一种用于LED固化的封装结构制造技术

技术编号:34516102 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-13 21:03
本实用新型专利技术涉及LED封装技术领域,且公开了一种用于LED固化的封装结构,包括输送机构,还包括:调节机构和搅拌机构,所述输送机构的顶端与调节机构的底端固定连接,所述搅拌机构的侧面与调节机构的顶端固定连接;本实用新型专利技术通过马达带动传动齿轮转动,通过两个传动齿轮相互啮合,使两个传动轴向内侧转动,使搅拌叶对存储罐内的胶进行搅拌,同时加热装置对传动轴进行加热,并通过搅拌叶和传动轴将热量传递给存储罐内的胶,并通过温度检测装置检测胶的温度,控制胶保持在合适的温度,增加胶的流动性,同时避免温度过高使胶凝凝结,有利于避免胶凝结在一起,提高胶的流动性,避免出胶不足,提高灌胶的质量和效率。提高灌胶的质量和效率。提高灌胶的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED固化的封装结构


[0001]本技术涉及LED封装
,更具体地涉及一种用于LED固化的封装结构。

技术介绍

[0002]LED即为半导体发光二极管是一种新型固态冷光源,其能效高、寿命长、电压低、结构简单、体积小、重量轻、响应速度快、抗震性能好以及光谱全彩等特点,使其得到广泛应用,为保障LED正常运行需要对LED进行封装处理,LED封装是为完成输出电信号,保护管芯正常工作,输出:可见光的功能,既有电参数,又有光参数的设计及技术要求,无法简单地将分立器件的封装用于LED,LED封装是指发光芯片的封装,相比集成电路封装有较大不同。LED的封装对封装材料有特殊的要求,因为LED的封装不仅要求能够保护灯芯,而且还要能够透光;
[0003]其中灌胶是LED封装一重要步骤,用胶水把芯片和支架包裹起来,现有设备在使用的过程中封装胶在储胶仓内易发生凝结,管道堵塞,影响出胶;在灌胶的过程中需要对出胶顶进行定位,避免灌胶的位置出现偏差影响LED的质量,现有的灌胶装置在使用的过程中无法做到很好的定位,使灌胶点与LED之间出现偏差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种用于LED固化的封装结构,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于LED固化的封装结构,包括输送机构,还包括:调节机构和搅拌机构,所述输送机构的顶端与调节机构的底端固定连接,所述搅拌机构的侧面与调节机构的顶端固定连接,所述输送机构包括支架,所述支架的顶端活动连接有输送带,所述调节机构包括安装架,所述安装架的底端与支架的顶端固定连接,所述搅拌机构包括存储罐,所述存储罐的侧面与安装架的顶端固定连接,所述存储罐的侧面固定连接有进料管,所述存储罐的两端内壁活动套接有两个传动轴,所述传动轴的一端穿过存储罐的一端外壁固定套接有传动齿轮,两个所述传动齿轮相互啮合,所述传动齿轮的一端固定套接有马达,所述传动轴的侧面固定连接有搅拌叶,所述存储罐的侧面固定连接有伸缩软管。
[0006]进一步的,所述存储罐的一端内壁固定连接有温度检测装置,所述传动轴的内部固定连接有加热装置。
[0007]进一步的,两个所述传动轴上的搅拌叶相互交错均匀分布,所述传动轴和搅拌叶均使用导热金属制作。
[0008]进一步的,所述安装架的侧面活动套接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端来固定连接有第一伺服电机,所述第一螺纹杆的侧面螺纹连接有横梁,所述横梁的侧面活动套接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二伺服电机,所述第二螺纹杆的侧面螺纹连接有活动块,所述活动块的侧面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连
接有安装块,所述安装块的底端固定连接有出料装置,所述出料装置的顶端与伸缩软管的末端固定连接。
[0009]进一步的,所述安装架的侧面固定套接有第一辅支杆,所述第一辅支杆的侧面与横梁的侧面活动套接,所述横梁的侧面固定套接有第二辅支杆,所述第二辅支杆的侧面与活动块的侧面活动套接。
[0010]进一步的,所述安装块的侧面固定连接有两个射线灯。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1.本技术通过马达带动传动齿轮转动,通过两个传动齿轮相互啮合,使两个传动轴向内侧转动,使搅拌叶对存储罐内的胶进行搅拌,同时加热装置对传动轴进行加热,并通过搅拌叶和传动轴将热量传递给存储罐内的胶,并通过温度检测装置检测胶的温度,控制胶保持在合适的温度,增加胶的流动性,同时避免温度过高使胶凝凝结,有利于避免胶凝结在一起,提高胶的流动性,避免出胶不足,提高灌胶的质量和效率。
