本申请实施例公开了一种涂布装置及基材加工设备。该涂布装置包括：涂布模头，具有沿第一方向延伸的涂布口,涂布口与基材对应设置，用于流出浆料，并将浆料涂布到基材上以形成涂布区，第一方向平行于基材且垂直于所述基材的移动方向；削薄器，设置于涂布口在第一方向上的至少一端，削薄器设置有阶梯结构，阶梯结构包括至少一层阶梯，阶梯包括朝向涂布口的平面和与平面相交的的立面，阶梯结构用于控制流到涂布区的边缘的浆料的流量，以在涂布区的边缘形成削薄区。该涂布装置能够有效改善基材在涂布过程中的厚边、鼓边等问题，提高基材的涂布质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
涂布装置及基材加工设备
[0001]本申请涉及基材处理领域，更为具体地，涉及一种涂布装置及基材加工设备。
技术介绍
[0002]随着电子产品、电动汽车的迅猛发展，对加工技术提出了更高的要求。以电动汽车中的动力电池为例，在动力电池的生产加工过程中通常需要对基材进行一系列处理，基材的加工处理过程通常由涂布、干燥等步骤组成。涂布是将粘稠的浆料涂布至基材上获得复合膜片的方法。
[0003]上述涂布过程通常由涂布装置来完成，一旦涂布过程中由于浆料的表面张力等因素导致厚边、鼓边等问题，将会直接影响干燥后的膜片的质量以及基材后续的加工过程。因此，如何提高基材的涂布质量是一项丞待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供了一种涂布装置及基材加工设备，能够有效改善基材在涂布过程中产生的厚边、鼓边等问题，提高基材的涂布质量，帮助提升基材的加工处理效率。
[0005]第一方面，提供一种涂布装置，用于在基材上涂布浆料，包括：涂布模头，具有沿第一方向延伸的涂布口，所述涂布口与所述基材对应设置，用于流出所述浆料，并将所述浆料涂布到所述基材上以形成涂布区，所述第一方向平行于所述基材且垂直于所述基材的移动方向；削薄器，设置于所述涂布口在所述第一方向上的至少一端，所述削薄器设置有阶梯结构，所述阶梯结构包括至少一层阶梯，所述阶梯包括朝向所述涂布口的平面和与所述平面相交的立面，所述阶梯结构用于控制流到所述涂布区的边缘的所述浆料的流量，以在所述涂布区的边缘形成削薄区。
[0006]本申请实施例中，涂布装置具有削薄器，削薄器设置于涂布口在第一方向上的至少一端。削薄器设置有阶梯结构，阶梯结构包括至少一层阶梯，阶梯包括朝向涂布口的平面和与平面相交的立面。这样，可以保证涂布口流出的浆料在流到涂布口端部时，阶梯结构的阶梯与浆料接触，能部分阻挡流向涂布区的边缘的浆料，即对流向涂布区边缘的浆料进行削薄。现有技术中通常利用在涂布模头中设置涂布垫片来改善鼓边、厚边问题，但由于加工工艺要求，涂布垫片的厚度很薄，难以设置成满足多种基材加工要求的结构，对于涂布垫片的改进也多限于对于其端部倒角的角度和结构改变，调试的范围有限。而本申请的方案中，在涂布口在第一方向上的端部设置削薄器，削薄器的阶梯结构可以对流向涂布区边缘的浆料进行削薄，该阶梯结构的具体结构可以根据不同基材的加工要求进行调整，阶梯结构的层数也可以根据不同基材的加工要求进行调整。也就是说，本申请提供的削薄器可以控制流到涂布区的边缘的浆料的流量，使涂布区的边缘处厚度降低，有利于抑制浆料在干燥过程中向边缘位置的迁移，使得涂布后的浆料经干燥过程后在基材上形成厚度更加均匀的膜层，有效改善了厚边、鼓边等问题，提高了基材的涂布质量，并且可以根据不同基材的加工要求，调整对流向涂布区边缘的浆料的削薄程度，满足不同涂布要求。
