限位杆和第二限位杆,达到限位的效果,通过设置凹槽,达到打孔的效果,实现泡沫快速自动打孔装置的功能。置的功能。置的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫快速自动打孔装置


[0001]本技术涉及塑料泡沫打孔
,具体为一种泡沫快速自动打孔装置。

技术介绍

[0002]塑料泡沫是一种以聚苯乙烯树脂为主体,加入发泡剂等添加剂制成的缓冲材料,具有吸水性小、优良的抗水性、密度小等优点、机械强度好等优点,广泛用于各种精密仪器、仪表、家用电器等领域,塑料泡沫,是一种化学材料,全称聚苯乙烯泡沫塑料,具有质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点,被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域,使用塑料泡沫时,我们通常在塑料泡沫上打出一个通孔,然后将物品放置在通孔中,从而让塑料泡沫对物品起到保护和支撑的作用。
[0003]现有的塑料泡沫打孔装置在使用过程中,泡沫在打孔过程中容易产生较多的毛刺,导致泡沫打孔后其表面的平滑度降低,不利于打孔后的泡沫进行使用,不能很好的满足人们的使用需求,为此,我们提出一种泡沫快速自动打孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种泡沫快速自动打孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种泡沫快速自动打孔装置,包括机架和底座,所述机架的前侧壁固定连接有控制板,所述机架的前侧壁固定连接有门,所述门的前侧壁固定连接有门把手,所述门的前侧壁固定连接有门锁扣,所述机架内腔的上侧壁固定连接有第一限位杆,所述第一限位杆的下侧壁固定连接有第一限位块,所述第一限位杆的上侧壁贯穿连接有连接杆,所述连接杆的上侧壁固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的上侧壁于机架内腔的上侧壁固定连接,所述机架内腔的上侧壁固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的下侧壁于连接杆的上侧壁固定连接。
[0006]优选的,所述连接杆的上侧壁固定连接有电机框,所述电机框位于第一液压杆和第二液压杆之间,所述电机框内腔的上侧壁固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴的下端固定连接有固定块,所述固定块的下侧壁固定连接有打孔刀。
[0007]优选的,所述机架内腔的上侧壁固定连接有第二限位杆,所述第二限位杆的下侧壁固定连接有第二限位块,所述连接杆的上侧壁于第二限位杆的上侧壁贯穿连接,所述机架内腔的左侧壁滑动连接有工作台,所述工作台的右侧壁于机架内腔的右侧壁滑动连接优选的,
[0008]优选的,所述工作台的上侧壁开设有凹槽,所述凹槽位于打孔刀的下端且位于打孔刀的正下方,所述工作台的下侧壁固定连接有第三液压杆,所述第三液压杆有两个,所述第三液压杆的下侧壁于机架内腔的下侧壁固定连接,所述工作台的左侧壁固定连接有第一滑动块,所述第一滑动块的左侧壁固定连接有第一滑槽,所述工作台的右侧壁固定连接有第二滑动块,所述第二滑动块的右侧壁固定连接有第二滑槽。
[0009]优选的,所述机架的后侧壁固定连接有第一排风扇,所述机架的及后侧壁开设有排风孔,所述机架的上侧壁固定连接有第二排风扇。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计合理,机架的前侧壁固定连接有控制板,机架的前侧壁固定连接有门,门的前侧壁固定连接有门锁扣,机架内腔的上侧壁固定连接有第一限位杆,第一限位杆的下侧壁固定连接有第一限位块,第一限位杆的上侧壁贯穿连接有连接杆,通过设置第一液压杆和第二液压杆达到推动连接杆的效果,通过设置第一滑槽和第二滑槽,达到滑动的效果,通过设置电机,达到带动转轴,传动打孔刀转动工作的效果,通过设置第一限位杆和第二限位杆,达到限位的效果,通过设置凹槽,达到打孔的效果,实现泡沫快速自动打孔装置的功能。
附图说明
[0011]图1为本技术一种泡沫快速自动打孔装置的外观图;
[0012]图2为本技术一种泡沫快速自动打孔装置的结构示意图;
[0013]图3为本技术一种泡沫快速自动打孔装置的后视图;
[0014]图4为本技术一种泡沫快速自动打孔装置的俯视图。
[0015]图中:1、机架;2、底座;3、控制板;4、门;5、门把手;6、门锁扣;7、第一限位杆;8、第一限位块;9、第一液压杆;10、电机框;11、电机;12、转轴;13、固定块;14、打孔刀;15、第二液压杆;16、连接杆;17、第二限位杆;18、第二限位块;19、第一滑槽;20、第一滑动块;21、第二滑槽;22、第二滑动块;23、工作台;24、第三液压杆;25、凹槽;26、第一排风扇;27、排风孔;28、第二排风扇。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1

