【技术实现步骤摘要】
一种套圈检测的自动上下料装置
[0001]
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[0002]本技术涉及一种套圈检测设备的生产
,尤其是一种套圈检测的自动上下料装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]滚动轴承在高速运转过程中,滚动体要产生离心力,离心力作用于轴承套圈,和外加载荷一起对套圈产生接触应力。鉴于轴承套圈所工作的环境和承受的应力,因此套圈应该具有尺寸稳定性好、机械强度大、硬度高、耐磨耗性高等的特性,还要有比较好的加工性、耐冲击性、耐热性和耐腐蚀性等。鉴于此,套圈在生产完成以后,需要对其各方面的性能进行检测,现有技术中,套圈在检测时,需要人工进行上料、下料,检测效率低,难以满足企业的生产效率。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的提供一种套圈检测的自动上下料装置,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供一种套圈检测的自动上下料装置,其创新点在于:其结构包括上料机架和下料机架,上料机架和下料机架并排设置且相互之间形成有检测工位,上料机架的顶部设有可横向滑动的上料装置,上料 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种套圈检测的自动上下料装置,其特征在于:其结构包括上料机架(1)和下料机架(2),所述上料机架(1)和所述下料机架(2)并排设置且相互之间形成有检测工位(101),所述上料机架(1)的顶部设有可横向滑动的上料装置(3),所述上料装置(3)上设有可上下移动的上料插爪(4),所述上料机架(1)的底部设有可活动的推板(102),所述推板(102)的活动方向靠近或者远离所述上料插爪(4)的正下方,所述下料机架(2)的顶部设有可横向滑动的下料装置(21),所述下料装置(21)上设有可上下移动的下料插爪(22),所述下料装置(21)和所述上料装置(3)的滑动方向在同一水平线上且滑动方向均靠近或者远离所述检测工位(101)。2.根据权利要求1所述的一种套圈检测的自动上下料装置,其特征在于:所述上料机架(1)和所述下料机架(2)均包括垂直设置在水平面的支撑框架(11)以及水平设置在所述支撑框架(11)顶部的固定框架(12),所述固定框架(12)和所述支撑框架(11)呈倒L型设置,所述支撑框架(11)的底部设有驱动所述推板(102)进行活动的前推驱动装置(5),所述推板(102)的初始位置位于所述支撑框架(11)中心位置的正下方,所述固定框架(12)的端部水平设有横向轨道(121),所述固定框架(12)上设有驱动所述上料装置(3)或者所述下料装置(21)在所述横向轨道(121)上进行滑动的横向驱动装置(6)。3.根据权利要求2所述的一种套圈检测的自动上下料装置,其特征在于:所述前推驱动装置(5)包括紧靠所述支撑框架(11)底部设置的底座(51)、设置在所述底座(51)上的旋转电机(52)以及滑板(53),所述推板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:许滨,吴海涛,朱飞,
申请(专利权)人:南通辰同智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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