[0007]在一些实施例中，所述阶梯结构包括沿所述第一方向设置的多层所述阶梯，沿从所述涂布口的一端到所述涂布口的中心的方向，多层所述阶梯逐渐远离所述涂布口在第二方向上的边缘，所述第二方向平行于所述基材的移动方向。
[0008]本申请实施例中，阶梯结构通过设置多层阶梯，能够满足不同基材的涂布要求。具体而言，可以通过改变多层阶梯的层数，来控制削薄器削薄浆料的程度，从而改变涂布到基材上的涂膜的厚度，实现涂布种类的多样性。
[0009]在一些实施例中,所述阶梯结构为螺旋阶梯，所述螺旋阶梯的轴线平行于所述第一方向。
[0010]本申请实施例中，在削薄器上设置螺旋阶梯，可以实现削薄器削薄浆料时，降低对浆料的移动轨迹的干扰。螺旋阶梯的螺旋线是一条光滑的曲线，且沿第一方向延伸，当浆料从涂布口流出，经过削薄器时，沿着螺旋阶梯的螺旋线的区域，部分浆料被阻挡，阻挡浆料移动的是螺旋阶梯光滑的曲面，而不是多个棱面，因此降低对浆料的移动轨迹的干扰，降低浆料向涂布区周边转移的可能。
[0011]在一些实施例中，所述螺旋阶梯能够以所述轴线为轴旋转，以调整所述涂布区在所述第一方向上的宽度。
[0012]在一些实施例中，所述削薄器设置有与所述螺旋阶梯同轴的螺旋阻流面，所述螺旋阻流面设置于所述阶梯结构的远离所述涂布口在所述第一方向上的中心的一端，所述螺旋阻流面与所述涂布模头的设置有所述削薄器的表面相切。
[0013]本申请实施例中，削薄器通过设置与涂布口的表面相切的螺旋阻流面，可以实现全部阻挡流到涂布口的表面与螺旋阻流面相切的位置的浆料，并且使螺旋阻流面以其轴线为轴旋转，这样，涂布口的表面与螺旋阻流面相切的位置就会改变，且相切的切线的长度也会变化，而该相切的切线的长度就是削薄器能在第一方向上全部阻挡浆料的区域的长度，从而，涂布区在第一方向上的宽度也会变化。当浆料流到涂布口的表面与螺旋阻流面相切的位置时，由于涂布口的表面与螺旋阻流面相切，两者之间没有缝隙，也就是在此区域没有允许浆料流动的空间，该区域的浆料被全部阻挡，不会流到基材上形成涂布区，也就改变了涂布区在第一方向上的宽度，螺旋阻流面旋转到不同位置，切线的长度也会不同，通过调整螺旋阻流面旋转的位置来调整涂布区在第一方向上的宽度，满足不同涂布要求。
[0014]在一些实施例中，所述削薄器包括旋转柱，所述螺旋阶梯设置于所述旋转柱的外表面。
[0015]本申请实施例中，螺旋阶梯设置于旋转柱的外表面，使螺旋阶梯的结构稳定。
[0016]在一些实施例中，所述螺旋阶梯的每层阶梯的平面平行于所述旋转柱的外表面，所述螺旋阶梯的每层阶梯的立面垂直于所述旋转柱的外表面。
[0017]本申请实施例中，设置螺旋阶梯的每层阶梯的平面平行于旋转柱的外表面，每层阶梯的立面垂直于旋转柱的外表面，这样，阶梯的立面垂直于第一方向，在阶梯的立面在第二方向上的投影长度相同的情况下，立面垂直于第一方向时，阶梯的立面的面积最小，节省加工材料，降低成本。
[0018]在一些实施例中，多层所述阶梯的所述立面与所述旋转柱的端面之间的夹角的角度相同。
[0019]本申请实施例中，螺旋阶梯的多层阶梯的立面与旋转柱的端面之间的夹角的角度
相同，这样，螺旋阶梯旋转时，削薄器能够削薄浆料的区域在第一方向上的长度不变，但是削薄浆料的位置可以随着螺旋阶梯的旋转而变化，实现涂布种类的多样性，满足不同涂布要求。即沿着螺旋线延伸的方向，每层阶梯的立面在第二方向上的投影长度不变。
[0020]在一些实施例中，多层所述阶梯的所述立面与所述旋转柱的端面之间的夹角的角度不同，多层所述阶梯中沿靠近所述旋转柱的轴线的顺序，所述夹角逐渐增大。