[0013]2.本技术通过第一伺服电机带动第一螺纹杆转动,通过螺纹使横梁沿第一螺纹杆横向移动,第二伺服电机带动第二螺纹杆转动,通过螺纹使活动块沿第二螺纹杆纵向移动,两个倾斜的射线灯发出红色光束,光束的交点即为出料装置的灌胶落点,活动块移动到合适位置后伸缩杆向下推动安装块使出料装置的底端靠近LED,胶从存储罐内通过伸缩软管流入出料装置后对LED进行灌胶,对灌胶点进行精准定位,有利于提高设备的灵活性和准确性,提高灌胶的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的调节机构结构示意图。
[0016]图3为本技术的搅拌机构的剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术的传动轴的剖面结构示意图。
[0018]图5为本技术的安装块结构示意图。
[0019]附图标记为:1、输送机构;101、支架;102、输送带;2、调节机构;201、安装架;202、横梁;203、第一伺服电机;204、第一辅支杆;205、活动块;206、第二螺纹杆;207、第二辅支杆;208、伸缩杆;209、安装块;210、第一螺纹杆;211、第二伺服电机;212、射线灯;3、搅拌机构;301、存储罐;302、进料管;303、出料装置;304、伸缩软管;305、加热装置;306、传动轴;307、搅拌叶;308、温度检测装置;309、传动齿轮;310、马达。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的一种用于LED固化的封装结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1和图3,本技术提供了一种用于LED固化的封装结构,包括输送机构1,还包括:调节机构2和搅拌机构3,输送机构1的顶端与调节机构2的底端固定连接,搅拌机构
3的侧面与调节机构2的顶端固定连接,输送机构1包括支架101,支架101的顶端活动连接有输送带102,调节机构2包括安装架201,安装架201的底端与支架101的顶端固定连接,搅拌机构3包括存储罐301,存储罐301的侧面与安装架201的顶端固定连接,存储罐301的侧面固定连接有进料管302,存储罐301的两端内壁活动套接有两个传动轴306,传动轴306的一端穿过存储罐301的一端外壁固定套接有传动齿轮309,两个传动齿轮309相互啮合,传动齿轮309的一端固定套接有马达310,传动轴306的侧面固定连接有搅拌叶307,存储罐301的侧面固定连接有伸缩软管304,启动马达310,马达310带动传动齿轮309转动,通过两个传动齿轮309相互啮合,使两个传动轴306向内侧转动,使搅拌叶307对存储罐301内的胶进行搅拌,避免胶凝结在一起。
[0022]参照图3和图4,存储罐301的一端内壁固定连接有温度检测装置308,传动轴306的内部固定连接有加热装置305,通过加热装置305对传动轴306进行加热,并通过搅拌叶307和传动轴306将热量传递给存储罐301内的胶,并通过温度检测装置308检测胶的温度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于LED固化的封装结构,包括输送机构(1),其特征在于,还包括:调节机构(2)和搅拌机构(3),所述输送机构(1)的顶端与调节机构(2)的底端固定连接,所述搅拌机构(3)的侧面与调节机构(2)的顶端固定连接,所述输送机构(1)包括支架(101),所述支架(101)的顶端活动连接有输送带(102),所述调节机构(2)包括安装架(201),所述安装架(201)的底端与支架(101)的顶端固定连接,所述搅拌机构(3)包括存储罐(301),所述存储罐(301)的侧面与安装架(201)的顶端固定连接,所述存储罐(301)的侧面固定连接有进料管(302),所述存储罐(301)的两端内壁活动套接有两个传动轴(306),所述传动轴(306)的一端穿过存储罐(301)的一端外壁固定套接有传动齿轮(309),两个所述传动齿轮(309)相互啮合,所述传动齿轮(309)的一端固定套接有马达(310),所述传动轴(306)的侧面固定连接有搅拌叶(307),所述存储罐(301)的侧面固定连接有伸缩软管(304)。2.根据权利要求1所述的一种用于LED固化的封装结构,其特征在于:所述存储罐(301)的一端内壁固定连接有温度检测装置(308),所述传动轴(306)的内部固定连接有加热装置(305)。3.根据权利要求2所述的一种用于LED固化的封装结构,其特征在于:两个所述传动轴(306)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹小星沈鹏鹏邹飞建
申请(专利权)人:南通芯诺智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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