4所示的一种泡沫快速自动打孔装置,包括机架1和底座2,机架1的前侧壁固定连接有控制板3,机架1的前侧壁固定连接有门4,门4的前侧壁固定连接有门把手5,门4的前侧壁固定连接有门锁扣6,机架1内腔的上侧壁固定连接有第一限位杆7,第一限位杆7的下侧壁固定连接有第一限位块8,第一限位杆7的上侧壁贯穿连接有连接杆16,连接杆16的上侧壁固定连接有第一液压杆9,第一液压杆9的上侧壁于机架1内腔的上侧壁固定连接,机架1内腔的上侧壁固定连接有第二液压杆15,第二液压杆15的下侧壁于连接杆16的上侧壁固定连接,第一液压杆9和第二液压杆15起伸缩的作用;
[0018]连接杆16的上侧壁固定连接有电机框10,电机框10位于第一液压杆9和第二液压杆15之间,电机框10内腔的上侧壁固定连接有电机11,电机11输出端固定连接有转轴12,转轴12的下端固定连接有固定块13,固定块13的下侧壁固定连接有打孔刀14,电机11带动转轴12转动工作;
[0019]机架1内腔的上侧壁固定连接有第二限位杆17,第二限位杆17的下侧壁固定连接有第二限位块18,连接杆16的上侧壁于第二限位杆17的上侧壁贯穿连接,机架1内腔的左侧
壁滑动连接有工作台23,工作台23的右侧壁于机架1内腔的右侧壁滑动连接,第二限位杆17起限位的作用;
[0020]工作台23的上侧壁开设有凹槽25,凹槽25位于打孔刀14的下端且位于打孔刀14的正下方,工作台23的下侧壁固定连接有第三液压杆24,第三液压杆24有两个,第三液压杆24的下侧壁于机架1内腔的下侧壁固定连接,工作台23的左侧壁固定连接有第一滑动块20,第一滑动块20的左侧壁固定连接有第一滑槽19,工作台23的右侧壁固定连接有第二滑动块22,第二滑动块22的右侧壁固定连接有第二滑槽21,第一滑槽19和第二滑槽21起滑动的作用;
[0021]机架1的后侧壁固定连接有第一排风扇26,机架1的及后侧壁开设有排风孔27,机架1的上侧壁固定连接有第二排风扇28第一排风扇26和第二排风扇28起排风的作用。
[0022]工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫快速自动打孔装置,包括机架(1)和底座(2),其特征在于:所述机架(1)的前侧壁固定连接有控制板(3),所述机架(1)的前侧壁固定连接有门(4),所述门(4)的前侧壁固定连接有门把手(5),所述门(4)的前侧壁固定连接有门锁扣(6),所述机架(1)内腔的上侧壁固定连接有第一限位杆(7),所述第一限位杆(7)的下侧壁固定连接有第一限位块(8),所述第一限位杆(7)的上侧壁贯穿连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的上侧壁固定连接有第一液压杆(9),所述第一液压杆(9)的上侧壁于机架(1)内腔的上侧壁固定连接,所述机架(1)内腔的上侧壁固定连接有第二液压杆(15),所述第二液压杆(15)的下侧壁于连接杆(16)的上侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种泡沫快速自动打孔装置,其特征在于:所述连接杆(16)的上侧壁固定连接有电机框(10),所述电机框(10)位于第一液压杆(9)和第二液压杆(15)之间,所述电机框(10)内腔的上侧壁固定连接有电机(11),所述电机(11)输出端固定连接有转轴(12),所述转轴(12)的下端固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的下侧壁固定连接有打孔刀(14)。3.根据权利要求1所述的一种泡沫快速自动打孔装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁志芳
申请(专利权)人:宋志强
类型:新型
国别省市:

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