[0021]本申请实施例中，螺旋阶梯的多层阶梯的立面与旋转柱的端面之间的夹角的角度不同，这样，螺旋阶梯旋转时，削薄器能够削薄浆料的区域在第一方向上的长度会变化。并且多层阶梯中沿靠近旋转柱的轴线的顺序，所述夹角逐渐增大，那么在螺旋阶梯旋转的过程中，削薄器能够削薄浆料的区域在第一方向上的长度会连续增大或者连续减小，这种可以调整削薄区域在第一方向上的长度的涂布方式，实现涂布种类的多样性，满足不同涂布要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂布装置，用于在基材(10)上涂布浆料，其特征在于，包括：涂布模头(101)，具有沿第一方向(x)延伸的涂布口(1011)，所述涂布口(1011)与所述基材(10)对应设置，用于流出所述浆料，并将所述浆料涂布到所述基材(10)上以形成涂布区(1012)，所述第一方向(x)平行于所述基材(10)且垂直于所述基材(10)的移动方向；削薄器(102)，设置于所述涂布口(1011)在所述第一方向(x)上的至少一端，所述削薄器(102)设置有阶梯结构(1021)，所述阶梯结构(1021)包括至少一层阶梯(1022)，所述阶梯(1022)包括朝向所述涂布口(1011)的平面(1022a)和与所述平面(1022a)相交的立面(1022b)，所述阶梯结构(1021)用于控制流到所述涂布区(1012)的边缘的所述浆料的流量，以在所述涂布区(1012)的边缘形成削薄区。2.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述阶梯结构(1021)包括沿所述第一方向(x)设置的多层所述阶梯(1022)，沿从所述涂布口(1011)的一端到所述涂布口(1011)的中心的方向，多层所述阶梯(1022)逐渐远离所述涂布口(1011)在第二方向(y)上的边缘，所述第二方向(y)平行于所述基材(10)的移动方向。3.根据权利要求1或2所述的涂布装置，其特征在于，所述阶梯结构(1021)为螺旋阶梯，所述螺旋阶梯的轴线平行于所述第一方向(x)。4.根据权利要求3所述的涂布装置，其特征在于，所述螺旋阶梯能够以所述轴线为轴旋转，以调整所述涂布区(1012)在所述第一方向(x)上的宽度。5.根据权利要求4所述的涂布装置，其特征在于，所述削薄器(102)设置有与所述螺旋阶梯同轴的螺旋阻流面(1024)，所述螺旋阻流面(1024)设置于所述阶梯结构(1021)的远离所述涂布口(1011)在所述第一方向(x)上的中心的一端，所述螺旋阻流面(1024)与所述涂布模头(101)的设置有所述削薄器(102)的表面相切。6.根据权利要求3至5中任一项所述的涂布装置，其特征在于，所述削薄器(102)包括旋转柱(1025)，所述螺旋阶梯设置于所述旋转柱(1025) 的外表面。7.根据权利要求6所述的涂布装置，其特征在于，所述螺旋阶梯的每层阶梯(1022)的平面(1022a)平行于所述旋转柱(1025)的外表面，所述螺旋阶梯的每层阶梯(1022)的立面(1022b)垂直于所述旋转柱(1025)的外表面。8.根据权利要求7所述的涂布装置，其特征在于，多层所述阶梯(1022)的所述立面(1022b)与所述旋转柱(1025)的端面(1026)之间的夹角的角度相同。9.根据权利要求7所述的涂布装置，其特征在于，多层所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国众，孙祥立，李丰丹，刘龙云，王赞，罗建文，吴小平，阳超，崔凯，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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